參考價格
10-20萬元型號
LPG品牌
力度產(chǎn)地
力度干燥樣本
暫無處理量：
不等能耗：
不等干燥介質(zhì)：
其它適用物料：
多種可用操作方式：
間歇式工作原理：
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鎢粉干燥：
碳化鎢簡稱WC，是一種非常常見的硬質(zhì)合金材料，在鉆頭、磨具以及切削工具中都需要要碳化鎢。此外，碳化鎢也被用作催化材料。據(jù)資料顯示，*早碳化鎢生產(chǎn)工藝是將鎢粉與炭黑在1500℃左右的環(huán)境下進行碳化而制得。隨著技術(shù)升級，碳化鎢生產(chǎn)方法也增多，*為常見的是噴霧-流化床干燥法以及固定床法。常州市力度干燥設(shè)備有限公司以偏鎢酸銨作為鎢源，使用噴霧干燥法進行鎢粉干燥，再使用固定床干燥設(shè)備獲得碳化鎢粉末。
鎢粉烘干：
偏鎢酸銨干燥設(shè)備主要是采用噴霧干燥機進行干燥脫水。在鎢粉干燥生產(chǎn)工藝中，將偏鎢酸銨配置成10%的水溶液。將偏鎢酸銨水溶液送入鎢粉干燥設(shè)備頂部，經(jīng)過霧化器霧化成小液滴。鎢粉干燥設(shè)備的進風(fēng)溫度為200℃，出風(fēng)溫度為115℃。經(jīng)過鎢粉干燥設(shè)備干雜后，將半成品送入固定床干燥設(shè)備內(nèi)進行二次鎢粉干燥。碳化鎢在鎢粉干燥設(shè)備中進行還原碳化反應(yīng)，其中還原碳化介質(zhì)為氫氣以及一氧化碳。
鎢粉是加工粉末冶金鎢制品和鎢合金的主要原料。純鎢粉可制成絲、棒、管、板等加工材和一定形狀制品。鎢粉與其他金屬粉末混合，可以制成各種鎢合金，如鎢鉬合金、鎢錸合金、鎢銅合金和高密度鎢合金等。鎢粉的另一個重要應(yīng)用是制成碳化鎢粉，進而制備硬質(zhì)合金工具，如車刀、銑刀、鉆頭和模具等。
鎢粉干燥設(shè)備及特點：
鎢粉干燥采用噴霧干燥設(shè)備與固定床干燥機組合而成的干燥系統(tǒng)進行碳化鎢wc干燥具有一定的可行性。碳化鎢粉為顆粒均勻的球狀，其粒徑為10-20um。
▲鎢粉干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時干燥特點。
▲物料在短時間內(nèi)完成鎢粉干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味。
▲生產(chǎn)過程簡化，操作控制簡便，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序。
▲產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好，產(chǎn)品粒徑、松散度，水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)。
鎢粉干燥機工作原理：
噴霧干燥機為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機吸取再經(jīng)加熱器加熱通過高效過濾器的熱風(fēng)分配器進入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動泵，進入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸，沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過旋風(fēng)分離器實現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合GMP要求。
| 鎢粉干燥機技術(shù)參數(shù)： |
項目 型號LPG 5 25 50 100 150 200-2000 入口溫度（℃） ≤350 出口溫度（℃） ＜80-90 水份**蒸 發(fā)量（kg/h） 5 25 50 100 150 200-2000 離心噴霧頭 傳動形式 壓縮空氣傳動 機械傳動 轉(zhuǎn)速 25000 22000 21500 18000 18000 15000 噴霧盤直 徑(mm) 50 102 108 108 150 180-340 熱源 電 電 電+蒸汽、燃油、煤氣 電+蒸汽電+蒸汽、燃 油、煤氣由用戶自行解決 電加熱** 功率（kw） 8 31.5 60 81 99 外形尺寸長 ×寬×高 1.8×0.93×2.2 3×2.7×4.263.7×3.2×5.14.6×4.2×65.5×4.5×7 根據(jù)實際情況確定 干粉回收(%) ≥95 |
鎢粉干燥機故障檢修:
出現(xiàn)的問題 | 原 因 分 析 | 補 救 措 施 |
1、產(chǎn)品含水量高 | 1、排風(fēng)溫度太低 | 1、適當(dāng)減少進料量以提高排風(fēng)溫度 |
2、干燥室內(nèi)壁到處都有粘著濕粉現(xiàn)象 | 1、進料量太大，不能充分蒸發(fā) 2、噴霧開始前干燥室加熱不足 3、開始噴霧時，進料量調(diào)節(jié)過大 4、加入的料液未成穩(wěn)定細流或進料量過大或過小 | 1、適當(dāng)減少進料量 2、適當(dāng)提高進出口溫度 3、在開始噴霧時，流量要小，逐步加大，調(diào)至適當(dāng)為止。 4、檢查管道是否堵塞 5、調(diào)整物料含固量，保證料液的流動性 |
3、蒸發(fā)量降低 | 1、整個系統(tǒng)的空氣量減少 2、熱風(fēng)的進口溫度偏低 3、設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象 | 1、檢查離心風(fēng)機的轉(zhuǎn)速是否正常 2、檢查離心風(fēng)機的出口處蝶閥位置是否正確 3、檢查空氣過濾器和加熱器管道是否堵塞 4、檢查電壓是否正常 5、檢查電加熱器是否正常工作 6、檢查設(shè)備各組件連接處是否密封 7、檢查蒸汽壓力是否降低 |
4、產(chǎn)成品雜質(zhì)過多 | 1、空氣過濾器效果不佳 2、積粉混入成品 3、料液純度不高 4、設(shè)備清洗不徹底 | 1、過濾器使用時間太長，應(yīng)立即更換或清洗 3、檢查熱風(fēng)入口處是否有焦粉情況 4、噴霧前將料液過濾 5、重新清洗設(shè)備 |
5、產(chǎn)品太細 | 1、料液含固量太低 2、進料量太少 | 1、提高料液含固量 2、加大進料量，相應(yīng)增加進風(fēng)溫度 |
6、產(chǎn)品得率低跑粉損失過多 | 1、旋風(fēng)分離器效果差 注：1、其分離效率和粉末的比重和粒度的大小有關(guān) 2、某些物料可據(jù)需要增加第二級除塵 | 1、檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊，碰撞而變形 2、提高旋風(fēng)分離器進出口的氣密性，檢查其內(nèi)壁及出料口有否積料堵塞現(xiàn)象 |
7、離心噴頭轉(zhuǎn)速太低 | 1、離心噴頭部件有故障 | 1、停止使用噴頭檢查噴頭內(nèi)部件 |
8、離心噴頭運轉(zhuǎn)時有振動 | 1、噴霧盤上有殘存物質(zhì) 2、軸產(chǎn)生**的彎曲變形 | 1、檢查并清洗噴霧盤 2、更換新的軸
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離心噴霧干燥機，噴霧塔，噴霧干燥機
竹粉，是筍殼脫落時附著在竹節(jié)旁的白色粉末。一、竹粉回轉(zhuǎn)滾筒干燥機原理濕物料從干燥機一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，
阿斯巴甜，學(xué)名為天門冬酰苯丙氨酸甲酯，是一種重要的甜味劑。其被廣泛應(yīng)用于藥劑加工和食品加工中，安全性非常重要。雖然市場上部分甜味劑已由阿斯巴甜更換成果葡糖漿等安全性相對較高的甜味劑，但其應(yīng)用仍十分廣泛
一、MVR母液滾筒刮板干燥機敘述目前，mvr技術(shù)廣泛應(yīng)用于海水淡化領(lǐng)域、廢水處理領(lǐng)域、制鹽領(lǐng)域、乳液濃縮領(lǐng)域、造紙業(yè)以及蒸餾領(lǐng)域等。mvr蒸發(fā)器利用自身產(chǎn)生的二次蒸汽作為加熱蒸汽，將低溫、低壓的蒸汽進
噴霧干燥的一個關(guān)鍵問題是物料顆粒的壁沉積，也就是粘壁。對壁沉積現(xiàn)象的研究和理解有助于噴霧干燥設(shè)備的選型以及操作條件的控制。壁面沉積是在實際生產(chǎn)中對噴霧干燥效率影響最大的因素。壁面沉積的狀況將影響噴霧干
碳酸鈣是一種無機化合物，是石灰石、大理石等的主要成分。碳酸鈣通常為白色晶體，無味，基本上不溶于水，易與酸反應(yīng)放出二氧化碳 。它是地球上常見物質(zhì)之一，存在于霰石、方解石、白堊、石灰?guī)r、大理石
一、飽和氯化鈉溶液真空耙式干燥機（飽和氯化鈉溶液概述）飽和氯化鈉溶液的濃度是26.4%。這意味著在飽和氯化鈉溶液中，每100克水中溶解了26.4克的氯化鈉。飽和氯化鈉溶液是一種非常重要的化學(xué)物質(zhì)，在許
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