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往復(fù)式給煤機(jī)品牌
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K型往復(fù)給煤機(jī)又稱往復(fù)給式煤機(jī),由機(jī)架、底板(給煤槽)、傳動(dòng)平臺(tái)、漏斗、閘門、托輥等組成,一般應(yīng)用于煤或其它磨琢性小、粘性不大的較松散顆粒物料的給料,將儲(chǔ)倉或料坑里的物料連續(xù)均勻地卸落到運(yùn)輸設(shè)備或其他篩選設(shè)備中。
1.工作可靠、壽命長。
2.重量輕,體積小,維護(hù)保養(yǎng)方便。
3.結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便。
4.封閉式框架結(jié)構(gòu),大大提高了機(jī)架的剛度。
5.裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動(dòng),過載保護(hù)。
6.**給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)(煤),是目前國內(nèi)**的往復(fù)式給煤機(jī)。
7.采用了先進(jìn)的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計(jì),承載能力大,傳動(dòng)效率高
8.側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào),能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小,大大減少了漏料。
9.驅(qū)動(dòng)裝置對(duì)稱布置,并采用雙推桿,使整機(jī)愛力均衡,傳動(dòng)平穩(wěn),消除了底板往復(fù)時(shí)的扭擺現(xiàn)象。
10底板有立向筋板,并用三道通長托輥支承,保證了底板本身剛度,消除了現(xiàn)有往復(fù)式給煤機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。
11.襯板由小塊耐磨鋼板拼成,這樣不僅更換時(shí)輕便容易,而且可以根據(jù)實(shí)際磨損情況,有針對(duì)性地更換磨損了的襯板塊,從而使材料合理利用,降低維修費(fèi)用。
K型給煤機(jī)是由機(jī)架、底板(給料槽)傳動(dòng)平臺(tái)、漏斗閘門、托輥等組成。其傳動(dòng)原理:當(dāng)電動(dòng)機(jī)開動(dòng)后,經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機(jī)構(gòu)拖動(dòng)傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),將煤均勻地卸到運(yùn)輸機(jī)械或其它篩選設(shè)備上。該機(jī)設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。
型號(hào)規(guī)格 | K--0 | K--1 | K--2 | K--3 | K--4 | |||
給料 能力 (t/h) | 底板行程 | 曲柄位置 | 煙煤 | 煙煤 | 煙煤 | 煙煤 | 煙煤 | |
200 | 4 | 90 | 135 | 200 | 300 | 530 | ||
150 | 3 | 67 | 100 | 150 | 220 | 395 | ||
100 | 2 | 45 | 68 | 100 | 150 | 268 | ||
50 | 1 | 22 | 34 | 50 | 75 | 132 | ||
曲柄轉(zhuǎn)速(r/min) | 57 | 57 | 57 | 62 | 62 | |||
允許** 粒度(mm) | 含量10%以下 | 250 | 350 | 400 | 500 | 700 | ||
含量10%以下 | 200 | 300 | 350 | 450 | 550 | |||
設(shè)備重量 (mm) | 帶料斗 不帶料斗 | 1127 1026 | 1251 1144 | 1481 1342 | 1927 1735 | 2737 2505 |
1.工作可靠、壽命長。
2.重量輕,體積小,維護(hù)保養(yǎng)方便。
3.結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行可靠,調(diào)節(jié)安裝方便。
4.封閉式框架結(jié)構(gòu),大大提高了機(jī)架的剛度。
5.裝有限矩型液力偶合器,能滿載啟動(dòng),過載保護(hù)。
6.最大給料量可達(dá)1200噸/小時(shí)(煤),是目前國內(nèi)最大的往復(fù)式給煤機(jī)。
電磁振動(dòng)給料機(jī)是一種實(shí)行流水作業(yè)自動(dòng)化的設(shè)備。電磁振動(dòng)給料機(jī)用于把物料從貯料倉或其它貯料設(shè)備中均勻或定量的供給到受料設(shè)備中,是實(shí)行流水作業(yè)自動(dòng)化的必備設(shè)備。用于塊狀、顆粒狀或粉狀物料的定量或連續(xù)的供給