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濕電除塵器作為在國內外主流大氣復合污染物控制工藝中的末端精處理技術設備，金屬極板濕式電除塵器因結構上與干式電除塵器相似，類型組成多樣，材料選用特殊，系統(tǒng)構成完善，因此對PM2.5、酸霧、氣溶膠、亞微米顆粒物、重金屬和二噁英的控制皆具有良好的效果。

現今濕式電除塵器大型化應用面臨的**挑戰(zhàn)是場地狹窄問題，因為國內燃煤鍋爐尾部場地布局一般都十分緊湊，且在規(guī)劃時并未考慮設置濕式電除塵器，因此場地布置更為困難。下面介紹的異形結構的濕式電除塵器可以解決這些問題。適應電廠狹小場地條件的濕式電除塵器，進口喇叭在除塵器頂部，煙氣從上部進入，側下部排出。上杭瑞翔紙業(yè)、上海長興島第二發(fā)電廠等均采用了這種濕式電除塵器。由于濕式電除塵器在工藝上是放置在濕法脫硫后，其煙氣工質為飽和濕煙氣，煙氣溫度較低，煙氣中含有大量的酸性霧滴，腐蝕性較強。因此，在本體與煙氣接觸結構材料的選用上需注意綜合考慮。從結構上講，殼體內部通常采用普通碳鋼，為防止腐蝕，其內表面需涂防腐材料，一般為玻璃鱗片。

陽極板整體工作在腐蝕環(huán)境包裹中，其表面需具有較強的抗腐蝕性，同時應將易產生腐蝕的聯接點減至*少，因為極板一旦發(fā)生故障，不僅會擾亂電場，而且會產生火花，引起除塵性能的下降。由于濕式電除塵器配備有連續(xù)噴淋系統(tǒng)，可形成水膜覆蓋電極表面，而且循環(huán)水已經過加堿中和，從而大大減輕了腐蝕，在這樣的環(huán)境中，采用316L不銹鋼作為電極材料即可。

陰極線、陰極框架還有噴淋系統(tǒng)內部管道與陽極板工作環(huán)境相同，其抗腐蝕性能也應高于其它部件。同時，因為其表面易造成粉塵凝結，局部腐蝕較快，因此，陰極線也應至少選用與陽極板同種材料。

內部其他散件，由于形狀不規(guī)則，防腐施工困難，防腐施工質量不可控，因此，也同樣可選用SUS316L不銹鋼或等同材料。

根據本文上述分析，對濕式電除塵器的應用建議如下：

（1）燃低硫煤工況。目前國家標準要求特別排放限值地區(qū)煙塵排放質量濃度為20mg/m3。對于燃用低硫煤的電廠，可考慮采用低低溫技術路線與高效電除塵器及濕法煙氣脫硫工藝結合的工藝，建議燃低硫煤的電廠可暫不考慮采用濕式電除塵器。

（2）燃中、高硫煤工況。濕式電除塵器不僅應用于煙塵排放，同時還應考慮更長遠的排放控制問題。既要滿足煙塵排放控制要求，又要考慮脫除大部分PM2.5，以及部分SO3和gong以消除藍色煙羽。

（3）新上燃煤工況。可將粉塵、NOx、SO2、PM2.5、SO3及*等共同考慮，提出先進的環(huán)保技術路線，其中包括采用濕式電除塵器。

（4）濕式電除塵器選型。對于600MW、1000MW機組，從除塵效率、阻力、布置、檢修維護等方面考慮，建議采用臥式、板式濕式電除塵器；對于300MW等級機組，可采用立式蜂窩式或臥式、板式濕式電除塵器。