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丁腈橡膠高速剪切乳化機
丁腈橡膠高速剪切乳化機

參考價格

面議

型號

ERS2000/4

品牌

IKN

產(chǎn)地

德國

樣本

暫無
上海依肯機械設(shè)備有限公司

金牌會員

|

第14年

|

生產(chǎn)商

工商已核實

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核心參數(shù)
  • 能耗:

    2.2KW
  • 處理量:

    0-300L/H
  • 物料類型:

    干粉-膏體
  • 工作原理:

    立式
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丁腈橡膠高速乳化機,丁腈橡膠乳化設(shè)備,橡膠高速乳化機,丁腈橡膠高剪切乳化機,丁腈橡膠超高速乳化機,德國進口丁腈橡膠乳化設(shè)備

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【丁腈橡膠的發(fā)展及生產(chǎn)工藝】

目前世界各國丁腈橡膠生產(chǎn)工藝流程多采用冷法乳液聚合連續(xù)生產(chǎn),其工藝過程與丁苯橡膠類似。主要包括原料配制、聚合、單體回收、膠乳貯存及摻混、膠乳凝聚、干燥及壓塊包裝等工序。

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①生產(chǎn)時,先將一定比例的丁二烯、丙烯腈混合均勻,制成碳氫相。在乳化劑中加入氫氧化鈉、焦磷酸鈉、軟水等制成水相,并配制引發(fā)劑等待用。
②將碳氫相和水相按一定比例混合后送入乳化槽,在攪拌下經(jīng)充分乳化后送入聚合釜。     
③在聚合釜內(nèi)直接加入引發(fā)劑,進行聚合反應,反應熱量由列管內(nèi)液氨蒸發(fā)排出。溫度控制在30℃或5℃時,轉(zhuǎn)化率可維持在70%~85%。

④而后分批加入調(diào)節(jié)劑,以調(diào)節(jié)橡膠的分子量。聚合反應進行至規(guī)定轉(zhuǎn)化率時,加入終止劑終止反應,并將膠漿卸入中間貯槽。
⑤經(jīng)過終止后的膠漿,送至脫氣塔,經(jīng)三級閃蒸脫除未反應的丁二烯,然后再借水蒸汽加熱真空脫出游離的丙烯腈。
⑥丁二烯經(jīng)壓縮升壓后循環(huán)使用,丙烯腈經(jīng)回收處理后再使用。

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⑦經(jīng)脫氣后的膠漿加入凝聚劑、防老劑及其它助劑后,過濾除去凝膠,用食鹽水凝聚成顆粒膠,經(jīng)水洗后擠壓除去水分,再用干燥機干燥,然后包裝即得成品橡膠。經(jīng)干燥后的橡膠含水量應低于1%,成品丁腈橡膠一般每包重25千克。

合成丁腈橡膠使用的主要設(shè)備有:聚合釜、閃蒸塔、脫氣塔、乳化機、干燥箱、干燥機等。

【乳化機在丁腈橡膠合成中的應用】

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丁腈橡膠合成中,碳氫相和水相需要進行混合乳化,乳化的好壞決定了丁腈橡膠合成的質(zhì)量。傳統(tǒng)工藝中是通過攪拌機進行攪拌乳化,而乳化效果很差,目前大多數(shù)廠家已進行改進,通過乳化機來進行乳化。但是乳化機效果也參差不齊,一般分為高速乳化機和低速乳化機,一定前提下,乳化機的轉(zhuǎn)速越高,其乳化效果也好。



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【IKN高速乳化機在丁腈橡膠合成中優(yōu)勢】
1、相比于高內(nèi)低速乳化機,IKN高速乳化機轉(zhuǎn)速更高,轉(zhuǎn)速為0-14000rpm;另外IKN乳化機采用三級結(jié)構(gòu),有三組乳化頭,乳化更充分。
2、IKN高速乳化機采用德國高精密機械密封,保證冷卻水可在車間連續(xù)24小時運行,滿足工業(yè)化生產(chǎn)要求。

3、IKN高速乳化機帶有腔體夾套可進行乳化時可控制乳化的溫度,有利于乳化更好的進行。

創(chuàng)新點

IKN定轉(zhuǎn)子間隙一般為0.2-0.3mm,而普通乳化機一般為0.5-0.7mm,IKN定轉(zhuǎn)子更加精密,對于物料的細化效果更好。另外,IKN乳化機配置三組定轉(zhuǎn)子,物料通過工作腔體,相當于被剪切處理了3遍,乳化分散均質(zhì)更徹底。

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產(chǎn)品質(zhì)量

10分

售后服務

10分

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10分

性價比

10分
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