近日從太原市經(jīng)委獲悉，山西龍鎂和太原恒瑞鎂自主創(chuàng)新的 “鎂冶煉新工藝裝備”，日前通過(guò)了中科院院士過(guò)增元為首的專家組評(píng)審。標(biāo)志著金屬鎂冶煉環(huán)境污染這一世界性難題，終于被太原企業(yè)所攻克。鎂冶煉項(xiàng)目的全套設(shè)備及零件將全部實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。

    金屬鎂冶煉屬于高污染、高耗能行業(yè)。解決金屬鎂冶煉過(guò)程中的高污染、高排放是一道世界性難題，也是制約金屬鎂行業(yè)發(fā)展的 “瓶頸”。為改變高污染、高能耗、高物耗的原鎂粗放生產(chǎn)方式，太原市遵循 “減量化、再利用、資源化”的原則，山西龍鎂、太原恒瑞鎂研制成功了金屬鎂冶煉新工藝設(shè)備清潔生產(chǎn)系統(tǒng)。

    評(píng)審專家組認(rèn)為，山西龍鎂研制的金屬鎂冶煉 “裝備系統(tǒng)”，符合國(guó)家提高資源和能源利用效率，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求，不僅具有顯著的節(jié)能效果，還能提高單罐產(chǎn)量。對(duì)于太原恒瑞鎂公司研制的 “大容量鎂及鎂合金鹽浴精煉系統(tǒng)的研發(fā)與應(yīng)用”項(xiàng)目，專家組認(rèn)為，減少了熱量損耗，可減少電能消耗30％左右，有效地減少了煙氣排放；實(shí)現(xiàn)了鎂精煉的大容量與連續(xù)化，改善了鎂及鎂合金的質(zhì)量，提高產(chǎn)品回收率。對(duì)這兩個(gè)項(xiàng)目，專家組均建議應(yīng)大力推廣應(yīng)用。