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螺帶混合機(jī)
螺帶混合機(jī)

參考價(jià)格

5-10萬(wàn)元

型號(hào)

LHY-2

品牌

升立機(jī)械

產(chǎn)地

上海嘉定

樣本

暫無(wú)
上海升立機(jī)械制造 有限公司

會(huì)員

|

第18年

|

生產(chǎn)商

工商已核實(shí)

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核心參數(shù)
  • 能耗:

    15kw
  • 處理量:

    800kg-1200kg
  • 物料類(lèi)型:

    粉狀
  • 工作原理:

    臥式
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一、工作原理













工作原理:

臥式螺帶混合機(jī)由混合倉(cāng)、攪拌器、驅(qū)動(dòng)裝置基本組成,U型管狀倉(cāng)內(nèi)安裝雙層異向螺帶盤(pán)繞的攪拌器軸,外螺旋帶在動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下,其盤(pán)繞形式配合旋轉(zhuǎn)方向把物料從U型倉(cāng)兩端向中央地帶推動(dòng),而內(nèi)螺旋帶把物料從中間向兩端推動(dòng),形成對(duì)流混合。
混合機(jī)臥式筒體底部中央開(kāi)設(shè)出料口,外層螺旋帶的蝸旋結(jié)構(gòu)配合主軸旋轉(zhuǎn)方向驅(qū)趕筒壁內(nèi)側(cè)物料至中央出料口出料,確保筒體內(nèi)物料出料無(wú)死角。

二、性能介紹

1.靈活的選材方案
混合機(jī)可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質(zhì)的鋼材定制,并且不同材質(zhì)也可以結(jié)合使用;
設(shè)備選材時(shí)區(qū)分:與物料接觸部分以及非與物料接觸部分;
混合機(jī)內(nèi)部還可以針對(duì)性增加如防腐、防粘結(jié)、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護(hù)層;
不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式,并可分別應(yīng)用于不同的使用部位;


2.可靠的驅(qū)動(dòng)配置
混合機(jī)根據(jù)物料性質(zhì)、啟動(dòng)方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉(zhuǎn)速的驅(qū)動(dòng)裝置。
驅(qū)動(dòng)電機(jī)選擇有:普通電機(jī)、防暴電機(jī)、變頻電機(jī)、高效節(jié)能電機(jī)、高防護(hù)等級(jí)電機(jī)、以及異電壓下的電機(jī);
常用的減速機(jī):R、K、F系列齒輪減速機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、通用型齒輪減速箱、行星齒輪減速器;
常用的連接方式:直聯(lián)式、皮帶輪連接、液力耦合器連接。



3.高效的攪拌裝置
混合機(jī)根據(jù)不同的物料性質(zhì)可配置不同的攪拌器;
常規(guī)的物料混合分:不同粉料相互混合、同種物料批次混合、粉料添加少量液體混合、液體添加粉料攪拌至漿料、漿料增稠或稀釋、顆粒料與粉料混合、顆粒料與顆粒料混合、團(tuán)塊料破碎混合、冷卻或升溫混合等。
臥式混合機(jī)改裝的攪拌器可分:內(nèi)外雙螺旋式、槳葉螺帶式、內(nèi)外斷螺帶式、剃刀式等。


4.優(yōu)異的放料裝置
臥式螺帶混合機(jī)常規(guī)配置氣動(dòng)曲面翻板閥,當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí),閥門(mén)的曲面翻板完全貼合筒體弧面,在攪拌過(guò)程中,沒(méi)有多余的攪拌死角,使混合物料更加均勻。
閥門(mén)的驅(qū)動(dòng)可區(qū)別為手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)三種。
供參考的閥門(mén)還有粉體球面閥、滾筒閥、梅花錯(cuò)位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉(zhuǎn)喂料閥等。

5.多樣的開(kāi)口方式
混合機(jī)的筒蓋上可設(shè)置不同形式的開(kāi)口,滿足不同的工況下使用。依照開(kāi)口作用可設(shè)置人孔、清理門(mén)、投料口、排氣口、
除塵口等,開(kāi)口形式有法蘭式標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)口、快開(kāi)式帶蓋門(mén)口。
混合機(jī)可設(shè)置成筒蓋全開(kāi)式,便于清理設(shè)備內(nèi)部。




6.強(qiáng)大的輔助組件
混合機(jī)可加裝多種組件使用,常用的有盤(pán)管蒸汽夾套、蜂窩式耐壓夾套、循環(huán)介質(zhì)夾套、在線取樣閥、高速飛刀、磁選機(jī)、溫度探測(cè)、稱(chēng)重系統(tǒng)、除塵凈化等組件。
混合機(jī)的夾套依照不同的熱源介質(zhì)采用不同形式的夾套,可升溫可冷卻,**溫度在250攝氏度內(nèi)。
添加少量液體時(shí),需配置噴液噴霧裝置,更有利于液體均勻的分散混合于主料內(nèi)。
噴液系統(tǒng)由壓力源、儲(chǔ)液罐、噴頭三種基本組成模塊。



7.嚴(yán)密的動(dòng)軸密封
混合機(jī)常用3種密封模式:填料密封、組合式氣密封、機(jī)械密封;
用以解決顆粒、粉末、微米級(jí)粉末、液體、漿料狀態(tài)的主軸密封。



三、選型方案



選型方式
1、確定每批次混合的物料體積,范圍在0.1-20立方米,選取相應(yīng)規(guī)格的設(shè)備。
2、選取設(shè)備制作材質(zhì),材質(zhì)分:與物料接觸部分、不與物料接觸部分,設(shè)備其它部件保持原有材質(zhì)。
    (材質(zhì)依據(jù)物料性質(zhì)、工況要求、衛(wèi)生級(jí)別等因素決定,常規(guī)有碳鋼、304/316L/321不銹鋼)
    (材質(zhì)選定后依據(jù)要求確定表面處理要求)
3、根據(jù)物料的比重、流動(dòng)性等性質(zhì),以及啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定配置的驅(qū)動(dòng)能力。
    (啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)分:重載啟動(dòng)、空載啟動(dòng))
4、依據(jù)實(shí)際工藝情況,增加輔助功能組件,如噴液、加熱/冷卻、等。
5、設(shè)計(jì)設(shè)備的開(kāi)口要求,如加料口、清理口、排氣孔等
6、選擇出料模式以及驅(qū)動(dòng)方式,分手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)
重要提示:設(shè)備的選型是比較重要的環(huán)節(jié),應(yīng)盡可能提供物料的詳細(xì)信息,以及工藝安排,以便我公司專(zhuān)業(yè)人員為您提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)。


四、結(jié)構(gòu)剖析

1.


2.


3.


4.



五、配套方案

產(chǎn)業(yè)化簡(jiǎn)易生產(chǎn)流程示意




配置1:使用噸袋原料,行車(chē)吊裝,結(jié)合除塵器直接進(jìn)行投料;
配置2:架設(shè)多層平臺(tái),人工拆袋投料,混合出料后采用噸帶包裝機(jī);
配置3:*簡(jiǎn)易使用混合設(shè)備,直接投料直接放料,配置叉車(chē)裝卸料;





配置1:使用人工投料平臺(tái),物料混合后螺旋提升入成品倉(cāng),下接包裝設(shè)備;
配置2:采用真空上料方式,地面投料,混合出料后采用噸帶包裝機(jī);
配置3:多級(jí)真空上料輸送,混合儲(chǔ)存后,再進(jìn)行包裝;


配置1:多層操作臺(tái)設(shè)計(jì),貨梯送料,投料、倉(cāng)儲(chǔ)、混合、儲(chǔ)存、包裝,一體塔式結(jié)構(gòu);
配置2:采用斗式提升機(jī)送料,進(jìn)混合、倉(cāng)儲(chǔ)、包裝;
配置3:真空上料機(jī)投料、混合、倉(cāng)儲(chǔ)、包裝,上下一體結(jié)構(gòu);
配置4:人工投料、混合、倉(cāng)儲(chǔ)、包裝,上下一體結(jié)構(gòu);


常用配套設(shè)備















企業(yè)證書(shū)




創(chuàng)新點(diǎn)

高效無(wú)死角

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暫無(wú)數(shù)據(jù)。
用戶(hù)評(píng)論

產(chǎn)品質(zhì)量

10分

售后服務(wù)

10分

易用性

10分

性?xún)r(jià)比

10分
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