7月22日,由清華大學(xué)、遼寧海城福海高檔滑石公司合作完成的“礦物粉體材料表面納米化修飾技術(shù)”和“工業(yè)礦物原料微細(xì)改性與高純化技術(shù)”通過了教育部成果鑒定。
礦物粉體填料是一種被大量應(yīng)用于塑料、橡膠和涂料等行業(yè)的新型材料。為了提高填充量,礦物顆粒表面須進(jìn)行改性處理,以改善無機顆粒和聚合物之間界面的相容性。鑒定委員會認(rèn)為,該項目針對傳統(tǒng)偶聯(lián)劑表面改性的方法不能從根本上解決由于礦物顆粒(被粉碎而形成)的銳利棱角和平整晶體解理面問題,提出了“礦物粉體材料表面納米化修飾技術(shù)”的概念和技術(shù)方法,修飾后的粉體表面包覆了一層納米顆粒,表面尖銳的棱角被包覆的納米顆粒層鈍化,其表面既具備納米顆粒的優(yōu)異特性,又改變了微米級礦物顆粒的表面特征,從而獲得高性能的復(fù)合材料,為國內(nèi)外首創(chuàng),應(yīng)盡快實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
“工業(yè)礦物原料微細(xì)改性與高純化技術(shù)”針對傳統(tǒng)礦物加工設(shè)備進(jìn)行了適應(yīng)超細(xì)粉碎過程的技術(shù)改造、優(yōu)化組合,為社會上存留的老設(shè)備改造和高檔次產(chǎn)品生產(chǎn)提供了新技術(shù),達(dá)到用普通設(shè)備生產(chǎn)800目以上超細(xì)粉體的目的。該項目利用管式低速攪拌加熱結(jié)合三轉(zhuǎn)子高速打散的干法改性技術(shù)和強化湍流剪切分散的濕法改性技術(shù),為不同細(xì)度、不同用途的微細(xì)化粉體的表面活化改性處理找到合理的工藝,活化度達(dá)到98%以上。該項目利用化學(xué)反應(yīng)和高溫處理相結(jié)合的方式,對石英礦物進(jìn)行了表面高純化處理,水洗后產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)水平。
參加鑒定的有葛昌純、陳清如、邱定藩、張國成院士等。
礦物粉體填料是一種被大量應(yīng)用于塑料、橡膠和涂料等行業(yè)的新型材料。為了提高填充量,礦物顆粒表面須進(jìn)行改性處理,以改善無機顆粒和聚合物之間界面的相容性。鑒定委員會認(rèn)為,該項目針對傳統(tǒng)偶聯(lián)劑表面改性的方法不能從根本上解決由于礦物顆粒(被粉碎而形成)的銳利棱角和平整晶體解理面問題,提出了“礦物粉體材料表面納米化修飾技術(shù)”的概念和技術(shù)方法,修飾后的粉體表面包覆了一層納米顆粒,表面尖銳的棱角被包覆的納米顆粒層鈍化,其表面既具備納米顆粒的優(yōu)異特性,又改變了微米級礦物顆粒的表面特征,從而獲得高性能的復(fù)合材料,為國內(nèi)外首創(chuàng),應(yīng)盡快實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
“工業(yè)礦物原料微細(xì)改性與高純化技術(shù)”針對傳統(tǒng)礦物加工設(shè)備進(jìn)行了適應(yīng)超細(xì)粉碎過程的技術(shù)改造、優(yōu)化組合,為社會上存留的老設(shè)備改造和高檔次產(chǎn)品生產(chǎn)提供了新技術(shù),達(dá)到用普通設(shè)備生產(chǎn)800目以上超細(xì)粉體的目的。該項目利用管式低速攪拌加熱結(jié)合三轉(zhuǎn)子高速打散的干法改性技術(shù)和強化湍流剪切分散的濕法改性技術(shù),為不同細(xì)度、不同用途的微細(xì)化粉體的表面活化改性處理找到合理的工藝,活化度達(dá)到98%以上。該項目利用化學(xué)反應(yīng)和高溫處理相結(jié)合的方式,對石英礦物進(jìn)行了表面高純化處理,水洗后產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國際先進(jìn)水平。
參加鑒定的有葛昌純、陳清如、邱定藩、張國成院士等。