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水分蒸發(fā)量≥500kg/h噴霧干燥塔設備
噴霧干燥塔設備霧化器
1. 配備機械式霧化器; 霧化器為二級皮帶增速(皮帶采用進口),軸承采用滴油油霧潤滑,油霧由迷宮式密封阻擋,且在霧化器中采用了消除油霧外泄的動力,設有霧化器轉速實時監(jiān)測、報警、油壓報警等功能。對霧化器潤滑油進行水冷,對皮帶及霧化器內部進行風冷,霧化盤進行了精密的動平衡校驗,同時設有轉速實時檢測報警。
2.霧化器應采用變頻控制,轉速實現(xiàn)無級調速;高轉速應超過16000rpm,或線速度不低于100m/s。
3. 霧化盤要求霧化液滴分布均勻,減少因粒徑不均而引起的粘壁現(xiàn)象。
4.霧化器的可靠性:平均無故障工作時間(MTBF)不低于7000小時。
噴霧干燥塔設備收料及排風裝置
1.收率應在90%以上,采用兩級效率不同的收粉裝置,收粉裝置應便于清洗和更換部件;
2.收料裝置配備應具有上下帶自動切斷閥的緩沖罐,以便于收料時更換口袋;
3.收粉裝置應配備除濕送風冷卻系統(tǒng),使產品離開高溫區(qū)后得到迅速冷卻,有利于產品的包裝和保持穩(wěn)定的殘余水分含量;
4.排風應采用水膜除塵器,排風應符合國家相應的環(huán)保要求。水膜除塵器要求采用不低于304不銹鋼材質。
5.排風機應采用變頻控制;
6.可考慮排風熱能的回收,為本設備的新風提供熱量。
噴霧干燥塔設備CIP裝置
1.CIP裝置可以實現(xiàn)選擇使用堿水、熱水、純化水清洗功能。清洗后的水可以回收,并加過濾裝置?;厥账曀|情況可選擇回用或排放。
2.自料液儲罐至回收裝置所有物料經過的所有容器及管路應能夠利用CIP系統(tǒng)進行清洗,或利用設備自帶泵進行清洗;
3.CIP裝置應能對罐頂進行清洗;
4.利用CIP系統(tǒng)清洗后的的設備應能滿足GMP的清潔驗證要求;
5.配備一臺高壓清洗機(指定品牌:黑貓或同檔次品牌)。
噴霧干燥塔設備控制系統(tǒng)
1.關鍵控制參數(shù):
進風溫度:顯示、控制,并具有上、下限報警功能;
排風溫度:顯示、控制(與供料泵形成閉環(huán)控制,以調節(jié)進料量達到排風溫度自動控制),具有上、下限報警功能;
干燥室內壓力:顯示、控制(與排風機形成閉環(huán)控制,由排風機轉速控制干燥室壓力),具有上、下限報警功能;
2.霧化器運行轉速(或電機運行頻率):變頻控制,
3.干燥工藝及安全要求的必備的互鎖連鎖功能;
4.控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)遠程選擇料液還是清水,并具有低液位報警和保護功能;
5.PLC、觸摸屏、變頻器指定西門子品牌或同等品牌,預留中央控制接口和數(shù)據(jù)輸出接口。
暫無數(shù)據(jù)!
耙式干燥機是在國內傳統(tǒng)真空耙式干燥機的技術基礎之上針對各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強、改良設計而成的,傳動部分采用工作穩(wěn)定、經久耐用的圓柱齒輪減速機,主動軸采用加粗的實心軸,充分保證真空
江蘇宇通干燥工程有限公司的沸騰制粒干燥機的優(yōu)點:1、在主機底部設有排污裝置,能快速排盡清洗機器時的積水 2、在同一容器內完成混合--制粒--干燥,減少了工藝,符合
盤式連續(xù)干燥機是一種新型傳導式干燥設備,具有連續(xù)運行、密閉操作、蒸發(fā)強度大、濕度梯度分布合理、動力消耗低、占地面積小等優(yōu)點。同時,其配置簡單,不需氣流干燥所必須配置的旋風除塵器,不使用熱風作為加熱介質
在干燥技術上,噴霧干燥機有著悠久的歷史,不斷改進,已成為國內通用的干燥設備,在干燥過程中有一些工藝階段: 1.液體霧化:液體霧化成液滴和熱空氣接觸,混合是噴霧干燥的獨特特征。霧化液體的目的是將液體分
如何選購噴霧干燥設備: 噴霧干燥機應便于操作與維修,易于清洗,消 毒。不僅要防止外界異物及雜菌的流人還應具備在線清洗,在線滅 菌功能。 噴霧干燥機設備與物料的接觸部位的材質應無 毒,耐腐蝕,不與物
噴霧干燥是一個液體原料霧化霧化成液滴,液滴接觸的熱空氣在干燥室。噴霧產生回轉(輪)或噴嘴霧化器。從液滴和干顆粒形成水份的蒸發(fā)溫度和氣流條件下進行控制。粉末不斷從干燥室排出的??梢婌F化器在噴霧干燥機中