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     我國(guó)的污泥處理發(fā)展比較晚，主要有以下方面的問題：處理污泥的技術(shù)設(shè)施落后；污泥處理處置投資低；污泥處理設(shè)計(jì)管理水平低、污泥處理狀況復(fù)雜?？傮w來說污泥處理水平低，缺少專項(xiàng)規(guī)劃。我國(guó)污水處理廠主要是使用傳統(tǒng)的處理方法，投入高耗能大，遇到的主要問題有：污泥中有很多的微生物，導(dǎo)致了機(jī)械脫水困難；污泥中的有機(jī)物是固體，使用生物降解也很困難。

     很多化工企業(yè)的污水處理廠將帶式壓濾后的污泥拉到廠外傾倒，污染周邊環(huán)境，現(xiàn)在國(guó)家明令禁止污泥外倒，因此，企業(yè)需自己將污泥干化后焚燒或給建材廠制磚用。因此污泥干化將成為今后具有很大潛力的工程項(xiàng)目。我公司研發(fā)的空心槳葉干燥機(jī)特別適用于污泥干燥，現(xiàn)已在國(guó)內(nèi)外多家企業(yè)得到了廣泛應(yīng)用并取得了良好的處理效果。

生活污泥干燥脫水設(shè)備簡(jiǎn)介：

     污泥干燥機(jī)是一種利用契形空心槳葉及圓筒設(shè)備內(nèi)壁熱傳導(dǎo)原理，將工業(yè)廢水產(chǎn)生的污泥及這類介于膏狀或漿狀的污泥進(jìn)行間接加熱，使印染污泥生活污泥或生活污水處理產(chǎn)生的污泥達(dá)到脫水干化，減少體積，然后綜合利用，變廢為寶，避免了二次污染，是目前污泥處理*為理想的烘干設(shè)備。

生活污泥干燥脫水設(shè)備工作原理：

     生活污泥干燥機(jī)采用特殊的楔型攪拌傳熱槳葉，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。其結(jié)構(gòu)是在空心軸上密集排列著楔形中空槳葉，單位有效容積內(nèi)傳熱面積大，熱介質(zhì)可以采用蒸汽、導(dǎo)熱油等載體，使用溫度在18-230℃。由于生活水處理污泥或印染廢水污泥屬于膏狀或漿狀，污泥干燥機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)，采用楔形槳葉傳熱面，膏狀或漿狀泥與楔形槳葉表面連續(xù)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生一種沖刷作用，因此污泥無論是顆粒狀，粉狀、膏狀，漿 狀，設(shè)備楔形傳熱面均具有較好的自清潔功能。污泥干燥機(jī)除楔形空心槳葉傳動(dòng)軸外，其外殼采用底部為圓形，上部為矩形，殼內(nèi)排列有2-4根空心攪拌軸，軸與殼體間有密封端蓋。上蓋體可防止物料塵外泄，同時(shí)可收集濕蒸汽。為了保證烘干效果，在出料口設(shè)置料位擋板保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮熱傳導(dǎo)效果。干燥機(jī)的傳熱介質(zhì)（蒸汽或?qū)嵊停┩ㄟ^軸端旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入軸上密集分布的空心漿葉，殼體夾套與空心軸同時(shí)加熱物料。
     在漿葉及夾套通入蒸汽加熱的同時(shí)，出料口上部同時(shí)通入經(jīng)過加熱后的干空氣進(jìn)一步干燥，這樣大大增加了設(shè)備的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來的水分由尾氣帶出干燥機(jī)，經(jīng)過布袋除塵器過濾，將干燥后的細(xì)粉回收下來，濕空氣由水除塵后引風(fēng)機(jī)排出室外。

生活污泥干燥脫水設(shè)備特性：
     1. 漿葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱 ，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置保溫層，對(duì)漿狀物料，蒸發(fā)1KG水緊需1.2KG水蒸汽。
     2. 漿葉干燥機(jī)系統(tǒng)造價(jià)低：?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
     3. 處理物料范圍廣：使用不同介質(zhì)，既可以處理熱敏性物料，又可處理高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽，熱導(dǎo)油，熱水，冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
     4. 環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。
     5. 操作費(fèi)用低：該設(shè)備正常操作，僅1人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費(fèi)用很低。
     6. 操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用，使物料顆粒成分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度，濕度，混合溫度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

    7、足夠的加熱時(shí)間可以有效地消除病毒細(xì)菌等，滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求。

    8、烘干后的污泥含固率高（**可達(dá)90%以上)。

污泥干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)（案例）：

     1. 未烘干前的污泥含水率80-86%以上。

     2. 烘干后的含水率約10-15%。

     3. 體積變化：烘干后體積減小4至5倍。

     4. 產(chǎn)量：10-20噸/日，含水分80%以上的污泥。每噸污泥烘干后可產(chǎn)生0.13噸左右粉狀及部分5mm小顆粒狀干化污泥粉。

     5. 干化污泥粉的低位熱值約1300至1500大卡。

     6. 蒸汽耗量。

     7. 用電量15KW/h 

     8. 機(jī)器主體規(guī)格:6500×2000×1800(長(zhǎng)×寬×高)

     常州市豪邁干燥工程有限公司重視人才及科技創(chuàng)新，不斷開發(fā)出效率高、便于操作、控制先進(jìn)的污泥干燥機(jī)，力爭(zhēng)為客戶提供技術(shù)成熟、滿意的產(chǎn)品。為使設(shè)計(jì)方案更具操作性，公司還備有多種試驗(yàn)樣機(jī)，供客戶帶料試驗(yàn)獲取各種切實(shí)數(shù)據(jù)。

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