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工作原理
        在烘干機底溫達400度狀態(tài)下，首先由料位控制儀指示給提升機進行工作，將小于30mm的物料經(jīng)提升機提升進入預熱帶，后經(jīng)電動截流器送入數(shù)組相互重疊的組合式熱交換裝置，連續(xù)均勻滑落，逐步進入烘干帶，不斷地同上升熱氣流進行反復迂回交換，以及金屬物體等又通過熱傳導和熱輻射的方式傳遞給物料。這樣，物料與煙氣間的熱交換得以充分進行，水分被迅速蒸發(fā)。烘干后物料中水分通過濕度控制儀將含水分小于2~3%的干燥物料指示給電磁振動輸送機自動輸出，再由輸送系統(tǒng)或車輛將烘干后的物料運走。熱風爐由溫度控制儀根據(jù)烘干物料所需要溫度提供相應(yīng)的熱量。本熱風爐使用磨煤噴粉機來完成煤粉的制備和噴入。煤粉的計量和一次空氣都可調(diào)節(jié)。為了提高煤粉燃燒效率和靈活便捷的停爐和點爐，在磨煤噴粉機出口又增設(shè)一臺火焰噴射器（助燃機），這樣為整個系統(tǒng)的穩(wěn)定高產(chǎn)奠定了堅實的基礎(chǔ)。

結(jié)構(gòu)組成
        如下示意圖所示,本產(chǎn)品工藝由斗式提升機、除塵器、引風機、熱風爐、磨煤噴粉機、助燃機和輸送系統(tǒng)等組成。 本烘干機主要由煙囪、溫度控制儀、電動截流器、組合式熱交換裝置（散料錐和滑料錐）、熱風爐等組成。根據(jù)烘干過程可將其劃分為三個帶：預熱帶、烘干帶、干燥帶。

結(jié)構(gòu)特點
       是臥式烘干機投資的30%，占地25-40m2。采用自動噴粉燃燒，可節(jié)煤70%，節(jié)電85%，增產(chǎn)88%，熱效率提高到94%。 依重力自流落沉，節(jié)能降耗；氣、料逆流操作，干燥快、污染少；機、爐固定連接密封易、漏風少，筒體內(nèi)砌耐火磚、外敷保溫材料、熱損少。 機內(nèi)由耐熱耐磨合金鋼散件拼裝組成，使用壽命長，易維修，維修運轉(zhuǎn)費用低。 *適用于烘干黏土、礦渣、粉煤灰、原煤、鐵粉、礦石等石、材、燃物料的烘干。能將報廢和閑置的窯、磨、塔、庫和臥式烘干機改造成立式烘干機。

規(guī)格型號： φ2.0×7.5~24 φ2.5×16~28 φ2.8×16~28