參考價格
10-20萬元型號
CMSD2000品牌
IKN產(chǎn)地
德國樣本
暫無粉碎程度:
超細粉碎單位能耗:
0-10產(chǎn)量:
300-60000裝機功率(kw):
2.2成品細度:
0-0.2入料粒度(mm):
0-100工作原理:
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞概述:中藥粉濕法粉碎機,保健品濕法粉碎碎機,高剪切濕法粉碎機,高轉(zhuǎn)速濕法粉碎機 醫(yī)藥濕法粉碎機 德國醫(yī)藥濕法粉碎機
中藥制劑生產(chǎn)的過程主要包括中藥材的粉碎、過篩、混合、浸提、純化、濃縮、干燥以及制粒、膠經(jīng)填無、壓片、包衣、制九等單元操作,每個單元操作都需要—系列特定的機械設(shè)備來完成,中藥粉碎機是其中比較重要的一種。它借機械力將大塊固體物料制成適宜程度的碎塊或者細粉。中藥粉碎機適用于小型中藥廠、中藥店、中醫(yī)院,同時適用化工、礦山和科研單位等,該機工作效率高,操作簡單。產(chǎn)品細度克達200目,對于粉碎易粘結(jié),通常粉碎機難于粉碎的貴重中藥,就更為有效。
濕法粉碎的特點:
1、 細度高,速度快,該系列機型均采用小型超高速電機,強勁的動力保證了粉碎細度和速度。
2、 安全性能好,無粉塵,損耗小,清理簡便
3、 適用范圍廣泛,植物性纖維、高硬度、高韌性物料,如中藥材,無機物,礦物質(zhì)等均能達到良好的粉碎效果。
中藥制劑一般是由幾種、十幾種乃至幾十種藥物組合而成。各種原料經(jīng)加工炮制后,多數(shù)制劑必須經(jīng)過配料粉碎環(huán)節(jié),方能制成成藥。由于藥料的性質(zhì)不同;粉碎方法也隨之而異。中藥的粉碎常采用濕法粉碎和干法粉碎兩種。
干法粉碎—將藥物水份降低到一定服度進行粉碎的方法。制劑中通常采用此法。為了達到要求的細度,有的甚至反復(fù)進行干燥和粉碎,執(zhí)就不可避免地對某些藥物看效成分造成損失。在溫度、水份適宜的干燥過程中還容易增加染菌,或因設(shè)備的間題,、難于達到細度要求而剩傘藥粉或粉塵飛揚 增加了藥料損耗,又影響了環(huán)境衛(wèi)生。
中藥粉濕法粉碎機,保健品濕法粉碎碎機,高剪切濕法粉碎機,高轉(zhuǎn)速濕法粉碎機 醫(yī)藥濕法粉碎機 德國醫(yī)藥濕法粉碎機
濕法粉碎較之干法粉碎更為優(yōu)越。但由于如何減少溶媒用量,縮短干燥時間,粉碎工具難于適應(yīng)大量生產(chǎn)等間題未得到有效地解決而未能廣泛地應(yīng)用。
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近年來,科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和相互滲透以及制藥機械的改進,為濕法粉碎廣泛應(yīng)用提供了實踐和理論基礎(chǔ)。濕法粉碎可以充分發(fā)揮其在中藥制備中的作用。
濕法粉碎的應(yīng)用中藥制備的實踐和人們?nèi)粘I钪械拇罅繉嵗C明:濕法.粉碎不但適合于礦物類藥物的粉碎,而且可以適用于大量植物類和部分動物類藥物的粉碎。我們曾將干法粉碎后剩余的上清丸原料的粗粒和纖維質(zhì)運用濕法粉碎,_使細粉的回收率由原來的8300增到94;將纖維質(zhì)較多的鮮濕苦蕎頭切片,加少量水,用側(cè)動式電動石磨粉碎,很容易粉碎成細粉。而用干法粉碎,不但難于成細粉,而耳*終剩余藥料達1500。
此外,日常生活中的磨米漿,豆?jié){,玉米漿等也不乏其例,這也是濕法粉碎。這些實例與中藥原料中纖維性、粉性藥終的性質(zhì)擔(dān)同,中藥原料中絕大多數(shù)系植物
類魏梅。在中越制備中廣泛應(yīng)用濕法粉碎是
醫(yī)藥濕法粉碎涉及的有關(guān)問題
1.有效成分間題:濕法粉碎,使藥物的組織在膨脹狀態(tài)下細胞壁被破壞,降低了分子間的內(nèi)聚力,使藥料容易被粉碎。篩濾出的剩余粗粒和纖維質(zhì)經(jīng)水提或必要時(有難溶于水的成分的藥材)用有機溶媒提取。這就不但可以避免某些藥料的淀粉糖、膠在加熱情況下阻塞毛細管通道孔隙,水份難以進入而有效成分難以向外擴散的問題。而且大大增加濃度差,加速了有效成分的浸出,兼顧了已知和未知有效成分的利用。原料不通過干燥環(huán)節(jié),揮發(fā)成分不致于受干燥的影響而損失,從而有效地保證了制品的質(zhì)量。
2.溶媒的用量間題:由于濕法粉碎時要逐次加水,溶媒的用量就會增多,但采用濾出的上清液、藥渣洗(或提取)液、芳香水反復(fù)加入的粼法,溶媒的用聾就會大大減少。如果根據(jù)藥料的性質(zhì)、細粉量和藥液的濃度要求,計算出需要用量,加定量溶媒,還可簡便濃縮環(huán)節(jié),有利于質(zhì)量控制。如:噴霧干燥的濃度要求為7-8波美、、量取lOml粉、水混合掖,用快沌水份淄定儀測出溶質(zhì)(干粉)的百分含量,據(jù)此可計算出需用水的量。粉碎即可加定量水。試驗初步證明:濕法粉碎y用水量一般可減少到濃縮制劑煎煮提取用水量(藥料的g-to倍)的l}z以下。
3.衛(wèi)生標準問題。據(jù)報道,采用快速干熱滅菌法,干燥室溫為110 ^-120℃以上時,效果顯著。滅菌前幾百萬個/g,通過快速滅菌,雜菌可減至1萬個/g以下。采用濕法粉碎—噴霧干燥,實際與快速滅菌條件相同.
4.細粉取用量的控制:濕法粉碎通過篩濾環(huán)節(jié),可用加水量,濾篩控制濾液的濃度,以定量濾液和定量濃度控制溶質(zhì)(細粉)取用量的多少來達到控制制劑體積的目的。取全量以制備散劑、水丸、蜜丸,取半量或少半量以制備濃縮丸、片劑、顆粒制劑。細粉的取用靈活,且可保證其內(nèi)在質(zhì)量,這就為在成型時能適當(dāng)加入輔料,制備成型打下有利的基礎(chǔ)。
5.濕法粉碎的設(shè)備問題:根據(jù)粉碎的基本原理,濕法粉碎適宜用粉碎機將原料粉碎成粗粉。用電動碾或電動(下動式或側(cè)動式)石磨進一步粉碎成細粉,適當(dāng)規(guī)格的濾篩,以篩濾出粗粒和纖維質(zhì)。榨干設(shè)備以榨干藥渣中藥汁。噴霧干燥設(shè)備,將濕粉和藥液的混合物干燥成細粉。
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IKN濕法機為立式分體結(jié)構(gòu),精密的零部件配合運轉(zhuǎn)平穩(wěn),運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封,并通冷媒對密封部分進行冷卻,把泄露概率降到低,保證機器連續(xù)24小時不停機運行。
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