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吳江市的預(yù)拌混凝土產(chǎn)業(yè)是近十年來，特別是近五年來異軍突起的建筑材料產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)值超過一萬億，目前已形成了從材料設(shè)計、原材料制備、混凝土生產(chǎn)到運輸物流的產(chǎn)業(yè)鏈，有些企業(yè)向上延伸到骨料和礦物摻合料，向下游延伸到混凝土施工環(huán)節(jié)。

鄭州市昌利機械中小型混凝土攪拌站的機械定期保養(yǎng)是在"養(yǎng)修并重、預(yù)防為主"的方針指導(dǎo)下，根據(jù)機械零件的磨損規(guī)律和各種零件的壽命周期，制訂各級保養(yǎng)期及作業(yè)項目。通過貫徹"清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐"十字作業(yè)方針，使機械配合件正常磨損階段的磨損率下降，各項保養(yǎng)作業(yè)力爭安排在機械出現(xiàn)故障前，使機械始終處于良好狀態(tài)，不但利于該站安全生產(chǎn)，而且能夠有效的延長設(shè)備的使用壽命。

鄭州昌利集團中小型混凝土攪拌站的輸送系統(tǒng)有骨料和粉料的輸送：骨料輸送為提升機上料，水泥輸送為螺旋輸送機，摻合料的輸送方式為氣力輸送。無論是骨料或粉料的輸送，在設(shè)計時都盡可能地考慮減少粉塵污染。輸送系統(tǒng)的輸送速度和效率一般和系統(tǒng)的循環(huán)時間相匹配。

河南昌利廠中小型混凝土攪拌站材料存放原則：

1.粗骨料按分級存放。粗、細骨料存放應(yīng)分為合格區(qū)和待檢區(qū)，用隔墻隔開，隔墻高度不低于2m，各種材料不得混倉，并采用水泥砂漿抹面，倉內(nèi)地面設(shè)坡度，不得積水。

2.包括儲料斗在內(nèi)的所有地材存放場地必須加設(shè)輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚，鋼結(jié)構(gòu)頂棚起拱線高度7m。砂石料存放場骨料清洗區(qū)應(yīng)設(shè)置單向排水坡；上料通道應(yīng)結(jié)合拌和站配料機設(shè)備參數(shù)進行平面和坡度設(shè)置。

3.砂石料應(yīng)按規(guī)定進行材料的質(zhì)量檢驗狀態(tài)標識，標識包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、進料時間、檢驗狀態(tài)、試驗報告號、檢驗批次等。

4.原料堆放場地要需要注意干燥，一些原料是不能受潮的；另外，原材料的堆放也要注意清潔原則，不僅要保證原材料自身的清潔，還有就是原材料自身的堆放不能影響到混凝土攪拌站整站的清潔。

昌利建機中小型混凝土攪拌站粉料供給系統(tǒng)的保養(yǎng)和維護：要定期的對水泥倉頂?shù)某龎m裝置中振動器進行多次的振動測試，并且要將過濾棒上所帶有的雜質(zhì)進行清洗，這樣才能夠有效的保證暢通的出氣；如果旋轉(zhuǎn)輸送機長時間不使用，那么就要對其內(nèi)的水泥進行放空；要對機器的進料口輸送管的內(nèi)壁和旋轉(zhuǎn)輸送機的出料口進行定期的清洗工作，這樣就可以有效的防治堵塞現(xiàn)象的出現(xiàn)。

鄭州昌利集團占地面積約為105000平方米，建筑面積約為62000平方米，能夠滿足生產(chǎn)的需要。公司現(xiàn)有員工600余人，其中高級工程師26人，各類技術(shù)人員35人；各種**25項，國家高薪技術(shù)產(chǎn)品8項。公司不斷研發(fā)和優(yōu)化新的生產(chǎn)工藝，投入先進的生產(chǎn)設(shè)備，以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。公司在發(fā)展的同時，全面推動與科研院所、高校的產(chǎn)學(xué)研合作，不斷培養(yǎng)和引進各類人才，積累了豐富的機械制造經(jīng)驗和技術(shù)，培養(yǎng)了一支高素質(zhì)的技術(shù)開發(fā)隊伍和高水平的營銷隊伍，擁有一批熟練的技術(shù)工人，更有一支勇于創(chuàng)新、懂經(jīng)營、會管理、重合同、守信用的管理隊伍。

鄭州昌利集團創(chuàng)建于1982年，公司始終堅持：80%的財富掌握在20%的人手中，20%的人身上集中了人類80%的智慧，攪拌機械行業(yè)的從業(yè)者也不例外。鑒于此，昌利建機廠將80%的人力財力放在產(chǎn)品質(zhì)量提高上，并集中全力為睿智的20%的人做好服務(wù)。

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