參考價格
40-50萬元型號
ZLG-9.0X2.0品牌
力馬干燥產(chǎn)地
常州樣本
暫無干燥介質(zhì)：
空氣適用物料：
顆粒狀操作方式：
連續(xù)式工作原理：
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4000kg/hr固體硫銨振動流化床干燥機
設(shè)備運行方式和布置要求
數(shù) 量： 1 套
布置要求：室內(nèi)分層布置（干燥機、加熱風(fēng)機、加熱器、冷風(fēng)機二層布置；引風(fēng)機、旋風(fēng)分離器三層布置。層樓高差7米。）
設(shè)計與運行參數(shù)：
干燥系統(tǒng)進料條件：
原料名稱：硫銨
進 料 量：4000kg/hr（含水率≯5％）。
物 性：無色結(jié)晶體，吸濕性小，分解溫度280℃。
產(chǎn)品粒徑：按100～300μm考慮。
游 離 水：～5%，離心機分離后螺旋給料機進料
密 度：1770kg/m3
堆積密度：1200kg/m3
溫 度：40～50℃
游離水中含有的氯離子濃度：約40000ppm
產(chǎn)品要求：
含 水 量：≤ 1.0%
溫 度：≤ 55℃
固體硫銨回收率：≥ 99%
熱源
采用熱空氣加熱，熱源為電廠提供的表壓為0.5MPa，150℃的蒸汽?！?/p>
總的要求
根據(jù)提供的進料參數(shù)、熱源條件以及產(chǎn)品要求，投標(biāo)方按照振動流化床干燥機設(shè)計硫銨產(chǎn)品干燥系統(tǒng)。整套系統(tǒng)要求結(jié)構(gòu)簡單，根據(jù)*終的布置圖進行布置和安裝，操作維護方便，能長期穩(wěn)定運行。
干燥系統(tǒng)布置在硫銨廠房內(nèi)。要求投標(biāo)方提供完整的干燥流程系統(tǒng)圖。
要求整套系統(tǒng)設(shè)計成完全密閉，生產(chǎn)時無粉塵泄露。
投標(biāo)方保證滿足招標(biāo)方提出的干燥系統(tǒng)性能設(shè)計參數(shù)，并能在前述設(shè)計運行條件下長期安全運行，并在入料量在3.2給定值30—110%范圍內(nèi)，系統(tǒng)能穩(wěn)定運行并滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。
干燥系統(tǒng)及其輔助設(shè)備，有良好的性能，合理的運行操作方式，正常情況下不需要進行現(xiàn)場操作，所有設(shè)備都能在控制室進行控制。
干燥系統(tǒng)及其附屬設(shè)備，包括基礎(chǔ)和支座在內(nèi)，能經(jīng)受得住系統(tǒng)安裝所在地區(qū)地震力的作用。投標(biāo)方應(yīng)向招標(biāo)方證明，在設(shè)計地震烈度級的地震作用下，設(shè)備均能承受，并保持結(jié)構(gòu)上的完整性。
系統(tǒng)的設(shè)計，考慮到穩(wěn)定工況和不穩(wěn)定工況下的離心力、壓力、熱應(yīng)力、地震力以及自重和保溫重量的同時作用。
投標(biāo)方保證干燥機主機設(shè)備邊緣外1米處的噪聲不大于85dB(A)，風(fēng)機噪音符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
干燥器整體年運行時間不得低于8000小時，對年運行時間低于8000小時的設(shè)備，投標(biāo)方采取措施增設(shè)備用設(shè)備，增加備件等。
振動流化床干燥機技術(shù)要求
振動流化床干燥機與濕物料接觸處使用316L不銹鋼，如分布板材質(zhì)316L；與干物料接觸處使用304不銹鋼，該材料為*低要求，但并不免除投標(biāo)方正確選擇材料的責(zé)任，投標(biāo)方根據(jù)招標(biāo)方提供的物料參數(shù)選擇正確的材料，確保干燥機30年使用壽命。
振動流化床干燥機要求在進料水分過高發(fā)生物料粘壁、結(jié)疤后可以方便的人工清理。
干燥機必須設(shè)計有必要的加強和支撐，運行時不出現(xiàn)劇烈振動。
螺旋輸送機技術(shù)要求
螺旋輸送機與物料接觸部分要求使用316L。
螺旋給料機輸送長度暫定為3.0~3.5m。，*終長度應(yīng)根據(jù)*終布置確定。
投標(biāo)方根據(jù)招標(biāo)方提供的入料參數(shù)設(shè)計螺旋輸送機的直徑，保證入料量在30~110%范圍內(nèi)波動，入料含水量在3-5%范圍內(nèi)波動時，螺旋輸送機能穩(wěn)定運行，不出現(xiàn)堵塞和腐蝕。螺旋輸送機提供沖洗裝置及相關(guān)接口管道、閥門。
螺旋輸送機入料口具體位置由招標(biāo)方根據(jù)*終布置確定。
螺旋輸送機設(shè)計固定支撐支架，運行穩(wěn)定無晃動，無異常響聲。螺旋輸送機空轉(zhuǎn)運行2h，軸承溫升小于20℃。
螺旋輸送機年使用時間不低于7200小時。**次大修前，累計工作時間不小于30000小時。
冷卻器（保證進包裝機物料溫度低于55℃）技術(shù)要求（如果需要）
要求系統(tǒng)設(shè)置振動流化床冷卻器，冷卻器出口物料溫度低于55℃。
振動床冷卻器材質(zhì)要求如下：布風(fēng)板為304，其它碳鋼。
振動床冷卻器年使用時間不低于7200小時。**次大修前，累計工作時間不小于30000小時。
除塵器技術(shù)要求
干燥機出口設(shè)置旋風(fēng)除塵器。
旋風(fēng)除塵器處理風(fēng)量要與干燥機系統(tǒng)匹配，旋風(fēng)除塵器除塵效率≥90-95％。
旋風(fēng)除塵器與物料接觸部分使用304以上的材質(zhì)。
旋風(fēng)除塵器使用壽命為30年。
風(fēng)機技術(shù)要求
風(fēng)機出力要與干燥器、冷卻器相匹配，。
風(fēng)機進口設(shè)置風(fēng)門，進出口設(shè)置必要的軟連接。
風(fēng)機年使用時間不低于7200小時。**次大修前，累計工作時間不小于30000小時。
其他設(shè)備技術(shù)要求
重力卸料器
旋風(fēng)除塵器出口采用重力卸料器進行卸料。
卸料器材質(zhì)為304。
管道
系統(tǒng)內(nèi)風(fēng)管道材質(zhì)要求如下：從熱風(fēng)機、冷風(fēng)機出口到干燥器再到引風(fēng)機進口，與物料接觸部分（含旋風(fēng)除塵器前、后的管道）采用304，其他管道采用碳鋼。
引風(fēng)機出口到脫硫塔的管道采用玻璃鋼，不在供貨范圍內(nèi)。投標(biāo)方提供接口尺寸。
電氣要求
電動機必須采用佳木斯品牌的低壓異步電動機，電動機的要求見附錄A。
本裝載無需配置控制柜，電動機的控制均由招標(biāo)方控制，投標(biāo)方提出控制要求。
儀表
投標(biāo)方提出，儀表供貨必須與招標(biāo)方保持一致（國產(chǎn)一線品牌），電氣接口采用NPT1/2或NPT1。
暫無數(shù)據(jù)！
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移動端
工商已核實
高速混合機
