處理量:
--能耗:
--干燥介質:
空氣適用物料:
多種可用操作方式:
連續(xù)式工作原理:
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常州蘇力實力制作,ZLG-6×0.60振動流化床干燥機,ZLG-6×0.60流化床干燥機,6×0.60振動流化床干燥機,ZLG系列振動流化床干燥機。精心設計,品質保證,設備熱效率高。產(chǎn)品受熱均勻,是您信賴之選!我公司愿以先進的理念、精湛的技術、可靠的質量、優(yōu)惠的價格、以用戶為中心,推進用戶滿意的設備工程、攜手打造高質量、高標準的干燥設備。
ZLG-6×0.60振動流化床干燥機工作原理
物料自進料進口進入機內,在振動力作用下,物料沿水平面流化床拋擲,向前連續(xù)運動,熱風向上穿過流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風分離器除塵后由排風1:3排出.干燥物料由排料進口排出。
適應物料
適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。 如:檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復合肥、蘿l、絲、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等。
優(yōu)點:
1、在流化床干燥設備內流體與固體顆粒充分混合,表面更新機會多,大大強化了兩相間的傳熱和傳質,因而床層內溫度比較均勻。同時,具有很高的熱容量系數(shù)(或體積傳熱系數(shù)),一般可達到8000-25000KJ/(m?·h·℃)。生產(chǎn)能力大,**每小時可干燥幾百噸的物料。
2、流化床干燥設備與老式的箱式干燥設備或回轉筒干燥設備相比,具有物料停留時間短、干燥速率大的優(yōu)點;對于某些熱敏性物料的干燥也較為合適。
3、設備簡單、便于制造、維修方便、且易于設備放大。
4、物料在流化床干燥設備內的停留時間可按工藝生產(chǎn)要求進行調整。在產(chǎn)品含水量要求變化或原料含水量有波動時,均可適當調整。
5、在同一設備內,即可連續(xù)產(chǎn)生操作,又可進行間歇操作。
三種制動方式:
1、電磁制動是通過機械裝置鎖住振動流化床的軸,電磁制動一般在SV、OFF后啟動,否則可能造成放大器過載,動態(tài)制動器一般在SV、OFF或主回路斷電后啟動,否則可能造成動態(tài)制動電阻過熱。
2、再生制動是指振動流化床在減速或停車時將制動產(chǎn)生的能量通過逆變回路反饋到直流母線,經(jīng)阻容回路吸收,再生制動必須在伺服器正常工作時才起作用,在故障、急停、電源斷電時等情況下無法制動振動流化床,工作是系統(tǒng)自動進行。
3、動態(tài)制動器由動態(tài)制動電阻組成,在故障、急停、電源斷電時通過能耗制動縮短振動流化床的機械進給距離,動態(tài)制動器工作時不需電源,需外部繼電器控制。
振動流化床與傳統(tǒng)的干燥技術相比,其顯著優(yōu)勢:
1、傳熱和傳質的高利率保證更快和更均勻的干燥,比其他方法如烘箱、真空干燥要快速。
2、干燥時間從幾秒到幾分鐘。完全干燥通常是在15分鐘,具體時間為一個給定的樣本,設置是非常重復的氣流速度和溫度。均勻,重現(xiàn)性好,水分含量也可以用適當?shù)脑O置實現(xiàn)。
3、材料的含水率從百分之幾到百分之80以上可以干燥。室溫200,入口空氣溫度范圍覆蓋干燥除去溶劑的大部分情況。由于良好的混合,樣品溫度均勻、嚴密控制干燥過程,這證明對于干燥熱敏感的材料或涂層的顆粒是有利的。
4、它可加工的材料范圍廣,主要是制藥、化工、礦產(chǎn)、食品、煤、木屑、塑料、樹脂等。
振動流化床的高性能特性,允許它被用于除了干燥以外,還有其他的很多應用如:
1、水分含量的快速測定(例如煤炭、煙草、食品),相關處理不超過5分鐘,同時使用指定的干燥條件。
2、固體混合,造粒和集聚,粒度粗分類。
性能特點
◎振動源是采用振動電機驅動,運轉平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長。
◎流態(tài)化勻稱,無死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥,冷卻制品。
◎可調性好,適用面寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均可實現(xiàn)無級調節(jié)。
◎對物料表面的損傷?。捎糜谝姿槲锪系母稍?,物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。
◎采用全封閉式的結構.有效地防止了物料與空氣間交叉感染,作業(yè)環(huán)境清潔。
◎機械效率與熱效率高,節(jié)能效果好,比一般干燥裝置可節(jié)能30一60%。
產(chǎn)品質量
售后服務
易用性
性價比
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??粉狀、粒狀固體物料混合機多為間歇操作,目前市場上有V型混合機、三維混合機和槽型混合機這三種機型。??混合時要求所有參與混合的物料均勻分布?;旌系某潭确譃槔硐牖旌?、隨機混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種