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一、設備名稱：

食品管線式乳化機,管線式乳化機,食品納米乳化機,德國納米乳化機,納米乳化設備

二、設備介紹：

食品管線式乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高剪切旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的乳化乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

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傳統(tǒng)食品乳化機均為單級乳化機，也就是一組定轉(zhuǎn)子（乳化頭），單級乳化機在物料的剪切力以及生產(chǎn)效率上存在很大的局限性。上海思峻機械設備有限公司的研發(fā)人員進行不斷的摸索和實驗，開發(fā)出新型的三級乳化機，三組定轉(zhuǎn)子同時運轉(zhuǎn)，增強了剪切力、提高了生產(chǎn)效率?？梢允刮锪系玫郊{米級物料粒徑，并且體系更加均勻。

SGN食品乳化機不僅在工作組上將單級變成三級定轉(zhuǎn)子，在乳化機提速方面也有著重大的改進。高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是至關重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，上海SGN在GR2000的基礎上又開發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。

三、食品管線式乳化機與傳統(tǒng)的設備對比

⑴傳統(tǒng)設備需要8小時的乳化過程，GRS2000三級乳化機1小時就可以完成，更加高效、節(jié)能。

⑵傳統(tǒng)設備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶有乳化功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi)，而ERS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達到5000-6000轉(zhuǎn)，更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細化乳化，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。

四、食品納米剪切乳化機與同類設備的對比

① 發(fā)熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發(fā)熱。GRS2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發(fā)熱的狀況。

② 多層多向剪切乳化。同類設備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構單一，多級多層的結(jié)構只是單純的重復性加工，相同的齒槽結(jié)構易發(fā)生物料未經(jīng)乳化便通過工作腔的短路現(xiàn)象。GRS2000系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構采用多層多向剪切的概念，裝配式結(jié)構使物料得到不同方向的剪切乳化，杜絕短路現(xiàn)象，超細乳化更加徹底。

五、GRS2000食品納米剪切乳化機設備選型表

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