處理量:
--能耗:
--干燥介質(zhì):
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
間歇式工作原理:
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常州蘇力優(yōu)質(zhì)供應(yīng):XSG-16型閃蒸干燥機(jī)、XSG-16型旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)、16型閃蒸干燥機(jī),XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。蘇力生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富,客戶應(yīng)用案例多,提供成熟定制和來料試驗(yàn),歡迎您的來電咨詢!
XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)(XSG-16型閃蒸干燥機(jī)、16型閃蒸干燥機(jī))
產(chǎn)品簡介:
XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。
生產(chǎn)過程的簡介
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的干燥是*常用的單元操作,生產(chǎn)原料藥和制劑已廣泛應(yīng)用。從傳熱方法、對流、傳導(dǎo)、輻射等等?,F(xiàn)有烘干設(shè)備,*是對流傳熱干燥、熱風(fēng)干燥、熱風(fēng)干燥接觸,傳熱和蒸發(fā)。空氣干燥、流化床干燥、噴霧干燥器是熱空氣作為熱源,如在干燥的同時,也完成了材料處理,主要特點(diǎn)是不開車的部分對流干燥過程的節(jié)能干燥機(jī)排氣灰塵和惡臭,當(dāng)大風(fēng)量,應(yīng)結(jié)束時好。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)由熱空氣切成干燥的底部,,形成強(qiáng)大的風(fēng)場的旋轉(zhuǎn)攪拌器驅(qū)動下,強(qiáng)函數(shù)下的高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,材料的影響,摩擦,并分散在剪切力的作用下塊材料快速粉碎,和良好的與熱空氣接觸、加熱、干燥,有效防止物料粘壁和變質(zhì)熱敏感材料,和可以干成均勻的粉末產(chǎn)品,消除破碎的分類和篩選過程。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)物料在強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用下,各種裝料裝置的選擇、連續(xù)和穩(wěn)定的加料,不會產(chǎn)生橋現(xiàn)象過程中,概念的引入先進(jìn)技術(shù),設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,適用范圍寬,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高,節(jié)能;設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩選一次性,消除環(huán)境污染。閃蒸干燥機(jī)的性能達(dá)到了國際先進(jìn)技術(shù)水平。
適應(yīng)物料
有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。
染料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
無機(jī)物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。
工作性能:
①能處理膏狀、濾餅狀等物料;因是閃蒸、瞬時完成干燥,可用于處理熱敏物料;干燥室中有攪拌器,同時在高速氣流中干燥,可處理黏性物料。
②單位產(chǎn)品能耗低,該干燥器可在較高溫度下干燥固含量高的物料,較其他許多干燥設(shè)備能耗低。與噴霧干燥器相比,相同體積時,其干燥能力是噴霧干燥的2倍,能耗是噴霧干燥的1/3。
③產(chǎn)品收率高,質(zhì)量好。以干燥H-酸為例,利用閃蒸干燥裝臵可提高收率5%,而且粒度均勻,含水量小。
④顆粒在熱氣流中高速分散,干燥時間短、速度快、熱效率高。
⑤設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級為一體,是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡化了生產(chǎn)工藝,節(jié)省了動力和設(shè)備費(fèi)用。
⑥設(shè)備緊湊,占用空間少,生產(chǎn)效率高。
⑦該系統(tǒng)密閉性好,保護(hù)工人健康和減少了對環(huán)境的污染。
性能優(yōu)勢:
1、在閃蒸干燥機(jī)攪拌齒上設(shè)置刮刀,可以及時堅(jiān)持機(jī)器刮墻。避免粘壁,確保設(shè)備正常運(yùn)行,穩(wěn)定可靠。
2、連續(xù)操作,無級調(diào)速電機(jī)控制的進(jìn)給速率,攪拌軸革命可以根據(jù)不同的產(chǎn)品大小調(diào)整,與熱空氣程度也可調(diào),以確保干燥材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。
3、全封閉閃蒸干燥器干燥過程,并根據(jù)負(fù)壓操作,材料不泄漏,對環(huán)境無污染,安全衛(wèi)生。
4、能干燥膏狀、濾餅狀等;閃蒸干燥機(jī)瞬時要求完成干燥過程中,干燥熱敏性物料,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。固有的攪拌器,同時在高速熱干燥,可以處理粉略粘材料。
5、顆粒流的高速分散,干燥時間短,高速度,高熱效率。
6、在干燥過程中,物料不稀釋,減少水分蒸發(fā),節(jié)能效果顯著。
7、閃蒸干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,干燥、粉碎、分級使用,是水力旋流器技術(shù)、流媒體技術(shù)、噴霧技術(shù)和對流傳熱技術(shù)有機(jī)的結(jié)合起來,干沒有粉碎,篩選,簡化生產(chǎn)工藝,節(jié)省功率和設(shè)備成本。
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