題記：日前，中國散裝水泥推廣發(fā)展協(xié)會理事長丁建一參觀了江蘇順陽建筑新型建材有限公司。丁建一對該公司采用綜合利用無烘干設備第二代預拌砂漿生產線贊許有加，并題辭：“江蘇順陽，全國預拌砂漿行業(yè)踐行低碳經濟的創(chuàng)新典范。”
據(jù)了解，江蘇順陽預拌砂漿生產線的技術及裝備全部由無錫江加建設機械有限公司提供。為深入了解第二代預拌砂漿生產線技術裝備有關情況，記者專題訪問中國散協(xié)副理事長、無錫江加公司總經理薛國龍先生。
記者：請您簡要介紹一下無錫江加建設機械有限公司的基本情況，以及貴公司的第二代技術是在什么樣的大背景下研發(fā)的？
薛國龍：我們無錫江加建設機械有限公司是一九九三年由江陰建筑工程機械廠與美國埃法里斯特公司合資經營的經濟實體。公司坐落在中國長三角經濟中心、風景秀麗的太湖之濱、國家級優(yōu)秀城市—無錫。公司占地七萬多平方米，緊靠京滬和沿江二條高速的道口，北臨長江、南臨大運河，交通運輸十分便利。
我公司是國家建設部定點、專業(yè)生產“江加”牌建設機械的AAA級資信企業(yè)，已通過ISO9001：2008質量體系認證，是國家級高新技術企業(yè)、省計量保證確認單位，在同行中率先取得國家級“制造計量器具許可證”。主要產品有DZGZ8～60系列干混砂漿生產設備和HTS26、HTS32系列節(jié)能型三筒烘干設備；HZS75～150、HZL100～300系列攪拌站（樓），其中HZS75B型混凝土攪拌站曾通過國家級產品質量認證。
公司堅持自主創(chuàng)新，不斷發(fā)展的方針，國內首創(chuàng)、自主研發(fā)的新產品有都具有自主知識產權，其中多功能全自動干粉砂漿生產設備被江蘇省科技廳認定為高新技術產品，并獲得上海市科技進步三等獎。
堅持科技創(chuàng)新是公司立足市場，在競爭中取勝的法寶。幾十年來，公司與國內外建筑機械研究機構，長沙建筑機械研究院、同濟大學、東南大學、中國建筑科學研究院等大專院校、科研院所始終保持著長期的協(xié)作關系，不斷采用新技術、新成果，不斷開辟新的生產領域和開拓新的產品市場。
在第二代預拌砂漿生產線技術、設備的研發(fā)中，我們通過大量的市場調研、用戶走訪、分析比較，縱觀國家節(jié)能減排、保護環(huán)境的發(fā)展戰(zhàn)略，決定大膽創(chuàng)新、采用人工機制砂替代天然砂作為預拌干砂漿的主要原料，并依托產學研結合，經過大量的實驗數(shù)據(jù)對比，小試取得成功并摸索出一套成熟的工藝路線，在2009年正式作為第二代預拌砂漿生產線設備、技術向市場推廣，受到用戶的青睞并取得良好的社會綜合經濟效益�，F(xiàn)在，第二代預拌砂漿生產線設備、技術已更加成熟，自2009年以來，已有十余條第二代預拌砂漿生產線在北京、山東、江蘇等省市投產應用。
目前，公司已擁有授權的有效實用新型專利12項、計算機軟件著作權二項、發(fā)明專利二項。公司建立、健全了質量保證體系和完善的售后服務體系，產品多次被中國質協(xié)，中質協(xié)建機產品用戶委員會評為“質量無投訴企業(yè)”、“用戶滿意產品”、“江蘇市場公認名牌產品”等榮譽稱號，在用戶中獲得了良好的信譽，也使用戶在產品的使用中獲得了良好經濟效益和社會效益。
我公司現(xiàn)為中國散裝水泥推廣發(fā)展協(xié)會裝備技術專業(yè)委員會副主任單位和和中國建筑業(yè)協(xié)會材料分會的理事單位。我公司被中國散裝水泥推廣發(fā)展協(xié)會授予“全國預拌砂漿生產及相關設備制造示范企業(yè)”；公司生產的干混砂漿成套生產設備被中國建筑業(yè)協(xié)會材料分會和中國質量協(xié)會用戶委員會評為“2010年預拌砂漿生產設備推薦產品”。
記者：聽了薛總的介紹，貴公司真是碩果累累啊，早些時候就聽到貴公司第二代預拌砂漿生產線的技術的介紹了，也聽到了行業(yè)領導對貴公司的至高評價。那您給我們介紹一下第二代預拌砂漿生產線技術較之第一代生產線有哪些優(yōu)越性？
薛國龍：所謂第二代預拌砂漿生產線技術，是相對以前砂漿生產工藝技術而言的，其主要的核心技術就是砂石骨料免烘干。預拌砂漿，這里指的是預拌干砂漿，也叫干粉砂漿或干混砂漿，其常規(guī)工藝流程是：細集料（砂）的預處理→原料儲存→配料計量→攪拌混合→包裝或散裝。因為干砂漿的主要膠凝材料是水泥或石膏，產品要求一定時間的保質期，所以對占原料配比最大的細集料（砂）的含水量有嚴格要求：其含水率必須低于0.5％。第一、二代生產線工藝的最大區(qū)別是對細集料（砂）的選用和預處理，主要是采用何種工藝方法使細集料（砂）達到規(guī)定的級配使用要求和含水率。
第一代生產線的細集料（砂）是根據(jù)我國傳統(tǒng)習慣采用天然砂，主要是江砂或河砂，含水量較大，由于其料徑較小、成堆堆放，表面吸附水很難干燥，必須采用烘干工藝，使用煤、油、氣等能源在燃燒室燃燒產生熱空氣，并使天然砂在烘干設備中保持足夠的停留時間和充分的分散度，與來自燃燒室內的熱氣流進行充分的熱交換，把水份蒸發(fā)來達到干燥目的，再根據(jù)級配要求通過分級篩分達到原料的使用要求。
第二代生產線的細集料（砂）是根據(jù)國內外的使用經驗和我國對環(huán)境保護的發(fā)展要求，摒棄傳統(tǒng)習慣，大膽創(chuàng)新采用人工機制砂。國標GB/T14684-2001《建筑用砂》中，規(guī)定了凡經除土處理的機制砂、混合砂都統(tǒng)稱為人工砂。具體機制砂的定義是：由機械破碎、篩分制成的，粒徑小于4.75 mm的巖石顆粒，但不包括軟質巖、風化巖石的顆粒。由于制砂原料是巖石、卵石等塊石，石質堅硬，僅表面少量吸附水少，堆放時很容易自然干燥，且在破碎、制砂過程中，通過打擊、擠壓、碰撞磨擦及機械作功產生的熱量能把少量水份蒸發(fā)來達到干燥目的，再根據(jù)級配要求通過調整制砂設備和分級篩分達到原料的使用要求。
綜上所述，第一、二代生產線設備、技術的最大區(qū)別是第二代生產線的細集料（砂）預處理工藝摒棄了烘干，使預拌砂漿的生產更節(jié)能、更環(huán)保、更高效。
記者：近兩年，中國大力提倡節(jié)能減排，低碳風刮遍國內各個領域，那么在您看來，砂漿生產企業(yè)選用第二代免烘干砂漿生產線技術和裝備又哪些意義呢？
薛國龍：我們在研究開發(fā)第二代免烘干砂漿生產線技術和裝備時，是根據(jù)國家對高新技術和低碳經濟發(fā)展要求，完全站在用戶的角度去研究、論證和選型的。砂漿生產企業(yè)選用第二代干砂漿生產裝備和技術有以下三方面的積極意義。
其一，砂漿生產過程中摒棄烘干，有利于節(jié)能減排，是我們在新產品研發(fā)上響應國家節(jié)能減排、應對氣候變化的具體行動。由于不采用烘干，就節(jié)約了煤、氣、油等能源，消除了二氧化硫等有害氣體的排放，降低了二氧化碳的排放量，為實現(xiàn)我國政府在哥本哈根會議的承諾，推動低碳經濟、降低溫室氣體排放、保護人類環(huán)境的目標起到了積極的推動作用。由于消除了有害氣體的排放，也使項目立項時的環(huán)評關較容易通過，大大縮短了建廠的籌備時間。
其二，可大大降低直接生產成本。根據(jù)比較，江蘇順陽建筑新型建材有限公司機制砂生產成本是45.93元/噸，而該地區(qū)同行天然砂烘干的生產成本是75.85元/噸，每噸機制砂節(jié)約成本29.92元，按預拌砂漿中天然砂骨料含量為70％計算，每噸預拌砂漿可降低成本20.944元。
另外，由于人工砂篩余曲線優(yōu)于天然砂人工級配，加上合理的石粉含量，提高了與水泥凝結咬力強度，可達到減少水泥用量和保水增稠材料的添加量，也就降低了原料成本。經實踐證明，人工砂預拌砂漿中砂骨料含量可以達到80％以上，并可減少水泥用量5％以上，按天然砂預拌砂漿中水泥含量約為30％計算，每噸預拌砂漿可節(jié)約水泥50kg以上，按常州地區(qū)散裝水泥到廠價為300元/噸計算，每噸預拌砂漿可降低成本15元以上。
綜上所述，不計算減少的其他添加材料，每噸預拌砂漿可降低成本36元，按年產20萬噸計算，可為企業(yè)增加效益720萬元。
其三，國務院在【國發(fā)〔2007〕15號】《關于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案的通知》和【國發(fā)〔2007〕17號】《關于印發(fā)中國應對氣候變化國家方案的通知》中，明確了“鼓勵使用散裝水泥，推廣使用預拌混凝土和預拌砂漿”的法律規(guī)定，國家六部局聯(lián)合下發(fā)關于在部分城市限期禁止現(xiàn)場攪拌砂漿工作的通知【商改發(fā)（2007）205號】明確了各大中城市禁現(xiàn)的時間進程，促進了預拌砂漿推廣應用的發(fā)展速度。就上海市而言，2010年預拌干砂漿按1500萬噸的用量計算，若全部采用第二代免烘干砂漿生產裝備和技術生產，僅增加耗電24萬度，折合標煤86.4噸，卻比采用我公司生產的節(jié)能型三筒烘干機還可節(jié)約標煤9.5萬噸；減少二氧化碳排放25萬噸、二氧化硫排放800噸、氮氧化物排放700噸�？梢姡捎玫诙夂娓缮皾{生產裝備和技術，符合國家節(jié)能減排、保護環(huán)境的發(fā)展戰(zhàn)略，具有顯著的社會綜合經濟效益。
記者：在談到第二代技術對于砂漿骨料的選擇這個問題時，貴公司更偏向于人工制砂，那么與天然砂相比，人工制沙有哪些合理性？
薛國龍：有這方面的使用經驗及數(shù)據(jù)，通過國內外幾十年大量的工程實踐，證明了使用人工砂在經濟上是合理的，技術上是成熟的。國外，美、英、日等工業(yè)發(fā)達國家使用人工砂也有幾十年的歷史，人工砂已經廣泛應用在混凝土、砂漿和制品中，將人工砂納入其國家標準的時間至少30年以上。國內，人工砂應用也有較長的歷史，我國最大的三峽工程、黃河小浪底工程均使用人工砂配制混凝土。在已有的工程實踐中，人工砂配制出了從C10-C70的普通混凝土和泵送混凝土，泵送最大高度達400m；配制出跨度達64m的予應力混凝土粱。在試驗室設計強度C100的混凝土90天實際強度達到155Mpa。這足以證明人工砂完全能替代天然砂應用于砂漿、混凝土等水泥制品中。
另外，人工砂中適量的石粉存在是有益的, 彌補了天然砂配制中和易性差的缺陷。同時,它的摻入對完善特細骨料的級配(在這一點上,天然砂由于其生產工藝的限制,其特細級配部分是不完善的),對提高砂漿和混凝土密實性都有益處,并可達到減少水泥用量和明顯減少保水增稠材料的添加量，提高綜合性能的作用，同時也降低了砂漿的生產成本。
通過常州市散辦督送江蘇省建材檢測中心的人工砂預拌砂漿樣品所檢測的二組數(shù)據(jù)表明：其實測的各項數(shù)據(jù)完全超過了國家標準和江蘇省預拌砂漿技術規(guī)程所規(guī)定的指標要求。實踐也證明，人工砂預拌砂漿與天然砂預拌砂漿相比較，有以下優(yōu)點：1、與水泥凝結咬力好、強度高；2、砂漿粒徑合理包漿性好，可薄層施工；3、工序簡單，無需養(yǎng)護；4、無需烘干，既環(huán)保、又節(jié)能；5、可資源循環(huán)綜合利用；6、適應于長期難以解決的機械化粉刷施工。
GB/T14684—2001《建筑用砂》是在GB/T14684—1993基礎上修訂的，修訂首要的內容就是增加了人工砂為建設用砂之一，確定了人工砂的定義、技術要求、檢驗方法。所以，人工砂作為建設用砂已正式納入我國國家標準，人工砂將作為建設用砂的重要來源擠身于建材市場，在我國將得到健康有序的快速發(fā)展。所以，人工砂與天然砂相比，無論從產品質量、經濟效益，還是從節(jié)能減排的綜合社會效益來講，都具有明顯的優(yōu)勢。
在保證經濟效益的同時，又做到了保護環(huán)境，這不僅是一種對自己負責的認知，更是對社會、對人類生存環(huán)境的一種責任感。無錫江加建設機械有限公司努力讓自己做到更好，順應時代需求，在研發(fā)探索的道路中上下求索，尋找出一條更具經濟效益、環(huán)保效益的大道。（本網(wǎng)記者：賈云）
據(jù)了解，江蘇順陽預拌砂漿生產線的技術及裝備全部由無錫江加建設機械有限公司提供。為深入了解第二代預拌砂漿生產線技術裝備有關情況，記者專題訪問中國散協(xié)副理事長、無錫江加公司總經理薛國龍先生。
記者：請您簡要介紹一下無錫江加建設機械有限公司的基本情況，以及貴公司的第二代技術是在什么樣的大背景下研發(fā)的？
薛國龍：我們無錫江加建設機械有限公司是一九九三年由江陰建筑工程機械廠與美國埃法里斯特公司合資經營的經濟實體。公司坐落在中國長三角經濟中心、風景秀麗的太湖之濱、國家級優(yōu)秀城市—無錫。公司占地七萬多平方米，緊靠京滬和沿江二條高速的道口，北臨長江、南臨大運河，交通運輸十分便利。
我公司是國家建設部定點、專業(yè)生產“江加”牌建設機械的AAA級資信企業(yè)，已通過ISO9001：2008質量體系認證，是國家級高新技術企業(yè)、省計量保證確認單位，在同行中率先取得國家級“制造計量器具許可證”。主要產品有DZGZ8～60系列干混砂漿生產設備和HTS26、HTS32系列節(jié)能型三筒烘干設備；HZS75～150、HZL100～300系列攪拌站（樓），其中HZS75B型混凝土攪拌站曾通過國家級產品質量認證。
公司堅持自主創(chuàng)新，不斷發(fā)展的方針，國內首創(chuàng)、自主研發(fā)的新產品有都具有自主知識產權，其中多功能全自動干粉砂漿生產設備被江蘇省科技廳認定為高新技術產品，并獲得上海市科技進步三等獎。
堅持科技創(chuàng)新是公司立足市場，在競爭中取勝的法寶。幾十年來，公司與國內外建筑機械研究機構，長沙建筑機械研究院、同濟大學、東南大學、中國建筑科學研究院等大專院校、科研院所始終保持著長期的協(xié)作關系，不斷采用新技術、新成果，不斷開辟新的生產領域和開拓新的產品市場。
在第二代預拌砂漿生產線技術、設備的研發(fā)中，我們通過大量的市場調研、用戶走訪、分析比較，縱觀國家節(jié)能減排、保護環(huán)境的發(fā)展戰(zhàn)略，決定大膽創(chuàng)新、采用人工機制砂替代天然砂作為預拌干砂漿的主要原料，并依托產學研結合，經過大量的實驗數(shù)據(jù)對比，小試取得成功并摸索出一套成熟的工藝路線，在2009年正式作為第二代預拌砂漿生產線設備、技術向市場推廣，受到用戶的青睞并取得良好的社會綜合經濟效益�，F(xiàn)在，第二代預拌砂漿生產線設備、技術已更加成熟，自2009年以來，已有十余條第二代預拌砂漿生產線在北京、山東、江蘇等省市投產應用。
目前，公司已擁有授權的有效實用新型專利12項、計算機軟件著作權二項、發(fā)明專利二項。公司建立、健全了質量保證體系和完善的售后服務體系，產品多次被中國質協(xié)，中質協(xié)建機產品用戶委員會評為“質量無投訴企業(yè)”、“用戶滿意產品”、“江蘇市場公認名牌產品”等榮譽稱號，在用戶中獲得了良好的信譽，也使用戶在產品的使用中獲得了良好經濟效益和社會效益。
我公司現(xiàn)為中國散裝水泥推廣發(fā)展協(xié)會裝備技術專業(yè)委員會副主任單位和和中國建筑業(yè)協(xié)會材料分會的理事單位。我公司被中國散裝水泥推廣發(fā)展協(xié)會授予“全國預拌砂漿生產及相關設備制造示范企業(yè)”；公司生產的干混砂漿成套生產設備被中國建筑業(yè)協(xié)會材料分會和中國質量協(xié)會用戶委員會評為“2010年預拌砂漿生產設備推薦產品”。
記者：聽了薛總的介紹，貴公司真是碩果累累啊，早些時候就聽到貴公司第二代預拌砂漿生產線的技術的介紹了，也聽到了行業(yè)領導對貴公司的至高評價。那您給我們介紹一下第二代預拌砂漿生產線技術較之第一代生產線有哪些優(yōu)越性？
薛國龍：所謂第二代預拌砂漿生產線技術，是相對以前砂漿生產工藝技術而言的，其主要的核心技術就是砂石骨料免烘干。預拌砂漿，這里指的是預拌干砂漿，也叫干粉砂漿或干混砂漿，其常規(guī)工藝流程是：細集料（砂）的預處理→原料儲存→配料計量→攪拌混合→包裝或散裝。因為干砂漿的主要膠凝材料是水泥或石膏，產品要求一定時間的保質期，所以對占原料配比最大的細集料（砂）的含水量有嚴格要求：其含水率必須低于0.5％。第一、二代生產線工藝的最大區(qū)別是對細集料（砂）的選用和預處理，主要是采用何種工藝方法使細集料（砂）達到規(guī)定的級配使用要求和含水率。
第一代生產線的細集料（砂）是根據(jù)我國傳統(tǒng)習慣采用天然砂，主要是江砂或河砂，含水量較大，由于其料徑較小、成堆堆放，表面吸附水很難干燥，必須采用烘干工藝，使用煤、油、氣等能源在燃燒室燃燒產生熱空氣，并使天然砂在烘干設備中保持足夠的停留時間和充分的分散度，與來自燃燒室內的熱氣流進行充分的熱交換，把水份蒸發(fā)來達到干燥目的，再根據(jù)級配要求通過分級篩分達到原料的使用要求。
第二代生產線的細集料（砂）是根據(jù)國內外的使用經驗和我國對環(huán)境保護的發(fā)展要求，摒棄傳統(tǒng)習慣，大膽創(chuàng)新采用人工機制砂。國標GB/T14684-2001《建筑用砂》中，規(guī)定了凡經除土處理的機制砂、混合砂都統(tǒng)稱為人工砂。具體機制砂的定義是：由機械破碎、篩分制成的，粒徑小于4.75 mm的巖石顆粒，但不包括軟質巖、風化巖石的顆粒。由于制砂原料是巖石、卵石等塊石，石質堅硬，僅表面少量吸附水少，堆放時很容易自然干燥，且在破碎、制砂過程中，通過打擊、擠壓、碰撞磨擦及機械作功產生的熱量能把少量水份蒸發(fā)來達到干燥目的，再根據(jù)級配要求通過調整制砂設備和分級篩分達到原料的使用要求。
綜上所述，第一、二代生產線設備、技術的最大區(qū)別是第二代生產線的細集料（砂）預處理工藝摒棄了烘干，使預拌砂漿的生產更節(jié)能、更環(huán)保、更高效。
記者：近兩年，中國大力提倡節(jié)能減排，低碳風刮遍國內各個領域，那么在您看來，砂漿生產企業(yè)選用第二代免烘干砂漿生產線技術和裝備又哪些意義呢？
薛國龍：我們在研究開發(fā)第二代免烘干砂漿生產線技術和裝備時，是根據(jù)國家對高新技術和低碳經濟發(fā)展要求，完全站在用戶的角度去研究、論證和選型的。砂漿生產企業(yè)選用第二代干砂漿生產裝備和技術有以下三方面的積極意義。
其一，砂漿生產過程中摒棄烘干，有利于節(jié)能減排，是我們在新產品研發(fā)上響應國家節(jié)能減排、應對氣候變化的具體行動。由于不采用烘干，就節(jié)約了煤、氣、油等能源，消除了二氧化硫等有害氣體的排放，降低了二氧化碳的排放量，為實現(xiàn)我國政府在哥本哈根會議的承諾，推動低碳經濟、降低溫室氣體排放、保護人類環(huán)境的目標起到了積極的推動作用。由于消除了有害氣體的排放，也使項目立項時的環(huán)評關較容易通過，大大縮短了建廠的籌備時間。
其二，可大大降低直接生產成本。根據(jù)比較，江蘇順陽建筑新型建材有限公司機制砂生產成本是45.93元/噸，而該地區(qū)同行天然砂烘干的生產成本是75.85元/噸，每噸機制砂節(jié)約成本29.92元，按預拌砂漿中天然砂骨料含量為70％計算，每噸預拌砂漿可降低成本20.944元。
另外，由于人工砂篩余曲線優(yōu)于天然砂人工級配，加上合理的石粉含量，提高了與水泥凝結咬力強度，可達到減少水泥用量和保水增稠材料的添加量，也就降低了原料成本。經實踐證明，人工砂預拌砂漿中砂骨料含量可以達到80％以上，并可減少水泥用量5％以上，按天然砂預拌砂漿中水泥含量約為30％計算，每噸預拌砂漿可節(jié)約水泥50kg以上，按常州地區(qū)散裝水泥到廠價為300元/噸計算，每噸預拌砂漿可降低成本15元以上。
綜上所述，不計算減少的其他添加材料，每噸預拌砂漿可降低成本36元，按年產20萬噸計算，可為企業(yè)增加效益720萬元。
其三，國務院在【國發(fā)〔2007〕15號】《關于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案的通知》和【國發(fā)〔2007〕17號】《關于印發(fā)中國應對氣候變化國家方案的通知》中，明確了“鼓勵使用散裝水泥，推廣使用預拌混凝土和預拌砂漿”的法律規(guī)定，國家六部局聯(lián)合下發(fā)關于在部分城市限期禁止現(xiàn)場攪拌砂漿工作的通知【商改發(fā)（2007）205號】明確了各大中城市禁現(xiàn)的時間進程，促進了預拌砂漿推廣應用的發(fā)展速度。就上海市而言，2010年預拌干砂漿按1500萬噸的用量計算，若全部采用第二代免烘干砂漿生產裝備和技術生產，僅增加耗電24萬度，折合標煤86.4噸，卻比采用我公司生產的節(jié)能型三筒烘干機還可節(jié)約標煤9.5萬噸；減少二氧化碳排放25萬噸、二氧化硫排放800噸、氮氧化物排放700噸�？梢姡捎玫诙夂娓缮皾{生產裝備和技術，符合國家節(jié)能減排、保護環(huán)境的發(fā)展戰(zhàn)略，具有顯著的社會綜合經濟效益。
記者：在談到第二代技術對于砂漿骨料的選擇這個問題時，貴公司更偏向于人工制砂，那么與天然砂相比，人工制沙有哪些合理性？
薛國龍：有這方面的使用經驗及數(shù)據(jù)，通過國內外幾十年大量的工程實踐，證明了使用人工砂在經濟上是合理的，技術上是成熟的。國外，美、英、日等工業(yè)發(fā)達國家使用人工砂也有幾十年的歷史，人工砂已經廣泛應用在混凝土、砂漿和制品中，將人工砂納入其國家標準的時間至少30年以上。國內，人工砂應用也有較長的歷史，我國最大的三峽工程、黃河小浪底工程均使用人工砂配制混凝土。在已有的工程實踐中，人工砂配制出了從C10-C70的普通混凝土和泵送混凝土，泵送最大高度達400m；配制出跨度達64m的予應力混凝土粱。在試驗室設計強度C100的混凝土90天實際強度達到155Mpa。這足以證明人工砂完全能替代天然砂應用于砂漿、混凝土等水泥制品中。
另外，人工砂中適量的石粉存在是有益的, 彌補了天然砂配制中和易性差的缺陷。同時,它的摻入對完善特細骨料的級配(在這一點上,天然砂由于其生產工藝的限制,其特細級配部分是不完善的),對提高砂漿和混凝土密實性都有益處,并可達到減少水泥用量和明顯減少保水增稠材料的添加量，提高綜合性能的作用，同時也降低了砂漿的生產成本。
通過常州市散辦督送江蘇省建材檢測中心的人工砂預拌砂漿樣品所檢測的二組數(shù)據(jù)表明：其實測的各項數(shù)據(jù)完全超過了國家標準和江蘇省預拌砂漿技術規(guī)程所規(guī)定的指標要求。實踐也證明，人工砂預拌砂漿與天然砂預拌砂漿相比較，有以下優(yōu)點：1、與水泥凝結咬力好、強度高；2、砂漿粒徑合理包漿性好，可薄層施工；3、工序簡單，無需養(yǎng)護；4、無需烘干，既環(huán)保、又節(jié)能；5、可資源循環(huán)綜合利用；6、適應于長期難以解決的機械化粉刷施工。
GB/T14684—2001《建筑用砂》是在GB/T14684—1993基礎上修訂的，修訂首要的內容就是增加了人工砂為建設用砂之一，確定了人工砂的定義、技術要求、檢驗方法。所以，人工砂作為建設用砂已正式納入我國國家標準，人工砂將作為建設用砂的重要來源擠身于建材市場，在我國將得到健康有序的快速發(fā)展。所以，人工砂與天然砂相比，無論從產品質量、經濟效益，還是從節(jié)能減排的綜合社會效益來講，都具有明顯的優(yōu)勢。
在保證經濟效益的同時，又做到了保護環(huán)境，這不僅是一種對自己負責的認知，更是對社會、對人類生存環(huán)境的一種責任感。無錫江加建設機械有限公司努力讓自己做到更好，順應時代需求，在研發(fā)探索的道路中上下求索，尋找出一條更具經濟效益、環(huán)保效益的大道。（本網(wǎng)記者：賈云）
