高新技術(shù)的發(fā)展對材料的要求越來越高,而材料又是技術(shù)進步的關(guān)鍵和后盾。隨著科技的發(fā)展,我們經(jīng)常需要既能適應(yīng)高溫、高壓、高硬度條件的材料,又具有能發(fā)光、導(dǎo)電、電磁、吸附等特殊性能的材料。因此,對材料特殊性能及品質(zhì)要求的提高,使人們不斷地開發(fā)超微細粉體這一新興填料體系。
當前超微細粉體材料的研究開發(fā)受到各國重視。英國成立了新型先進材料制造技術(shù)中心,研究包括陶瓷在內(nèi)的超微細粉體材料;韓國科學(xué)技術(shù)研究院提出的科技發(fā)展戰(zhàn)略及五年發(fā)展計劃中提到對下一代技術(shù)革新起開創(chuàng)作用的項目,也列出了包括精細陶瓷在內(nèi)的超微細粉體材料;日本超微細粉體材料的開發(fā)涉及到70個公司,50多個研究機構(gòu);美國國家關(guān)鍵技術(shù)小組預(yù)測了多項對全國未來發(fā)展至關(guān)重要的關(guān)鍵技術(shù),包括材料的合成與加工、電子、光學(xué)材料、陶瓷材料及復(fù)合材料,并在20世紀90年代初就把納米技術(shù)列入“政府關(guān)鍵技術(shù)”及21世紀初的重要研究方向。
隨著各國開發(fā)力度的加大,新品種也層出不窮。近兩年德國德固薩公司不斷推出了不同用途的SiO2系列品種,如A200、A300用在聚酯凝膠涂料中,R872作為特種樹脂流變劑和橡膠改性專用SiO2;美國PPG公司推出消光劑等系列超微細SiO2新品種。據(jù)初步統(tǒng)計SiO2新品種的開發(fā)涉及到十余家公司、幾十個品種。另外,美國的礦物工業(yè)公司在北美范圍內(nèi)建立了30余家超微細碳酸鈣生產(chǎn)廠,生產(chǎn)不同牌號的碳酸鈣;日本開發(fā)了PTC熱敏電阻用鈦酸鋇,還有多家公司聯(lián)合開發(fā)了氮化硅新材料,并為適應(yīng)電子零部件、合成樹脂和絕緣體應(yīng)用投資5億日元建成了世界第一個合成云母廠;美國的金剛石公司開發(fā)了鈦酸鋁鋯耐熱沖擊陶瓷;挪威開發(fā)了多種用途的ZrO2,涉及到十幾家公司。
超微細粉體填料具有超常的效果。當將超微細無機粉體材料或顏料加到油墨或油漆中時,會使色彩艷麗而發(fā)光。加到涂料中可使粘合度大加強。納米級白炭黑能賦予橡膠極高的抗張強度、抗撕裂性和而磨性。超微細γ-Fe2O3磁粉用在錄音帶或錄像帶中,信息儲存量比普通磁粉高10倍。在海灣戰(zhàn)爭中,美國的隱身戰(zhàn)斗攻擊機F-117A號由于在其表面涂敷了鎢鈷-鐵氧體制成的吸附層,使其在執(zhí)行1200多次空襲中無一損傷。另外,超微細粉體材料隨著粒徑的減小,比表面積增大,這種表面效應(yīng)導(dǎo)致材料機械性能、熱傳導(dǎo)性能比一般材料優(yōu)異。超微細粉體材料可使光學(xué)性質(zhì)和電學(xué)性質(zhì)改變,如TiO3、ZnO、PbO等金屬氧化物納米微粒加入到化妝品或某些材料中,具有防止紫外線的效果。銅是良導(dǎo)體,但納米級銅不導(dǎo)電,而絕緣的二氧化硅在20nm時則開始具有導(dǎo)電性。
無機超微細粉體材料有著廣泛的用途?稍谠旒、油漆、塑料、輕工、冶金等工業(yè)中作填料和功能材料;在涂料、顏料中作阻燃劑;在電子、航空工業(yè)尖端領(lǐng)域中還可作電容器材料、敏感元件材料、超硬材料、超導(dǎo)材料及光、電、磁、波的吸收材料(防紅外、防雷達隱蔽材料)等。由于無機超微細粉體材料用途廣泛及其特殊的性能,其價值大幅度提升。一般而言。超微細粉體材料的價格比普通粉體材料高3-5倍,有的甚至達到幾十倍。因此,有針對性的開發(fā)超微細粉體材料已是大勢所趨。
總體上看,無機超微細粉體材料今后的發(fā)展具有以下四大趨勢:
——微細化 在十多年前超微細粉體材料的研究對象是1μm以上的粉體,而近年來超微細粉體材料的研究已進展到納米級。隨著顆粒度的變小,使其本身的性能增強,并可使光、電、磁特性兼于一身。比如,日本電子公司開發(fā)的納米級壓電陶瓷材料的強度是傳統(tǒng)壓電陶瓷材料的3 倍。
——高純化 高純化是為實現(xiàn)物質(zhì)本身的特性,防止外來雜質(zhì)的干擾,如精細陶瓷的光、電、磁材料及超導(dǎo)材料等均需高純度。高純度產(chǎn)品可產(chǎn)生巨大增值,99.998%的ZrO2價格為普通耐火材料用ZrO2的300多倍,是電子材料用ZrO2的50多倍。
——功能化和復(fù)合化 功能化和復(fù)合化是人們對材料性能追求的結(jié)果,也是高新技術(shù)發(fā)展的需求。如新型毛細管狀苯乙烯-二乙烯基本離子交換樹脂中γ-Fe2O3構(gòu)成的磁粉材料,不僅是一種超順磁材料,在室溫下具有極強的磁性,而且有良好的光透明性。由于具有這種特殊功能,使其在彩色成像和印刷中顯示出非常好的效果。功能是材料的核心,科技的發(fā)展需要各種功能的材料;而復(fù)合的目的是人為地賦予材料新功能改進老功能。比如在氧化鋯中添加少量的穩(wěn)定劑,強度和韌性會大大提高,可使過去只能做耐火材料的ZrO2陶瓷,一躍成為結(jié)構(gòu)陶瓷中的佼佼者,抗斷裂強度大大提高。再如,含有氧化銻的亞微米級氧化錫,不但導(dǎo)電而且透明。
——精細化 材料的精細化是指粉體性能的精細化,如對其顆粒度、粒度分布、顆粒形狀、比表面、孔容、孔徑、晶相、導(dǎo)電、磁性、光吸收、光導(dǎo)等一系列性能,不同粉體有不同的要求。如對不同類型的紙張要求不同晶相的炭酸鈣;封裝SiO2不同的形狀,會產(chǎn)生不同的效果。
目前,我國無機超微細粉體材料的研究開發(fā)剛剛起步,無論天然非金屬礦物加工,還是人工合成超微細粉體的研究開發(fā)都起步較晚。近年來在磁性記錄介質(zhì)、電子陶瓷、高檔油漆、油墨、涂料等行業(yè),引進了十多套以超微細粉末為原料的涂裝成型加工生產(chǎn)線,其中許多具有國際先進水平。但至今仍未建立起與之配套的粉末產(chǎn)業(yè)。超微細粉體材料仍主要靠進口。另外,我國目前從事超微細粉體材料的研究開發(fā)單位很多,研究開發(fā)的品種也不少,但由于技術(shù)難度大,應(yīng)用領(lǐng)域和產(chǎn)品市場的開發(fā)等多種原因,只有少部分產(chǎn)品已經(jīng)工業(yè)化,大部分產(chǎn)品處于研究開發(fā)階段。因此必須加快發(fā)展超微細粉體材料。
當前超微細粉體材料的研究開發(fā)受到各國重視。英國成立了新型先進材料制造技術(shù)中心,研究包括陶瓷在內(nèi)的超微細粉體材料;韓國科學(xué)技術(shù)研究院提出的科技發(fā)展戰(zhàn)略及五年發(fā)展計劃中提到對下一代技術(shù)革新起開創(chuàng)作用的項目,也列出了包括精細陶瓷在內(nèi)的超微細粉體材料;日本超微細粉體材料的開發(fā)涉及到70個公司,50多個研究機構(gòu);美國國家關(guān)鍵技術(shù)小組預(yù)測了多項對全國未來發(fā)展至關(guān)重要的關(guān)鍵技術(shù),包括材料的合成與加工、電子、光學(xué)材料、陶瓷材料及復(fù)合材料,并在20世紀90年代初就把納米技術(shù)列入“政府關(guān)鍵技術(shù)”及21世紀初的重要研究方向。
隨著各國開發(fā)力度的加大,新品種也層出不窮。近兩年德國德固薩公司不斷推出了不同用途的SiO2系列品種,如A200、A300用在聚酯凝膠涂料中,R872作為特種樹脂流變劑和橡膠改性專用SiO2;美國PPG公司推出消光劑等系列超微細SiO2新品種。據(jù)初步統(tǒng)計SiO2新品種的開發(fā)涉及到十余家公司、幾十個品種。另外,美國的礦物工業(yè)公司在北美范圍內(nèi)建立了30余家超微細碳酸鈣生產(chǎn)廠,生產(chǎn)不同牌號的碳酸鈣;日本開發(fā)了PTC熱敏電阻用鈦酸鋇,還有多家公司聯(lián)合開發(fā)了氮化硅新材料,并為適應(yīng)電子零部件、合成樹脂和絕緣體應(yīng)用投資5億日元建成了世界第一個合成云母廠;美國的金剛石公司開發(fā)了鈦酸鋁鋯耐熱沖擊陶瓷;挪威開發(fā)了多種用途的ZrO2,涉及到十幾家公司。
超微細粉體填料具有超常的效果。當將超微細無機粉體材料或顏料加到油墨或油漆中時,會使色彩艷麗而發(fā)光。加到涂料中可使粘合度大加強。納米級白炭黑能賦予橡膠極高的抗張強度、抗撕裂性和而磨性。超微細γ-Fe2O3磁粉用在錄音帶或錄像帶中,信息儲存量比普通磁粉高10倍。在海灣戰(zhàn)爭中,美國的隱身戰(zhàn)斗攻擊機F-117A號由于在其表面涂敷了鎢鈷-鐵氧體制成的吸附層,使其在執(zhí)行1200多次空襲中無一損傷。另外,超微細粉體材料隨著粒徑的減小,比表面積增大,這種表面效應(yīng)導(dǎo)致材料機械性能、熱傳導(dǎo)性能比一般材料優(yōu)異。超微細粉體材料可使光學(xué)性質(zhì)和電學(xué)性質(zhì)改變,如TiO3、ZnO、PbO等金屬氧化物納米微粒加入到化妝品或某些材料中,具有防止紫外線的效果。銅是良導(dǎo)體,但納米級銅不導(dǎo)電,而絕緣的二氧化硅在20nm時則開始具有導(dǎo)電性。
無機超微細粉體材料有著廣泛的用途?稍谠旒、油漆、塑料、輕工、冶金等工業(yè)中作填料和功能材料;在涂料、顏料中作阻燃劑;在電子、航空工業(yè)尖端領(lǐng)域中還可作電容器材料、敏感元件材料、超硬材料、超導(dǎo)材料及光、電、磁、波的吸收材料(防紅外、防雷達隱蔽材料)等。由于無機超微細粉體材料用途廣泛及其特殊的性能,其價值大幅度提升。一般而言。超微細粉體材料的價格比普通粉體材料高3-5倍,有的甚至達到幾十倍。因此,有針對性的開發(fā)超微細粉體材料已是大勢所趨。
總體上看,無機超微細粉體材料今后的發(fā)展具有以下四大趨勢:
——微細化 在十多年前超微細粉體材料的研究對象是1μm以上的粉體,而近年來超微細粉體材料的研究已進展到納米級。隨著顆粒度的變小,使其本身的性能增強,并可使光、電、磁特性兼于一身。比如,日本電子公司開發(fā)的納米級壓電陶瓷材料的強度是傳統(tǒng)壓電陶瓷材料的3 倍。
——高純化 高純化是為實現(xiàn)物質(zhì)本身的特性,防止外來雜質(zhì)的干擾,如精細陶瓷的光、電、磁材料及超導(dǎo)材料等均需高純度。高純度產(chǎn)品可產(chǎn)生巨大增值,99.998%的ZrO2價格為普通耐火材料用ZrO2的300多倍,是電子材料用ZrO2的50多倍。
——功能化和復(fù)合化 功能化和復(fù)合化是人們對材料性能追求的結(jié)果,也是高新技術(shù)發(fā)展的需求。如新型毛細管狀苯乙烯-二乙烯基本離子交換樹脂中γ-Fe2O3構(gòu)成的磁粉材料,不僅是一種超順磁材料,在室溫下具有極強的磁性,而且有良好的光透明性。由于具有這種特殊功能,使其在彩色成像和印刷中顯示出非常好的效果。功能是材料的核心,科技的發(fā)展需要各種功能的材料;而復(fù)合的目的是人為地賦予材料新功能改進老功能。比如在氧化鋯中添加少量的穩(wěn)定劑,強度和韌性會大大提高,可使過去只能做耐火材料的ZrO2陶瓷,一躍成為結(jié)構(gòu)陶瓷中的佼佼者,抗斷裂強度大大提高。再如,含有氧化銻的亞微米級氧化錫,不但導(dǎo)電而且透明。
——精細化 材料的精細化是指粉體性能的精細化,如對其顆粒度、粒度分布、顆粒形狀、比表面、孔容、孔徑、晶相、導(dǎo)電、磁性、光吸收、光導(dǎo)等一系列性能,不同粉體有不同的要求。如對不同類型的紙張要求不同晶相的炭酸鈣;封裝SiO2不同的形狀,會產(chǎn)生不同的效果。
目前,我國無機超微細粉體材料的研究開發(fā)剛剛起步,無論天然非金屬礦物加工,還是人工合成超微細粉體的研究開發(fā)都起步較晚。近年來在磁性記錄介質(zhì)、電子陶瓷、高檔油漆、油墨、涂料等行業(yè),引進了十多套以超微細粉末為原料的涂裝成型加工生產(chǎn)線,其中許多具有國際先進水平。但至今仍未建立起與之配套的粉末產(chǎn)業(yè)。超微細粉體材料仍主要靠進口。另外,我國目前從事超微細粉體材料的研究開發(fā)單位很多,研究開發(fā)的品種也不少,但由于技術(shù)難度大,應(yīng)用領(lǐng)域和產(chǎn)品市場的開發(fā)等多種原因,只有少部分產(chǎn)品已經(jīng)工業(yè)化,大部分產(chǎn)品處于研究開發(fā)階段。因此必須加快發(fā)展超微細粉體材料。