參考價格
10-20萬元型號
KJG品牌
優(yōu)博干燥產(chǎn)地
常州樣本
暫無處理量:
10000能耗:
20干燥介質:
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
連續(xù)式工作原理:
真空看了含銅污泥干化機的用戶又看了
虛擬號將在 180 秒后失效
使用微信掃碼撥號
含銅污泥干化機
工藝流程簡述:
①污泥收集運輸:由經(jīng)過培訓的專人到客戶處收集,污泥用鐵桶和太空包裝袋包裝,并由專用危險品運輸車輛運輸至廠內(nèi)危險品倉庫儲存。密閉危險品車輛運輸過程基本無惡臭氣體揮發(fā),但廠內(nèi)污泥儲存區(qū)有少量惡臭氣體的無組織揮發(fā)。
②污泥輸送:含銅污泥暫存于污泥暫存區(qū),污泥通過計量皮帶輸送機(輸送能力:5t/h)輸送至螺旋加料器(輸送能力:4t/h)中,然后送入污泥干化設備內(nèi)。
③污泥干燥:本項目設2條干化生產(chǎn)線(每條干化生產(chǎn)線干化污泥能力為3~6t/h)。
啟動干燥機讓筒體旋轉起來,由燃燒室內(nèi)柴油燃燒噴槍燃燒產(chǎn)生的熱空氣開始預熱(由小逐漸增大),料倉入口溫度達420℃時將高濕物料由輸送機至干燥機進料口,經(jīng)過導料口與高溫熱風接觸,蒸發(fā)水分,物料在大導角的抄板抄動下,便被導入清理工作區(qū)域;濕物料被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料滾落時容易粘接在筒壁上,此區(qū)域安裝有清掃裝置,可以清掃內(nèi)壁上粘附的物料,又能對物料團球塊起破碎作用,因此增加了熱交換面積,提高了傳熱傳質的效益,提高了干燥速率;隨著滾筒的運轉物料進入傾斜揚料板區(qū)域,此區(qū)域是低溫干燥區(qū)域,物料已是低水分松散狀態(tài),不具有粘接現(xiàn)象,此時物料經(jīng)熱交換后已達到烘干的目的,進入出料區(qū)域;此區(qū)域滾筒不設抄板,滾動滑行至排料口,經(jīng)螺旋輸送機將烘干的物料輸出。
本干化系統(tǒng)在每個回轉窯導料口前端處分別設有燃燒室,燃燒室內(nèi)設置1臺柴油燃燒噴槍,供應污泥干化所需熱源。燃燒室沿著內(nèi)壁用小刀耐火磚加玻璃水混合耐火泥砌成密室。燃燒室產(chǎn)生的燃燒廢氣與干化高濕污泥后的廢氣進入尾氣凈化系統(tǒng)進行處理。
④含銅污泥干化機尾氣處理
本項目污泥干化生產(chǎn)線后分別配套建設一套旋風分離除塵器+堿液噴淋洗滌塔凈化處理裝置,然后經(jīng)同一根25米高排氣筒達標排放。
干化生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣首先通過旋風分離器進行除塵,將顆粒大(>5μm)的粉塵除去(根據(jù)設計單位提供的旋風除塵器設備技術參數(shù),粉塵除去率可達90%),經(jīng)旋風除塵處理后尾氣進入直立逆流式洗滌吸塔(根據(jù)設計單位提供的立逆流式洗滌吸塔設備技術參數(shù),粉塵除去率可達95%)再次進行凈化,*終尾氣通過引風機引入25米高的排氣筒排空。
旋風除塵器收集到的粉塵直接送成品區(qū)進行包裝外售。堿液噴淋洗滌循環(huán)水池產(chǎn)生的沉淀物,送填埋場項目固化后進行安全填埋處理。噴淋洗滌塔產(chǎn)生的含重金屬噴淋廢水經(jīng)經(jīng)廠區(qū)污水處理站處理后回用于填埋場污泥固化車間用水。
⑤排氣筒設置
根據(jù)建設單位提供的可行性研究報告,本項目兩條污泥干化生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣分別經(jīng)兩套凈化裝置處理后經(jīng)同一根25米高排氣筒達標排放。煙囪的高度設計高度為25米,材質選用碳鋼材質,內(nèi)部防腐,DN=900mm。井字架6號角鋼(2000×2000跨度,高度15000)1座。煙塵高度滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中:排放氰化氫的排氣筒高度不得低于25米的要求。污泥干化系統(tǒng)的構成
系統(tǒng)所需蒸汽從管架上接出,蒸汽參數(shù)為0.6MPa,接入污泥干化機。整套污泥干化系統(tǒng),其構成包括以下系統(tǒng)和內(nèi)容:
(1)物料緩存及給料系統(tǒng)
從化工系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥通過汽車運至污泥料倉內(nèi),通過計量螺旋輸送機控制污泥輸送量,再經(jīng)螺旋輸送機送至污泥干化機入口。
(2)污泥干化主設備
槳葉污泥干化機空心軸上密集排列著楔型中空槳葉。蒸汽通過旋轉接頭,流經(jīng)空心攪拌軸,與攪拌軸外的污泥進行充分接觸傳熱??招臄嚢栎S具有特殊的內(nèi)部結構,以保證**的傳熱效果。
(3)干燥污泥輸送系統(tǒng)
干燥后的污泥通過螺旋輸送機及卸料器至皮帶機.
(4)疏水回收系統(tǒng)
干化機內(nèi)的蒸汽經(jīng)過換熱后,在干化機蒸汽出口管路上設置閥門,蒸汽凝結成凝結液,自流進入疏水箱,通過疏水泵送至廠區(qū)內(nèi)回收水系統(tǒng)。
(5)廢氣排放環(huán)保系統(tǒng)
干化機蒸發(fā)出來的水分等由廢氣帶出干燥機,至冷凝器后再進入洗滌塔,達到環(huán)保排放要求,然后排出室外。
(6)電氣控制系統(tǒng)
包括PLC控制柜、照明、配電裝置、電纜、電纜橋架和接地等系統(tǒng)。
污泥干化生產(chǎn)線后分別配套建設一套旋風分離除塵器+堿液噴淋洗滌塔凈化處理裝置,然后經(jīng)同一根25米高排氣筒達標排放。
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱,假設污泥處置成本為270元/噸,每噸每天污泥投資成本為65萬,2020年污泥無害化處置率達到90%要求,可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內(nèi)容: 1、設備的生產(chǎn)能力:小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據(jù)噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數(shù)物料而言: A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體,一幢3層的干化車間,一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調節(jié)。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變??;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經(jīng)增大,顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進