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操作方式
　　液體的進料可以是溶劑、懸浮液或乳蝕液，進料通過高壓泵輸送到位于塔體頂部 XX 分配器內的霧化器（噴槍）中。
　　壓力噴槍容液體霧化進入高速的千燥空氣流，產生霧化液滴由氣流帶動向下朝內盈流化床運行，同時被千燥成顆粒。
　　在顆粒進去流化床的同時，氣流反向向上運行，從干燥塔頂部被排出。
　　從排出空氣中分離出來的超細顆粒重新循環(huán)回到干燥塔塔體內。
　　流化床內顆粒的流化，細粉循環(huán)和干燥氣流內顆粒移動發(fā)生在一個比傳統(tǒng)干燥系統(tǒng)的粉塵密度更高的空氣環(huán)境中。克服顆粒表面的粘結問題，含水里高的顆?？梢员患庸ぬ幚?。
　　進入流化床的顆粒水分含．可以被控制在一定要求程度內，從而獲得較大顆粒和結構改變（附聚或制粒）
　　在有需要的時候，產品的*終干燥和冷卻可以在與內，流化床出口相連接的另一個外置流化床內進行。

特點
1．成品顆粒大小，水分含里調節(jié)范圍大；
2．設備總高度比原來的并流塔低；
3．節(jié)約能源，由于頂出風的回風室在塔體上部的高負壓區(qū)蒸發(fā)，降低了蒸發(fā)溫度，既節(jié)約了熱源，也節(jié)約了能
4．產品品質好，顆粒均勻，顆粒度調整范圍廣，顆粒色澤、沖調性能較好。

原理
　　食品：咖啡，乳制品，蛋制品，調味品，麥芽糊精，湯料，植物蛋白，醉母等。
　　化工：清洗劑，染料，化肥，無機鹽，殺蟲劑等。