浙江綠環(huán)橡膠粉體工程有限公司（前身為浙江省嵊州市綠環(huán)機械制造有限公司）開發(fā)的XJF型廢舊橡膠常溫精細粉碎設(shè)備，日前經(jīng)專家評審被認定為國家重點新產(chǎn)品。這是該設(shè)備繼獲得國家專利,通過國家石油和化學(xué)工業(yè)局科技成果鑒定，列入浙江省技術(shù)創(chuàng)新項目之后的又一殊榮。專家認為該設(shè)備采用水冷錐形磨體式的新穎結(jié)構(gòu)設(shè)計和特殊耐磨材質(zhì)，可使預(yù)碎后的5-15目橡膠粉粒、塑料片粒等在常溫下一次粉碎成60-200目細度之粉體， FRP出粉率達８０％以上，技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先，并達到國際先進水平。該設(shè)備已實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化，適用于膠粉企業(yè)工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)，從而大大推動了我國膠粉工業(yè)的發(fā)展，為我國常溫生產(chǎn)精細膠粉開創(chuàng)一條“常溫粉碎”的技術(shù)路線，闖出一條適合中國國情發(fā)展廢舊橡膠再生利用的道路，值得大力推廣。
廢舊橡膠是固體工業(yè)廢棄物的一種，隨著橡膠工業(yè)及汽車工業(yè)的發(fā)展，大量的廢舊輪胎、橡膠制品及其邊角廢料不斷增多，尤其是隨著我國汽車擁有量的增加，廢舊輪胎的產(chǎn)生量逐年增加。目前，我國每年約有２ ０００萬條廢舊輪胎無人問津。據(jù)不完全統(tǒng)計，2002年我國廢舊輪胎的產(chǎn)生量約6000萬條，預(yù)計到2005年，我國廢舊輪胎的產(chǎn)生量將達到1億條。被稱為“黑色污染”的廢舊輪胎的回收和處理，已經(jīng)成為國際上面臨的重要環(huán)保課題。如何將百多萬噸廢胎“化害為利，變廢為寶”成了橡膠工業(yè)當(dāng)前與長遠的基本方針。
   現(xiàn)階段我國廢舊輪胎大都用于生產(chǎn)膠粉，其生產(chǎn)方法有常溫輥壓剪切法和以液氮為冷卻劑的低溫粉碎法。前者不能生產(chǎn)精細粉，且能耗大、效率低；而后者雖能生產(chǎn)80目以上的膠粉，但因液氮價格昂貴，生產(chǎn)成本高難以推廣。
   隨著浙江綠環(huán)公司常溫法廢舊橡膠（輪胎）精細膠粉成套生產(chǎn)線這一專利技術(shù)設(shè)備的廣泛應(yīng)用，終將廢舊輪胎變成“寶貝”。該設(shè)備采用水冷錐形磨體式結(jié)構(gòu)，設(shè)計新穎，轉(zhuǎn)子和定子通過合理配置成具有剪切與研磨等多重作用的結(jié)構(gòu)，工作時對物料進行充分剪切、研磨，達到粉碎細化之目的。易損件采用高硬度、高強度、高耐磨的YG8硬質(zhì)合金制成，專為用常溫粉碎法制取橡膠膠粉而設(shè)計制造，適用于廢舊輪胎、鞋底膠及其他廢膠等物料的粉碎。
  采用該設(shè)備制取精細膠粉，具有投資省、流程簡單、操作方便、能耗低等特點，是一種適合我國國情的在常溫下利用廢舊橡膠精細粉碎設(shè)備。該設(shè)備通過浙江省技術(shù)監(jiān)督檢測研究院Q/SHO1-1999標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)國際國內(nèi)多家用戶生產(chǎn)使用表明：該設(shè)備結(jié)構(gòu)先進、運行穩(wěn)定，使用壽命長，出料細度均勻、順暢、穩(wěn)定；所生產(chǎn)的精細膠粉質(zhì)量符合優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，可廣泛應(yīng)用于化工、輕工、交通、建材和橡膠制品等領(lǐng)域。