參考價格
10-20萬元型號
ZLG品牌
力度產(chǎn)地
力度干燥樣本
暫無處理量:
不等能耗:
不等干燥介質(zhì):
其它適用物料:
多種可用操作方式:
間歇式工作原理:
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項目描述:
木糖醇原產(chǎn)于芬蘭,是從白樺樹、橡樹、玉米芯、甘蔗渣等植物原料中提取出來的一種天然甜味劑#在自然界中,木糖醇的分布范圍很廣,廣泛存在于各種水果、蔬菜、谷類之中,但含量很低。商品木糖醇是將玉米芯、甘蔗渣等農(nóng)業(yè)作物進行深加工而制得的,是一種天然、健康的甜味劑,對于人們的身體來說,木糖醇也不是一種"舶來品",它本就是人們身體正常糖類代謝的中間體。
生產(chǎn)工藝:
就目前來說,我國木糖醇生產(chǎn)有兩條基本工藝,這兩條工藝就是:中和脫酸工藝和離子交換脫酸工藝,而各廠家在生產(chǎn)細節(jié)上都有自己的獨到之處,形成自己的工藝風格。
1.中和脫酸工藝:
原料 → 水解→ 中和 → 濃縮→ 脫色→ 離子交換→ 濃縮→ 加氫 → 濃縮→ 結(jié)晶→ 分離→ 包裝
2.離子交換脫酸工藝:
原料→ 水解→ 脫色→ 離子交換→ 濃縮→ 離子交換→ 加氫 → 離子交換→ 濃縮→ 結(jié)晶 → 分離→ 包裝
不論是中和脫酸工藝還是離子交換脫酸工藝,他們的*后一次交換,都是將氫化液再進行一次交換,來提高凈化液的質(zhì)量,繼而提高產(chǎn)品質(zhì)量。中和脫酸工藝和離子交換工藝,都有各自的優(yōu)點和不足,采取那種工藝都必須揚長避短,**限度發(fā)展優(yōu)勢,提高經(jīng)濟效益。
木糖醇干燥機簡介:
木糖醇干燥機是近幾十年逐漸發(fā)展并擴大應用的新型設(shè)備。正日益成為干燥設(shè)備中的主要機型。振動流化床干燥機是將特定要求的振動源施加于普通流化床干燥機上的新型干燥裝置。這個振動源依其激振方法可分為電動機法、電磁感應法、曲軸或偏心輪法、氣動或液壓法等。通過前人的大量研究和工程實踐證明,振動流化床干燥機克服了普通流化床干燥機要求氣速較高、表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)較低以及可能產(chǎn)生溝流、騰涌等缺點,在很大程度上強化了干燥操作的傳熱與傳質(zhì)速率,從而達到理想的干燥效果。
木糖醇干燥機是一種很成功的改型流化床。床層可以垂直振動,水平振動或床層軸線成一定角度作振動,波形可為正弦形或其他形式。
木糖醇干燥機是一種強化的有特殊用途的干燥裝置,它通過供物料*終干燥之用。由于在干燥過程中由機械振動幫助流態(tài)化,不僅有利于邊界層湍流,強化傳熱傳質(zhì),而且確保了干燥設(shè)備在相當穩(wěn)定流體力學條件下工作。這種設(shè)備除具有很好干燥功能之外,還能根據(jù)工藝需要附加地完成物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工序。
結(jié)構(gòu)和布置方式:
木糖醇干燥機的操作類型有間歇式或連續(xù)式;床形有直形槽或螺旋形槽;空氣通過床層的動力和方向有真空裝置、鼓風裝置;氣流平行于床面、氣流自下而上或自上而下通過床層;過熱方法有傳導、對流、輻射及其他方法等。振動方法有裝置整體振動、僅底部振動或采用振動攪拌器等。
木糖醇干燥機工作原理:
物料自進料進口進入機內(nèi),在振動力作用下,物料沿水平面流化床拋擲,向前連續(xù)運動,熱風向上穿過流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風分離器除塵后由排風1:3排出.干燥物料由排料進口排出。
木糖醇干燥機適應物料:
【石油化工行業(yè)】
B無機物:硼砂、硼酸、玻璃纖維、氟化氫銨、高錳酸鉀、過硼酸鈉、硫氰酸銨、硫氫酸鈉、硫酸鈷、硫酸鎳、七水硫酸鋅、氯化銨、氯化鈣、氯化鍶、氯酸鈉、碳酸鍶、五水硫酸銅、亞氯酸鈉、亞硫酸鈉、硝酸銨鈣、硝酸鉀、硝酸鈉、溴化鉀、溴化鈉、元明粉、鹽
C有機物:草酸、丁二酸、對苯二酚、對硝基苯甲酸、富馬酸、季戊四醇、間苯二酚、鄰苯二酚、漂粉精、偏硅酸鈉、葡萄糖酸內(nèi)酯、葡萄糖酸鈉、硫脲、山梨醇、雙氰胺、亞氨基二乙腈、衣康酸
D化肥:磷酸二氫鉀、磷酸氫鈣、磷酸一銨、硫酸銨、七水硫酸鎂
E農(nóng)藥:吡蟲啉顆粒劑、草甘膦顆粒劑
F高分子聚合物:高吸水性樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚丙烯酸鈉
M日用化學品:洗衣粉
P化學助劑:甲基纖維素、聚丙烯酰胺、羥乙基纖維素、
【食品飲料行業(yè)】:L-阿拉伯糖、安賽蜜、赤蘚糖醇、海鮮精、海藻糖、焦糖色素、酒石酸、雞精、咖啡、面包屑、奶粉、檸檬酸、檸檬酸鉀、檸檬酸鈉、麥芽糖醇、木糖、木糖醇、茹精、砂糖、山梨酸鉀、山珍精、食鹽、糖精鈉、味精、異VC鈉、
【制藥醫(yī)療行業(yè)】:金銀花、撲熱息痛、?;撬?、維生素C
【農(nóng)林牧漁行業(yè)】:油菜籽、種子
木糖醇干燥機性能特點:
◎振動源是采用振動電機驅(qū)動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長。
◎流態(tài)化勻稱,無死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥,冷卻制品。
◎可調(diào)性好,適用面寬。料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。
◎?qū)ξ锪媳砻娴膿p傷小.可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。
◎采用全封閉式的結(jié)構(gòu).有效地防止了物料與空氣間交叉感染,作業(yè)環(huán)境清潔。
◎機械效率與熱效率高,節(jié)能效果好,比一般干燥裝置可節(jié)能30一60%。
木糖醇干燥機技術(shù)規(guī)格:
尺寸 型號 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
ZLG3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2840 |
ZLG6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7.5×0.60 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
機型 | 流化床面積 (M2) | 進風溫度 (oC) | 出風溫度 (oC) | 蒸發(fā)水份能力 (kg) | 振動電機 | |
型號 | 功率 Kw | |||||
ZLG3×0.30 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
ZLG6×0.45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
ZLG6×0.60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
ZLG6×0.75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
ZLG6×0.9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
ZLG7.5×0.60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
ZLG7.5×1.2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
★以上蒸發(fā)量是**蒸發(fā)量。
臥式流化床干燥機,流化床干燥機,連續(xù)干燥機,
竹粉,是筍殼脫落時附著在竹節(jié)旁的白色粉末。一、竹粉回轉(zhuǎn)滾筒干燥機原理濕物料從干燥機一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱,
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