參考價格
10-20萬元型號
QG品牌
優(yōu)博干燥產地
常州樣本
暫無處理量：
10000能耗：
30干燥介質：
空氣適用物料：
多種可用操作方式：
連續(xù)式工作原理：
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石膏帶打散裝置的氣流干燥機
石膏帶打散裝置的氣流干燥生產工藝由三部分組成。即：供熱、烘干、干渣收集與廢氣處理。生產流程的各部分是有機地結合，并發(fā)揮佳效果。
熱量的供給(熱風爐)
烘干系統(tǒng)中熱風爐是為烘干機提供穩(wěn)定熱源的主要設備。爐子的選擇不但影響烘干效率，也影響能耗。
熱風采用高溫節(jié)煤沸騰爐供給，其中高溫節(jié)煤沸騰爐是由普通沸騰爐改進而來，爐子性能得到更大發(fā)揮，具有很多的優(yōu)點，得到廣泛應用。生產中選用JTF-8沸騰爐。
高溫節(jié)煤沸騰爐的優(yōu)點。
煤種適應面廣。不僅適用于熱值＞6000cal/kg的優(yōu)質煤。無煙煤也可全部燃燒。熱值＜3000cal/kg劣質煤或煤矸石、爐渣、焦碳碎粒等均可燃燒。
沸騰層傳熱效率高。沸騰段容積熱力強度高于噴煤粉爐4-5倍、鏈條爐的6-8倍。
燃燒溫度高。煤粒在爐中呈沸騰狀態(tài)，正常燃燒溫度為800-1000℃。
生產操作參數(shù)(平均值)
技術操作參數(shù) 單 位 數(shù) 據
正常燃燒溫度 ℃ 900-1000
風箱靜壓力 kpa 68.6
燃燒后灰渣 含碳量% 2-4
燃燒低位熱值 Kcal/kg <3200
燃料粒度 mm 平均3.6
爐膛風速 m/s 0.9-1.0
XSG1800旋轉打散機的熱風風箱內以及攪拌夾套外均為2520高溫不銹鋼（310S、厚6mm）、撐拌室內壁為SUS304不銹鋼（厚8mm）、塔體（高1.5米）內壁為SUS304不銹鋼(厚5mm)、攪拌電機功率為45KW（8P電機、需方另配變頻器高速）。
石膏帶打散裝置的氣流干燥生產工藝由三部分組成。即：供熱、烘干、干渣收集與廢氣處理。生產流程的各部分是有機地結合，并發(fā)揮佳效果。
回轉窯設備裝置技術參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內分析稱，假設污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容： 1、設備的生產能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調節(jié)。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變??；噴嘴孔經增大，顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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