沉淀碳酸鈣( PCC)在造紙工業(yè)中已經(jīng)得到了很好的應用,它在全球的造紙?zhí)盍鲜袌鲋?用量已經(jīng)占據(jù)了35%以上。大量實踐證明, PCC能夠降低造紙生產(chǎn)成本,提高紙張質(zhì)量。在造紙用填料中,它的年應用增長率超過了其他礦物填料。
PCC作為紙張涂布顏料,也得到了廣泛的應用。PCC用于涂布的優(yōu)點已經(jīng)得到確認,并且在過去的幾年里,它的相對增長量已經(jīng)超過涂料用礦物平均增長量,并且這種增長將一直持續(xù)下去。隨著新型、專用設備的使用,涂布用PCC在市場上已經(jīng)隨處可見。
PCC是一種非常有效的涂布顏料,因為它可以在不增加紙張生產(chǎn)成本的情況下提高紙張質(zhì)量,或在維持紙張質(zhì)量的情況下降低紙張的生產(chǎn)成本。PCC還是一種通用的顏料,這是由它的物理性質(zhì)所決定的。因此, PCC能夠適應于各種不同紙種的需要。
1 PCC具有的優(yōu)勢
造紙行業(yè)的兼并和激烈的競爭,迫使涂布紙生產(chǎn)商緊緊盯著他們的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品。他們面臨的不僅僅是競爭者的直接挑戰(zhàn),而且還必須面對信息和廣告業(yè)自由選擇所需要產(chǎn)品的現(xiàn)實。
造紙商被迫調(diào)整供應的產(chǎn)品,降低生產(chǎn)成本,并提高紙張質(zhì)量,如亮度、白度和印刷性能等,這些都為PCC涂布顏料的發(fā)展打開了通道。
2 成本效益
PCC用于涂布紙生產(chǎn),能夠全面降低噸紙的生產(chǎn)成本,且不會降低涂布紙的質(zhì)量或印刷質(zhì)量。應用方法是將PCC和其他顏料混合在一起。例如,通過將PCC 和傳統(tǒng)的寬粒徑分布的研磨碳酸鈣(GCC)混合,代替特殊的GCC,以降低生產(chǎn)成本。
當在顏料配方中使用PCC時,可以通過優(yōu)化膠粘劑用量和減少光學增白劑的用量來降低生產(chǎn)成本。由于PCC降低了壓光和干燥要求,因此,通過提高紙機效率也能進一步降低生產(chǎn)成本。
紙張的生產(chǎn)成本也可以通過提高產(chǎn)量而降低。產(chǎn)量概念是基于人們對生產(chǎn)比標準紙張定量低、性能好的紙張的需求;通過產(chǎn)量概念,造紙商能夠使其顧客節(jié)省資金, 從中獲取利潤。使用PCC作為涂料顏料,能夠降低紙張定量而保持其性能不變,從而提高產(chǎn)量。例如,用含有PCC的涂料進行預涂,能夠提高纖維覆蓋率和改善紙的光學性質(zhì)。因此,造紙廠可以從紙張松厚度產(chǎn)生的一些性質(zhì)和成本方面考慮,自由選擇原紙的纖維原料。用PCC顏料和其他顏料配制面涂涂料對紙張進行涂布,可以提高紙張的光澤度和平滑度,降低壓光負荷,從而保護紙張的松厚度。當然,原紙也可以用PCC作為填料,改善紙張的挺度和松厚度。
3 質(zhì)量效益
用PCC能夠提高紙張的亮度和白度,這是由于PCC的窄粒徑分布( PSD)和結(jié)構(gòu)。PCC還對紙的不透明度、光澤度和光的散射有良好的作用。PCC可以通過提高抗水性和纖維覆蓋率來改善紙的印刷表面質(zhì)量; PCC能夠提高紙的平滑度、光澤度和均勻性;另外, PCC還能形成較好的涂層結(jié)構(gòu),使印刷油墨的流動達到最佳化。因此, PCC對紙產(chǎn)品的最終影響獲得廣告商和廣大讀者的青睞。
4 不含磨木漿的涂布
實踐經(jīng)驗表明,用含有PCC的涂料進行涂布也能賦予紙張應有的性質(zhì),并且能降低成本或在紙張成本不變的情況下提高紙張質(zhì)量。以下是歐洲某造紙廠的例子。
第一個實例是不含磨木漿的多次涂布。為了達到節(jié)約成本而不降低質(zhì)量的目的,將OPACARB A40型PCC涂布顏料60 g和40 g瓷土混合,代替片狀顏料和寬粒徑分布的GCC進行光澤涂布,紙張的白度、光澤和不透明度都沒有變化,生產(chǎn)成本每年節(jié)約500 000歐元(650 000美元/ a) 。
該廠的第二個實例是在不降低成本的條件下增加紙的白度,也是通過上述方法得到的,但是瓷土的用量由40 g降到20 g, 結(jié)果紙張的白度提高了115%,而光澤度和不透明度沒有任何損失。
在另一個生產(chǎn)多次涂布不含磨木漿紙的工廠也采用該工藝方法,該廠是從光澤度和平滑度方面節(jié)約成本的。光澤度是通過如下步驟實現(xiàn)的: OPACARBA40型PCC和寬粒徑GCC各50 g混合,代替粒徑分布不合理的GCC,紙張的白度、光澤度和不透明度沒有變化,但膠粘劑的用量減少了。對平滑度來說,也是用OPACARB A40型PCC和傳統(tǒng)的寬粒徑GCC混合,代替粒徑分布不合理的GCC,紙張的白度、光澤度和不透明度檢測都沒有變化,但印刷光澤度增加了。這種方法使該廠節(jié)約200萬歐元/ a。
5 含機械漿紙的涂布
采用機械漿紙涂布的生產(chǎn)廠家也使用PCC來降低生產(chǎn)成本,同樣涂布紙的質(zhì)量不會受到影響。他們用的方法是將質(zhì)量比為40 ∶40 ∶20 的OPACARBA40型PCC、寬粒徑GCC、瓷土代替質(zhì)量比為50 ∶20 ∶30的粒徑分布不均勻的GCC、寬粒徑GCC、瓷土,結(jié)果紙張的白度、光澤度和不透明度均沒有變化,但可以降低增白劑(OBA)的用量,這樣就每年可節(jié)約500 000歐元。
該廠對這種方法進行了改進,通過降低精細瓷土的用量提高了紙張的白度,而光澤度和不透明度沒有變化。
另一個工廠生產(chǎn)轉(zhuǎn)輪凹版印刷紙,在使用PCC后,發(fā)現(xiàn)最終產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的改善。生產(chǎn)廠提高碳酸鈣用量的同時也降低了印刷斑點,印刷廠在使用這種涂布紙時,發(fā)現(xiàn)紙的白度很好,且不易變形。
6 PCC涂布顏料的發(fā)展
通過工廠實踐經(jīng)驗可見, PCC能為造紙廠和他們的客戶提供很大的效益。PCC可用于各種涂料配方中,并且可提高涂料的固含量。它已成功用于如下涂布紙的生產(chǎn)中:不含磨木漿紙的1 次、2次和3次涂布; 含機械漿紙的涂布, 包括低定量涂布紙(LWC) 、中定量涂布紙(MWC) (膠版和轉(zhuǎn)輪凹版印刷) ;紙板涂布,包括漂白硫酸鹽紙板( SBS) 、折疊箱紙板( FBB) ,白色掛面紙板和涂布回收紙板。
現(xiàn)已證明, PCC能改善紙張的光學性能,包括光澤度、白度和不透明度。這意味著涂布紙和紙板的生產(chǎn)廠可以利用PCC提高產(chǎn)品的性能或降低生產(chǎn)成本。PCC涂布顏料也是紙張生產(chǎn)應用中增長較快的原料,因為在降低紙張定量的同時, PCC能使紙張獲得同樣的使用性能。
PCC作為紙張涂布顏料,也得到了廣泛的應用。PCC用于涂布的優(yōu)點已經(jīng)得到確認,并且在過去的幾年里,它的相對增長量已經(jīng)超過涂料用礦物平均增長量,并且這種增長將一直持續(xù)下去。隨著新型、專用設備的使用,涂布用PCC在市場上已經(jīng)隨處可見。
PCC是一種非常有效的涂布顏料,因為它可以在不增加紙張生產(chǎn)成本的情況下提高紙張質(zhì)量,或在維持紙張質(zhì)量的情況下降低紙張的生產(chǎn)成本。PCC還是一種通用的顏料,這是由它的物理性質(zhì)所決定的。因此, PCC能夠適應于各種不同紙種的需要。
1 PCC具有的優(yōu)勢
造紙行業(yè)的兼并和激烈的競爭,迫使涂布紙生產(chǎn)商緊緊盯著他們的生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品。他們面臨的不僅僅是競爭者的直接挑戰(zhàn),而且還必須面對信息和廣告業(yè)自由選擇所需要產(chǎn)品的現(xiàn)實。
造紙商被迫調(diào)整供應的產(chǎn)品,降低生產(chǎn)成本,并提高紙張質(zhì)量,如亮度、白度和印刷性能等,這些都為PCC涂布顏料的發(fā)展打開了通道。
2 成本效益
PCC用于涂布紙生產(chǎn),能夠全面降低噸紙的生產(chǎn)成本,且不會降低涂布紙的質(zhì)量或印刷質(zhì)量。應用方法是將PCC和其他顏料混合在一起。例如,通過將PCC 和傳統(tǒng)的寬粒徑分布的研磨碳酸鈣(GCC)混合,代替特殊的GCC,以降低生產(chǎn)成本。
當在顏料配方中使用PCC時,可以通過優(yōu)化膠粘劑用量和減少光學增白劑的用量來降低生產(chǎn)成本。由于PCC降低了壓光和干燥要求,因此,通過提高紙機效率也能進一步降低生產(chǎn)成本。
紙張的生產(chǎn)成本也可以通過提高產(chǎn)量而降低。產(chǎn)量概念是基于人們對生產(chǎn)比標準紙張定量低、性能好的紙張的需求;通過產(chǎn)量概念,造紙商能夠使其顧客節(jié)省資金, 從中獲取利潤。使用PCC作為涂料顏料,能夠降低紙張定量而保持其性能不變,從而提高產(chǎn)量。例如,用含有PCC的涂料進行預涂,能夠提高纖維覆蓋率和改善紙的光學性質(zhì)。因此,造紙廠可以從紙張松厚度產(chǎn)生的一些性質(zhì)和成本方面考慮,自由選擇原紙的纖維原料。用PCC顏料和其他顏料配制面涂涂料對紙張進行涂布,可以提高紙張的光澤度和平滑度,降低壓光負荷,從而保護紙張的松厚度。當然,原紙也可以用PCC作為填料,改善紙張的挺度和松厚度。
3 質(zhì)量效益
用PCC能夠提高紙張的亮度和白度,這是由于PCC的窄粒徑分布( PSD)和結(jié)構(gòu)。PCC還對紙的不透明度、光澤度和光的散射有良好的作用。PCC可以通過提高抗水性和纖維覆蓋率來改善紙的印刷表面質(zhì)量; PCC能夠提高紙的平滑度、光澤度和均勻性;另外, PCC還能形成較好的涂層結(jié)構(gòu),使印刷油墨的流動達到最佳化。因此, PCC對紙產(chǎn)品的最終影響獲得廣告商和廣大讀者的青睞。
4 不含磨木漿的涂布
實踐經(jīng)驗表明,用含有PCC的涂料進行涂布也能賦予紙張應有的性質(zhì),并且能降低成本或在紙張成本不變的情況下提高紙張質(zhì)量。以下是歐洲某造紙廠的例子。
第一個實例是不含磨木漿的多次涂布。為了達到節(jié)約成本而不降低質(zhì)量的目的,將OPACARB A40型PCC涂布顏料60 g和40 g瓷土混合,代替片狀顏料和寬粒徑分布的GCC進行光澤涂布,紙張的白度、光澤和不透明度都沒有變化,生產(chǎn)成本每年節(jié)約500 000歐元(650 000美元/ a) 。
該廠的第二個實例是在不降低成本的條件下增加紙的白度,也是通過上述方法得到的,但是瓷土的用量由40 g降到20 g, 結(jié)果紙張的白度提高了115%,而光澤度和不透明度沒有任何損失。
在另一個生產(chǎn)多次涂布不含磨木漿紙的工廠也采用該工藝方法,該廠是從光澤度和平滑度方面節(jié)約成本的。光澤度是通過如下步驟實現(xiàn)的: OPACARBA40型PCC和寬粒徑GCC各50 g混合,代替粒徑分布不合理的GCC,紙張的白度、光澤度和不透明度沒有變化,但膠粘劑的用量減少了。對平滑度來說,也是用OPACARB A40型PCC和傳統(tǒng)的寬粒徑GCC混合,代替粒徑分布不合理的GCC,紙張的白度、光澤度和不透明度檢測都沒有變化,但印刷光澤度增加了。這種方法使該廠節(jié)約200萬歐元/ a。
5 含機械漿紙的涂布
采用機械漿紙涂布的生產(chǎn)廠家也使用PCC來降低生產(chǎn)成本,同樣涂布紙的質(zhì)量不會受到影響。他們用的方法是將質(zhì)量比為40 ∶40 ∶20 的OPACARBA40型PCC、寬粒徑GCC、瓷土代替質(zhì)量比為50 ∶20 ∶30的粒徑分布不均勻的GCC、寬粒徑GCC、瓷土,結(jié)果紙張的白度、光澤度和不透明度均沒有變化,但可以降低增白劑(OBA)的用量,這樣就每年可節(jié)約500 000歐元。
該廠對這種方法進行了改進,通過降低精細瓷土的用量提高了紙張的白度,而光澤度和不透明度沒有變化。
另一個工廠生產(chǎn)轉(zhuǎn)輪凹版印刷紙,在使用PCC后,發(fā)現(xiàn)最終產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的改善。生產(chǎn)廠提高碳酸鈣用量的同時也降低了印刷斑點,印刷廠在使用這種涂布紙時,發(fā)現(xiàn)紙的白度很好,且不易變形。
6 PCC涂布顏料的發(fā)展
通過工廠實踐經(jīng)驗可見, PCC能為造紙廠和他們的客戶提供很大的效益。PCC可用于各種涂料配方中,并且可提高涂料的固含量。它已成功用于如下涂布紙的生產(chǎn)中:不含磨木漿紙的1 次、2次和3次涂布; 含機械漿紙的涂布, 包括低定量涂布紙(LWC) 、中定量涂布紙(MWC) (膠版和轉(zhuǎn)輪凹版印刷) ;紙板涂布,包括漂白硫酸鹽紙板( SBS) 、折疊箱紙板( FBB) ,白色掛面紙板和涂布回收紙板。
現(xiàn)已證明, PCC能改善紙張的光學性能,包括光澤度、白度和不透明度。這意味著涂布紙和紙板的生產(chǎn)廠可以利用PCC提高產(chǎn)品的性能或降低生產(chǎn)成本。PCC涂布顏料也是紙張生產(chǎn)應用中增長較快的原料,因為在降低紙張定量的同時, PCC能使紙張獲得同樣的使用性能。
