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【高效制砂機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢】 
    1、處理量大 粒度均勻**通過量可達(dá)520噸/時(shí)，與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比，產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。產(chǎn)品呈立方體，粒形好、級(jí)配合理、細(xì)度模數(shù)可調(diào)，特別適合人工制砂和石料整形。 
    2、易損件消耗低 使用壽命長**的破碎腔撞擊角度設(shè)計(jì)，物料與耐磨件的摩擦少，直接降低了設(shè)備的使用成本；配備德國原裝稀油潤滑站，徹底解決軸承發(fā)熱等問題，使主軸軸承保持恒溫，延長維護(hù)周期和使用壽命。 
    3、操作容易 檢修方便設(shè)備重量輕、安裝方式多樣、操作使用方便，一旦明確具體的用途，只需進(jìn)行細(xì)微調(diào)整，便可**限度地發(fā)揮其**的性能；配備液壓開蓋裝置，使破碎腔內(nèi)部件檢修拆換方便快捷，省時(shí)省力。 
    4、技術(shù)先進(jìn) 節(jié)能環(huán)保核心零部件均選用國際**品牌，確保系統(tǒng)低故障率；設(shè)備工作噪音低，獨(dú)特的空氣自循環(huán)系統(tǒng)，大大降低了外排風(fēng)量，降低粉塵，利于環(huán)保。 
【高效制砂機(jī)工作原理】 
    VSI制砂機(jī)運(yùn)用先進(jìn)的選擇性破碎和解理破碎原理，直接對(duì)物料施加足夠動(dòng)能，并通過沖擊將動(dòng)能轉(zhuǎn)換成克服物料所需的破碎能。物料基本沿其自然的紋理面、解理面斷裂，粒形好、自身消耗低。該機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)"石打石"和"石打鐵"兩種工作原理的轉(zhuǎn)換。 
    中心進(jìn)料：物料落入進(jìn)料斗，經(jīng)中心進(jìn)料孔進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，在甩輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)十倍重力加速度，然后高速從甩輪內(nèi)射出，首先與反彈后自由下落的另 一部分物料進(jìn)行撞擊，然后一起沖擊到物料襯層（石打石）或反擊塊（石打鐵）上，被反彈斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，又與從 葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。這樣，一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)受到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。

【高效制砂機(jī)技術(shù)參數(shù)】

【高效制砂機(jī)如何維護(hù)】

1、定期停機(jī)打開觀察門觀察制砂機(jī)內(nèi)部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ)，更換耐磨塊時(shí)應(yīng)同時(shí)更換，保證耐磨塊重量相同。嚴(yán)禁破碎機(jī)工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況 ，以免發(fā)生危險(xiǎn)。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時(shí)更換找制造廠家修補(bǔ)。

特別注意，未經(jīng)制造廠家同意，嚴(yán)禁私自自制葉輪，否則后果自負(fù)。

2、制砂機(jī)采用美孚車用潤滑脂特級(jí)或3#鋰基脂，每工作400小時(shí)加入適量潤滑脂，工作2000小時(shí)打開主軸總成對(duì)軸承進(jìn)行清洗，一般工作7200小時(shí)，更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動(dòng)端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動(dòng)皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

3、傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應(yīng)調(diào)整使兩電機(jī)電流差值不超過15A。

4、在制砂機(jī) 運(yùn)行中，因該設(shè)備屬高速設(shè)備，應(yīng)特別注意安全生產(chǎn)。有關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，若需上機(jī)修理應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行