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XSG系列快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
XSG系列快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

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XSG系列快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

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常州

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常州市海江干燥設(shè)備有限公司.

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XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工作原理
  經(jīng)換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進(jìn)風(fēng)口,以適宜的速度旋入干燥室底部的環(huán)隙,然后按切線方向進(jìn)入干燥室,并呈螺旋狀上升:同時,物料則由可無級調(diào)速的加料器定量加入塔內(nèi)。在干燥塔內(nèi),物料與熱空氣進(jìn)行充分、高效的質(zhì)熱變換,被干燥的粉狀物料隨同熱風(fēng)一起輸送至分離器,其中成品收集包裝,而尾氣則進(jìn)一步經(jīng)除塵裝置處理后排空。
  在干燥塔底部裝有蝸殼式空氣分配器和攪拌器,攪拌器的轉(zhuǎn)速通過調(diào)節(jié)外部電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行無級調(diào)速。攪拌器有兩個作用:它可以帶動從分配室進(jìn)入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流,進(jìn)而形成穩(wěn)定的流化床層,避免了由于局部粘堵而產(chǎn)生的噴動竄涌等不穩(wěn)定流態(tài)化;其次,由于攪拌器上的多組刀片高速旋轉(zhuǎn),對大塊物料不斷粉碎,使外干內(nèi)濕的顆粒不斷包裹、剝離、搓碎,表面不斷更新,增大了換熱面積,從而強(qiáng)化了質(zhì)、熱交換,提高了干燥速率。另外,攪拌器上的刀片與干燥塔器壁間隙極小,及時清理掉粘結(jié)在壁上的物料,以防止物料長期停留而變性。為確保物料不變性分解,塔壁內(nèi)設(shè)有冷卻夾套,對于熱敏性物科可****保證質(zhì)量。蝸殼式的空氣分布器,使切向進(jìn)入的熱空氣均勻的通過底部環(huán)隙呈螺旋形上升,合理的環(huán)隙風(fēng)速保證了物料良好的流化干燥.
  在干燥塔中部,無級調(diào)速的定量加料器不斷把物料加入。同時,物料被底部的攪拌器粉碎后又被高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)吹起,在干燥室形成了一種相對穩(wěn)定的流化層。物料與熱空氣之間進(jìn)行著迅速而充分的熱量和水份交換,大部分的水份蒸發(fā)在這一過程中完成。含水率高,比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力,在干燥室中沉降,在下沉過程中不斷干燥,運(yùn)動到底部時經(jīng)刀片的破碎和高速氣流的沖擊,得到進(jìn)一步粉碎和干燥,此時其重力小于浮力,粒子開始上升運(yùn)動。在干燥室上部,設(shè)有環(huán)狀的擋板,即分級器。物料隨旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,由于受離心力作用,大塊的,未達(dá)到水份要求的(即比重較大)物料受離心力作用,其旋轉(zhuǎn)半徑增大,當(dāng)其旋轉(zhuǎn)半徑大于分級器的半徑時,被擋在干燥室內(nèi)進(jìn)一步干燥粉碎,直至滿足要求方才溢出。較細(xì)的粉碎體在干燥室中部干燥后隨氣流夾帶上升,由于其粒徑較小且達(dá)到水份要求(即比重較小),離心力相對較小,其旋轉(zhuǎn)半徑小于分級器半徑,然后就隨氣流排出,送至收集裝置。
  XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn):
  1)、干燥室底部設(shè)置內(nèi)錐體結(jié)構(gòu),使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷交大,底部氣速相對較大,上部氣速相對較小,從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度,從而增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。另外,這一結(jié)構(gòu)可以有效防止軸承在高溫區(qū)工作的惡劣狀態(tài),從而延長了軸承的使用壽命。
  2)、攪拌齒上設(shè)置刮板。物料在被攪抖齒旋轉(zhuǎn)粉碎的同時,又被拋向器壁,粘在壁面上,如果不及時將粘在器壁上的物料刮下,則會出現(xiàn)嚴(yán)重“結(jié)疤“現(xiàn)象,導(dǎo)致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板,可以保證在物料與器壁粘結(jié)牢固前,將其剝落。
  3)、干燥室頂部設(shè)置分級環(huán)。其作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下,繼續(xù)進(jìn)行干燥,從而保證滿足產(chǎn)品粒度分布窄、濕含量均勻一致的要求。
  4)、錐底熱風(fēng)入口處設(shè)置冷卻夾套。熱風(fēng)開始與物料接觸處,溫度很高,一般接近熱空氣的溫度,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于床層中的溫度,操作中難免出現(xiàn)少部分物料在環(huán)隙附近粘結(jié),停留時間過長,從而導(dǎo)致物料變質(zhì),甚至產(chǎn)生熔化, 為避免這一現(xiàn)象, 增設(shè)局部夾套,可以降低該處器壁的溫度,使操作得以順利進(jìn)行。
  由于XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)以上結(jié)構(gòu)特點(diǎn),使其性能較其它干燥機(jī)存在以下優(yōu)點(diǎn):
  1)、干燥強(qiáng)度高。由于物科受離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?;?,呈高分散狀態(tài),氣固兩相間的相對速度較大,強(qiáng)化了傳質(zhì)、傳熱。
  2)、適宜于熱敏性物料。干燥機(jī)底部高溫區(qū)氣速高、物料很難與熱表面直接接觸;另外附有冷卻夾套、攪拌齒配有利板這一切解決了物料粘壁、焦化之忱。
  3)、工藝簡化。與運(yùn)用其它類型的干燥機(jī)相比,用閃蒸干燥機(jī)干燥膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料可以一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。
  4)、有效控制終水份和細(xì)度。進(jìn)料及熱風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)及分級器的協(xié)調(diào)統(tǒng)一,對終水份和成品粒度能夠充分控制,從而保證了產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。
  XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工作時熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?;瑥?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。
  在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低,顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
  特點(diǎn):
  ●由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?;?,呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對速度較大,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱,使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
  ●干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象。
  ●在干燥機(jī)底部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸,并裝有特殊裝置,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
  ●由于干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大
  應(yīng)用范圍:
  有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
  染料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
  無機(jī)物:硼砂、碳酸鈣、氫氯化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
  陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等。
  食品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。
  技術(shù)參數(shù):

XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)型號

XSG-2

XSG-4

XSG-6

XSG-8

XSG-10

XSG-12

XSG-16

主機(jī)內(nèi)徑(mm)

φ200

φ400

φ600

φ800

φ1000

φ1200

φ1600

風(fēng)量(m3/h)

350-500

1150-2000

2450-4500

4450-7550

7000-12500

10000-180000

18000-30500

蒸發(fā)水份(kg/h)

12-17

40-70

80-150

150-250

230-420

300-600

600-1000

**裝機(jī)容量(kw)

10

20

40

65

85

105

150

**高度(m)

4.0

4.8

5.8

6.4

7.1

7.8

8.5

占地面積(m2

15

20

28

35

40

52

80



 


XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
 

  1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為180攝氏度,出風(fēng)溫度為80攝氏度每小時蒸發(fā)的水份;
  2.除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計;
  3以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套,根據(jù)物料不同功率的配套可明顯減少。 處理物料及特點(diǎn)(以6型XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)為基準(zhǔn))

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      物料名稱

      硬脂酸鋅

      氫氧化鋁

      碳酸鋅

      殺蟲單

      TMTD

      DSD酸

      氧化鐵紅

      二氧化銻

      氯化亞銅

      白炭黑

      進(jìn)風(fēng)溫度(℃)

      150

      180

      150

      120

      140

      150

      200

      180

      200

      280

      初含濕度(%)

      80

      55

      80

      30

      65

      60

      60

      45

      30

      85

      終含濕度(%)

      0.5

      1.5

      1.0

      1.0

      0.5

      0.5

      0.5

      1.0

      3.0

      創(chuàng)新點(diǎn)

      ●由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?;?,呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對速度較大,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱,使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
        ●干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象。
        ●在干燥機(jī)底部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸,并裝有特殊裝置,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
        ●由于干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大

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      產(chǎn)品質(zhì)量

      10分

      售后服務(wù)

      10分

      易用性

      10分

      性價比

      10分
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