參考價格
10-20萬元型號
KJG品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
常州樣本
暫無處理量：
1000能耗：
20干燥介質(zhì)：
煙道氣適用物料：
多種可用操作方式：
連續(xù)式工作原理：
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23噸/天藻泥渣專用烘干機空心槳葉干燥機
一． 工藝條件：
1. 物料：藻泥渣
2. 初水分：W1=80%
3. 終水分：W2=30%
4. 處理量：22.4T/24h
5. 加熱溫度：T=160℃
6. 方式： 蒸汽（0.55Mpa）
7. 物料比熱：ζ=0.4Kcal/Kg. ℃
8. 進料溫度: T1=20℃
9. 出料溫度: T2=60℃
10. 補充空氣進風溫度:120℃
11. 設備材質(zhì)： 碳鋼
12. 安裝：室內(nèi)
13. 電源：380V 50HZ
14. 環(huán)境：20℃ 760mm Hg 相對濕度：Φ=65%
二． 工藝計算及選型：
1. 干品產(chǎn)量：G=266kg/h
2. 水分蒸發(fā)量：W=667kg/h
3. 進料干基濕含量:M1= W1/1- W1=4Kg/Kg
4. 出料干基濕含量:M2= W2/1- W2=0.42Kg/Kg
5. 補充空氣耗量L(Kg/h)：
設排氣露點溫度70℃,查濕含量Y=0.275Kg/Kg
則:L=W/Y-Yg=2517Kg/h
6. 系統(tǒng)熱耗量：Q(kcal/h)
Q由蒸發(fā)水分消耗的熱量Q1+產(chǎn)品帶走的熱量Q2+熱量損失Q3(10%)
Q1=W［r+( T2- T1). ζ1］=40×104Kcal/h
r為水的汽化潛熱557 ζ1為水的比熱1
Q2= G( T2- T1)［(1- M2) .ζ+ M2ζ1］=0.5×104Kcal/h
Q3= (Q1+ Q2)×0.1=4×104Kcal/h
Q= Q1+ Q2+ Q3=44.5×104Kcal/h
7. 所需干燥機傳熱面積A(m2)
A=Q/K.δTm K為傳熱系數(shù)70Kcal/m2 δTm為對數(shù)平均溫差119
A=53.4m2
8. 選型:
選用 2臺 KJG-30型空心槳葉干燥機 總換熱面積 60m2
23噸/天藻泥渣專用烘干機空心槳葉干燥機
一． 工作原理：
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是熱水或?qū)嵊偷?。傳熱介質(zhì)通過旋轉接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結構，以保證**的傳熱效果。
在漿葉及夾套通入蒸汽加熱的同時，出料口上部同時通入經(jīng)過加熱后的干空氣進一步干燥，這樣大大增加了設備的干燥強度。蒸發(fā)出來的水分由尾氣帶出干燥機，經(jīng)過布袋除塵器過濾，將干燥后的細粉回收下來，濕空氣由水除塵后引風機排出室外。
設備特性：
1. 漿葉干燥機能耗低：由于間接加熱 ，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1KG水緊需1.2KG水蒸汽。
2. 漿葉干燥機系統(tǒng)造價低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
3. 處理物料范圍廣：使用不同介質(zhì)，既可以處理熱敏性物料，又可處理高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽，熱導油，熱水，冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領域應用。
4. 環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。
5. 操作費用低：該設備正常操作，僅1人/天。低速攪拌及合理的結構。磨損量小，維修費用很低。
6. 操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用，使物料顆粒成分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度，濕度，混合溫度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
單臺設備配置及系統(tǒng)能耗：
主要技術參數(shù)及設備設計：
1. 型號：KJG-30
2. 數(shù)量：2臺
3. 干燥面積：30㎡
4. 干燥強度：10~12kg/㎡·h
5. 漿葉主軸：Φ219×20 2件 A3
6. 回水管：Φ76 2件 A3
7. 漿葉片：δ8mm Q235B
8. 主機箱體內(nèi)壁：δ12mm Q235B
9. 夾套：δ10mm Q235B
10. 保溫厚度：δ80mm 硅酸鋁
11. 主機外封：δ1.5m A3
12. 主機上箱體蓋：δ3mm A3 外部加強
13. 進風口: Φ300 1個
14. 進風換熱器: 60m2 鋁翅
15. 排濕口：Φ250 1個
16. 人孔觀察口：Φ400mm 2個
17. 傳動齒輪：M=12 Z=56 2件 45鋼
18. 傳動電機： 15KW 1臺 調(diào)速
19. 主機轉速：5-15rpm
20. 填料密封： 石墨盤根
21. 軸承：4件
22. 旋轉接頭；2件
23. 溢流板：1件
24. 下料口：1件
25. 排濕總管：Φ250mm 1件 δ1.2mm
26. 排濕風機：4-72 1臺 3.6A 3KW
27. 水沫除塵器： Φ700 1臺
28. 加料螺旋: 2.2Kw 變頻調(diào)速
29. 控制柜：1臺 （電器元件一套）
30. 主機箱內(nèi)尺寸：1270×4000(mm)（寬*長）
31. 主機外形尺寸：6500×2000×2500（長*寬*高）
23噸/天藻泥渣專用烘干機空心槳葉干燥機系統(tǒng)總能耗 :
耗電:16Kw/h×2=32 耗蒸汽450×2=900Kg/h
供方對該設備實行三保壹年。
保修期滿后，供方對該設備實行終身維修，牽涉換件等費用時，供方只收取成本費用。
保修期滿后，需方如需自行更換標準件，供方無條件提供生產(chǎn)廠家或經(jīng)銷商聯(lián)系電話、地址。
設備如遇故障，通知供方后，供方維修人員在24 小時內(nèi)到達需方現(xiàn)場。
暫無數(shù)據(jù)！
回轉窯設備裝置技術參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內(nèi)容： 1、設備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變?。粐娮炜捉?jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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