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一、 產(chǎn)品特點

    本設備廣泛應用于大專院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空或保護氣氛條件下對材料進行熱壓燒結處理。立式結構，適用于金屬材料在高真空，高溫條件下進行退火、釬焊、燒結、除氣處理，同時也適用于石英材料的脫羥處理，是高溫難熔材料和高溫耐火材料合成過程中燒結工序必備設備。

二、主要技術參數(shù)

1．  設備型號：RYL-30-15-D

2．  額定功率： 30KW

3．  冷態(tài)極限真空度：≤6.67×10^-3

4．  工作區(qū)尺寸：Φ200×300（mm）；

5．  額定溫度： 1500℃

6．  壓升率：＜50Pa／24h

7.   電源電壓：3相，380V,50Hz

8.  儀表控溫精度：≤±1℃

9.  爐溫均勻性 ≦±10℃；

10. **壓力：30T

11. 冷卻水額定壓力：0.1～0.2 MPa；

12.  **壓制行程 50mm；

13. 壓頭行程精度：0.01mm

14．加壓壓力精度 ±20Kg；

15. 發(fā)熱體：鉬絲

1、 爐體：采用雙層水夾層結構，內壁為304不銹鋼，外壁為優(yōu)質碳鋼，爐體分為兩部分，三分之一為側開門的爐蓋，三分之二部分為固定爐體，兩部分采用“0”圈真空密封，并設水冷裝置（防止因溫度過高“0”圈老化），設有測溫孔、抽氣孔、觀察孔屏蔽。在爐體上設有電極引入裝置，三相加熱有利于電網(wǎng)平衡，并有電極保護罩。爐體固定在爐架上部。壓頭及油缸固定在爐架底部和頂部，可拆卸。

2、 爐架：由龍門立柱焊接而成，上下壓頭支座都為球墨鑄鐵成型產(chǎn)品，耐壓強度高，光潔度及平衡度高。

3、隔熱屏：由鉬片及310s不銹鋼板等組成圓筒結構。固定在爐體上。拆卸方便。

4、發(fā)熱體：在爐體上布置有鉬發(fā)熱器，工件放置在中心位置，保證所有面都均勻受熱，從而保證其爐溫均勻性.  變壓器采用與爐子相匹配的變壓器。

5、 真空系統(tǒng)：由2X-30機械泵、高真空蝶閥、充放氣閥和各種管路等組成，真空管道上分別設有充氣孔及預留孔，方便連接真空計及氣管等。

6、 液壓系統(tǒng)：采用電動輸入方式。由液壓站配有進口比例閥、進口調節(jié)電位器、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺（測距精度0.02mm）、液壓缸等相關液壓裝置，壓力調節(jié)手動自動可切換、可通過手動調節(jié)。儀表可設定自動調節(jié)壓力，并能實現(xiàn)穩(wěn)壓、保壓。

7、 水冷系統(tǒng)：由各種閥管道相關裝置組成且設有斷水聲光報警自動切斷加熱源或功能。

溫控系統(tǒng)：采用可控硅控溫，配置有PID功能儀表.數(shù)顯表,具有超溫聲光報警功能,所用儀表采用霍尼韋爾品牌(含多段程序,可自動完成燒結過程),電器元件采用歐姆龍或施耐德品牌,電控屏箱按西門子標準制作,控溫精度高,操作方便。變壓器及聯(lián)接電纜：選用與使用功率相匹配的變壓器及電纜。