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    全自動干粉砂漿生產(chǎn)線主要設(shè)備分為六大部分：控制系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)。干粉砂漿主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料組成，特殊工藝的砂漿還需添加少量添加劑如纖維素醚，這些粉粒料都存放在儲罐內(nèi)供生產(chǎn)使用。濕砂首先通過輸送機(jī)送到篩分機(jī)進(jìn)行篩分，然后通過傳輸帶送往烘干線的三回程烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥處理。原材料配置方面，砂漿生產(chǎn)過程中，將儲存在存儲罐內(nèi)的黃砂、水泥、粉煤灰、外加劑按照一定比例稱量送入攪拌混合機(jī)，進(jìn)行充分干粉砂漿機(jī)械攪拌混合成建筑用地砌筑砂漿、抹面砂漿和地坪砂漿等砂漿成品。經(jīng)過包裝或散裝形式通過干粉砂漿專用運(yùn)輸車運(yùn)往使用現(xiàn)場供工程施工。詳情請咨詢銷售熱線：158-2487-1555

 【優(yōu)良的攪拌系統(tǒng)】

　　鄭州萬松重工機(jī)械制造有限公司在吸收先進(jìn)、成熟的干粉砂漿混合機(jī)的攪拌機(jī)理及其核心技術(shù)基礎(chǔ)上，實(shí)際情況做了適當(dāng)改良，有效地提高攪拌主機(jī)的攪拌能力，并延長攪拌主機(jī)的使用壽命。攪拌主機(jī)的混合精度高，混合時不產(chǎn)生離析，攪拌的混合比可達(dá)1:10000，甚至更高，能夠**程度地滿足施工要求。卸料時，不漏料、無死區(qū)、不殘留，卸料時間短。詳情請咨詢銷售熱線：158-2487-1555

 【節(jié)能、可靠的烘干系統(tǒng) 】        

 　　采用**、*為節(jié)能的三回程烘干設(shè)備。經(jīng)過優(yōu)化的葉片設(shè)計(jì)，使得加熱更加均勻，熱效率更高。同時外層滾筒對內(nèi)層滾筒有效地起到保溫作用，使得熱損失大大減少。

 【高效、環(huán)保的除塵系統(tǒng)】

 　　除塵系統(tǒng)采用的是一級旋風(fēng)除塵加二級布袋除塵的結(jié)構(gòu)方式，除塵后的粉料顆?？蓪?shí)現(xiàn)零排放回收利用。各種物料的輸送過程揚(yáng)塵點(diǎn)根據(jù)需要，均設(shè)有吸塵口，可有效的控制粉塵的排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到國家環(huán)保等級標(biāo)準(zhǔn)。

 【精確、穩(wěn)定的稱量系統(tǒng)】

 　　稱量系統(tǒng)采用壓力式傳感器結(jié)構(gòu)，模似量接入PLC處理的方式。計(jì)量秤具有工作穩(wěn)定性好、抗干擾能力強(qiáng)的特點(diǎn)。

 【滿足不同使用要求的散裝、包裝系統(tǒng)】

 設(shè)備設(shè)有散裝、包裝的分流裝置，客戶可根據(jù)產(chǎn)品的種類及使用數(shù)量，自行選擇。

 【性能可靠、人性化的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)】

　　控制系統(tǒng)主要硬件由計(jì)算機(jī)、人機(jī)界面、稱重單元和低壓電器組成，結(jié)合自主研發(fā)的專業(yè)控制軟件實(shí)現(xiàn)干粉砂漿生產(chǎn)的自動化控制。生產(chǎn)流程、卸料順序、可由用戶根據(jù)生產(chǎn)需要和操作習(xí)慣進(jìn)行自定義。詳情請咨詢銷售熱線：158-2487-1555

 【干粉砂漿生產(chǎn)線 的結(jié)構(gòu)】

    干粉砂漿生產(chǎn)線主要是由提升機(jī)、預(yù)混倉、小料倉、混合機(jī)、成品倉、包裝機(jī)、除塵器、電控柜、氣相平衡系統(tǒng)組成。水泥等大比例原料可通過人工計(jì)量經(jīng)過提升機(jī)進(jìn)入預(yù)混倉，纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過電子秤計(jì)量投入外加劑料斗，砂漿成品料在混合機(jī)混合之后，通過閥口袋包裝機(jī)或者敞口袋包裝機(jī)自動計(jì)量包裝。可根據(jù)需要使用皮帶輸送機(jī)將砂漿成品運(yùn)送至成品堆積區(qū)。 

 【干粉砂漿生產(chǎn)線的分類 】

    干粉砂漿生產(chǎn)線主要分為半自動和全自動兩種。半自動型主要由無重力攪拌機(jī)（帶飛刀）、成品料倉、包裝機(jī)、斗式提升機(jī)、待混倉、除塵器、空壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等構(gòu)成。該生產(chǎn)線產(chǎn)量高、工作環(huán)境好，可拓展性好，適合大部分投資人士選購。詳情請咨詢銷售熱線：158-2487-1555 

    全自動型主要由高效混合系統(tǒng)、儲料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)、待混系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、料位控制系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、整機(jī)控制系統(tǒng)等構(gòu)成。另可根據(jù)需要增配破碎系統(tǒng)及烘干系統(tǒng)。該設(shè)備智能化程度高，人機(jī)對話簡易，在顯著提高功效的同時，單位能耗及人工支出顯著降低。適合中等規(guī)模以上企業(yè)生產(chǎn)。該生產(chǎn)線推薦建于墻體保溫基礎(chǔ)較好的大中型城市。 干粉砂漿生產(chǎn)線成套配置： 

    年產(chǎn)兩萬噸左右的砂漿生產(chǎn)線，一般情況下會用到3-6個原料罐，其中兩個大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進(jìn)罐不 需要提升設(shè)備，依靠泵車打入。散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設(shè)備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設(shè)備，可隨時掌握倉內(nèi)物料使用情況。 

     輕鈣、重鈣、砂、小料等需要使用斗式提升機(jī)提入小罐，巧妙的物料分配系統(tǒng)支持一個斗式提升機(jī)分配式作業(yè)，從而避免了資源浪費(fèi)。計(jì)量系統(tǒng)在計(jì)量螺旋的配合下，把料倉中的原料導(dǎo)入計(jì)量倉，通過傳感器的數(shù)據(jù)反饋，實(shí)現(xiàn)原料計(jì)量。計(jì)量好后的物料，通過螺旋輸送機(jī)導(dǎo)進(jìn)主斗提機(jī)，提升到混合機(jī)上部待混料倉中。待混倉為氣動大開門型，可以迅速將待混物料放入無重力混合機(jī)，實(shí)現(xiàn)干粉砂漿連續(xù)生產(chǎn)。

    在混合機(jī)里面混合好的成品通過氣動快開門，迅速放到成品料倉進(jìn)行緩沖、儲存。成品料倉與包裝機(jī)之間通過軟連接進(jìn)入包裝機(jī)計(jì)量、打包。產(chǎn)量大的用戶，可以在包裝機(jī)后部工序增加皮帶輸送機(jī)，直接將成品輸送到成品區(qū)域或者卡車。詳情請咨詢銷售熱線：158-2487-1555