處理量:
--能耗:
--干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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GFG系列高效沸騰干燥機(jī)(GFG-500型高效沸騰干燥機(jī)、500型高效沸騰干燥機(jī))
工作原理
空氣經(jīng)加熱凈化后,由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入,穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi),經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化,水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走,物料快速干燥。
性能特點
◎流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。
◎料斗設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時形成溝流。
◎采用翻傾卸粒,方便迅速徹底,亦可按要求設(shè)計自動進(jìn)出料系統(tǒng)。
◎密封負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過過濾。操作簡便,清洗方便。
◎干燥速度快,溫度勻稱,每批干燥時間一般在20-30分鐘,視物料而定。
適應(yīng)物料
◎機(jī)制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。
◎醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥。
◎大顆粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料。
◎魔芋等干燥時體積變化的物料。
高效沸騰干燥機(jī)維修保養(yǎng)操作規(guī)程和檢查工作
1、檢查高效沸騰干燥機(jī)各部件是否完好,并按高效沸騰干燥機(jī)消毒規(guī)程進(jìn)行消毒。設(shè)備運轉(zhuǎn)時,手、腳及物件不得伸入錐筒內(nèi),以防發(fā)生事故。上部取樣時需先停車,如發(fā)現(xiàn)有硬性異物進(jìn)入機(jī)內(nèi),應(yīng)及時停車,排出后再開車。
2、檢查高效沸騰干燥機(jī)空氣壓縮機(jī)是否加潤滑油,貯氣罐內(nèi)是否存有冷卻水,如有則將其排盡。
3、裝上布袋及其它部件,接通電源,檢查自動、手動開關(guān)是否靈活,并設(shè)定相關(guān)數(shù)據(jù)。
4、將配制好的濕顆粒及時推進(jìn)高效沸騰干燥機(jī),開啟高效沸騰干燥機(jī)進(jìn)行干燥,并嚴(yán)格控制每次干燥濕顆粒量不超過100公斤,控制干燥溫度及時間。
5、干燥過程中通過視窗隨時掌握顆粒干燥情況,并根據(jù)工藝規(guī)程控制干燥全過程。
6、干燥完畢,關(guān)閉高效沸騰干燥機(jī)電源,倒出干燥器中的物料。
7、高效沸騰干燥機(jī)軸承和齒輪壽命,一般2-3年。擺線針輪減速機(jī)的潤滑需定期檢查油位,正常油位在1/2-2/3處,新設(shè)備在滿載運轉(zhuǎn)50小時后應(yīng)換油一次。按高效沸騰干燥機(jī)清洗程序搞好設(shè)備衛(wèi)生。
8、每班檢查潤滑油一次,若缺油及時補(bǔ)加。主傳動箱、分配箱、傳動頭部分的齒輪油、潤滑脂需半年檢查一次。視情況補(bǔ)加或更換齒輪油、潤滑脂。螺旋軸底部軸承運轉(zhuǎn)500小時后拆洗一次,(新機(jī)運轉(zhuǎn)100小時后拆洗一次),裝拆件時,如發(fā)現(xiàn)已損壞應(yīng)及時更換。應(yīng)嚴(yán)格檢查軸承加潤滑脂情況。按高效沸騰干燥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)程序維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備。
性能特點
◎流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。
◎料斗設(shè)置攪拌,避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時形成溝流。
◎采用翻傾卸粒,方便迅速徹底,亦可按要求設(shè)計自動進(jìn)出料系統(tǒng)。
◎密封負(fù)壓操作,氣流經(jīng)過過濾。操作簡便,清洗方便。
◎干燥速度快,溫度勻稱,每批干燥時間一般在20-30分鐘,視物料而定。
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