隨著國(guó)家推行“節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)”，有著“高消耗、高污染”代名詞的陶瓷企業(yè)為了積極應(yīng)對(duì)環(huán)保大考，大力清潔生產(chǎn)新技術(shù)。熱效率90%以上，供熱成本僅為柴油的1/5、重油的3/10，比煤氣節(jié)能30%~40%，這種以煤為燃料的“陶瓷坯粉干燥專用熱風(fēng)爐”漸漸受到越來(lái)越多的陶瓷企業(yè)關(guān)注。據(jù)了解，目前已經(jīng)有東鵬陶瓷（清遠(yuǎn)）、皇磁陶瓷（惠州）、唐山圣泰德、杭州民生陶瓷等陶瓷企業(yè)選用陶瓷坯粉干燥專用熱風(fēng)爐。
日前，據(jù)杭州美寶爐窯工程有限公司總經(jīng)理童永清介紹，此項(xiàng)“以煤代油、以煤代氣”技術(shù)產(chǎn)品，是燃煤技術(shù)領(lǐng)域的重大突破，最初普遍應(yīng)用在日用化工、橡膠化工等領(lǐng)域，涉及行業(yè)面達(dá)十多個(gè)。04年進(jìn)入廣東之后，06年被東鵬選用，首次進(jìn)入陶瓷行業(yè)，隨后越來(lái)越多的陶瓷企業(yè)開始選用“陶瓷坯粉干燥專用熱風(fēng)爐”。針對(duì)目前用于制作拋光磚的通體料和面料普遍采用重油或冷煤氣熱風(fēng)爐來(lái)干燥，這兩種燃料價(jià)格較高，冷煤氣制造過程中產(chǎn)生酚水等致癌物質(zhì)與當(dāng)前國(guó)家提倡的清潔生存工藝、節(jié)能減排等要求背道而馳等情況，結(jié)合拋光磚、仿古磚、釉面磚、底料對(duì)熱風(fēng)潔凈度的不同需求，美寶公司成功投產(chǎn)的“陶瓷坯粉干燥專用熱風(fēng)爐”主要包括：拋光磚坯粉專用高潔凈直接式燃煤熱風(fēng)爐、底料坯粉熱風(fēng)爐和仿古磚、釉面磚坯粉熱風(fēng)爐三大系列。而陶瓷行業(yè)專用高潔凈直接式燃煤熱風(fēng)爐運(yùn)用到陶瓷生產(chǎn)中，解決了以原煤作燃料就會(huì)產(chǎn)生大量煙塵的國(guó)際性難題，實(shí)現(xiàn)了以煤代油、以煤代電、以煤代氣，為企業(yè)節(jié)約了大量的燃料費(fèi)用，創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
作為專業(yè)從事各類燃燒設(shè)備的開發(fā)、研究、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試一條龍服務(wù)的高科技企業(yè)，杭州美寶爐窯工程有限公司在2006年通過了ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證，該公司設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的直接式燃煤熱風(fēng)爐在2004年獲得國(guó)家專利。2007年成功開發(fā)推出生物質(zhì)燃料熱風(fēng)爐，與聯(lián)合利華打造的“世界第一條生物燃料熱風(fēng)爐”作為節(jié)能減排示范案例，收到發(fā)改委高度重視和嘉獎(jiǎng)。該公司現(xiàn)階段主要產(chǎn)品有直接式燃煤熱風(fēng)爐、換熱式燃煤熱風(fēng)爐、直接式生物質(zhì)燃料熱風(fēng)爐、燃油熱風(fēng)爐、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐等。
【MBZ直接式燃煤熱風(fēng)爐】
MBZ直接式燃煤熱風(fēng)爐由MBL燃煤機(jī)、高溫氣體凈化室和混風(fēng)室組成。
原（煙）煤通過上煤機(jī)加入到位于燃煤機(jī)一端的煤斗中，一定高度的煤層（煤層高度根據(jù)煤種可調(diào)）由鏈條爐排勻速送入燃煤機(jī)的燃燒室，助燃風(fēng)由風(fēng)機(jī)送入分配室，通過調(diào)節(jié)閥分別進(jìn)入爐排下的風(fēng)倉(cāng)，然后通過爐排穿過煤層。煙煤里的揮發(fā)份首先逸出，固定碳在鏈條爐排上與空氣充分接觸并產(chǎn)生高溫?zé)煔�，高溫火焰從燃煤機(jī)出火口噴出。燃盡煤渣從燃煤機(jī)的另一端排出到出渣機(jī)，經(jīng)自動(dòng)刮板出渣機(jī)送出。
高溫火焰進(jìn)入高溫氣體凈化室進(jìn)行二次燃燒，煙氣夾帶的粉塵在凈化室內(nèi)經(jīng)高溫聚合沉降。凈化室內(nèi)出來(lái)的潔凈熱風(fēng)（~1000℃）摻入一定量的冷風(fēng)，混合成物料干燥所需溫度的熱風(fēng)進(jìn)入干燥設(shè)備（如噴霧塔、回轉(zhuǎn)窯、烘箱、烘房、氣流干燥器、流化床等）對(duì)物料進(jìn)行烘干。熱風(fēng)的溫度可根據(jù)工藝需要調(diào)整，連續(xù)供熱風(fēng)溫度穩(wěn)定性±５℃。
欲了解更多，點(diǎn)擊進(jìn)入該公司展位>>
日前，據(jù)杭州美寶爐窯工程有限公司總經(jīng)理童永清介紹，此項(xiàng)“以煤代油、以煤代氣”技術(shù)產(chǎn)品，是燃煤技術(shù)領(lǐng)域的重大突破，最初普遍應(yīng)用在日用化工、橡膠化工等領(lǐng)域，涉及行業(yè)面達(dá)十多個(gè)。04年進(jìn)入廣東之后，06年被東鵬選用，首次進(jìn)入陶瓷行業(yè)，隨后越來(lái)越多的陶瓷企業(yè)開始選用“陶瓷坯粉干燥專用熱風(fēng)爐”。針對(duì)目前用于制作拋光磚的通體料和面料普遍采用重油或冷煤氣熱風(fēng)爐來(lái)干燥，這兩種燃料價(jià)格較高，冷煤氣制造過程中產(chǎn)生酚水等致癌物質(zhì)與當(dāng)前國(guó)家提倡的清潔生存工藝、節(jié)能減排等要求背道而馳等情況，結(jié)合拋光磚、仿古磚、釉面磚、底料對(duì)熱風(fēng)潔凈度的不同需求，美寶公司成功投產(chǎn)的“陶瓷坯粉干燥專用熱風(fēng)爐”主要包括：拋光磚坯粉專用高潔凈直接式燃煤熱風(fēng)爐、底料坯粉熱風(fēng)爐和仿古磚、釉面磚坯粉熱風(fēng)爐三大系列。而陶瓷行業(yè)專用高潔凈直接式燃煤熱風(fēng)爐運(yùn)用到陶瓷生產(chǎn)中，解決了以原煤作燃料就會(huì)產(chǎn)生大量煙塵的國(guó)際性難題，實(shí)現(xiàn)了以煤代油、以煤代電、以煤代氣，為企業(yè)節(jié)約了大量的燃料費(fèi)用，創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
作為專業(yè)從事各類燃燒設(shè)備的開發(fā)、研究、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試一條龍服務(wù)的高科技企業(yè)，杭州美寶爐窯工程有限公司在2006年通過了ISO9001國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證，該公司設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的直接式燃煤熱風(fēng)爐在2004年獲得國(guó)家專利。2007年成功開發(fā)推出生物質(zhì)燃料熱風(fēng)爐，與聯(lián)合利華打造的“世界第一條生物燃料熱風(fēng)爐”作為節(jié)能減排示范案例，收到發(fā)改委高度重視和嘉獎(jiǎng)。該公司現(xiàn)階段主要產(chǎn)品有直接式燃煤熱風(fēng)爐、換熱式燃煤熱風(fēng)爐、直接式生物質(zhì)燃料熱風(fēng)爐、燃油熱風(fēng)爐、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐等。
【MBZ直接式燃煤熱風(fēng)爐】
MBZ直接式燃煤熱風(fēng)爐由MBL燃煤機(jī)、高溫氣體凈化室和混風(fēng)室組成。
原（煙）煤通過上煤機(jī)加入到位于燃煤機(jī)一端的煤斗中，一定高度的煤層（煤層高度根據(jù)煤種可調(diào)）由鏈條爐排勻速送入燃煤機(jī)的燃燒室，助燃風(fēng)由風(fēng)機(jī)送入分配室，通過調(diào)節(jié)閥分別進(jìn)入爐排下的風(fēng)倉(cāng)，然后通過爐排穿過煤層。煙煤里的揮發(fā)份首先逸出，固定碳在鏈條爐排上與空氣充分接觸并產(chǎn)生高溫?zé)煔�，高溫火焰從燃煤機(jī)出火口噴出。燃盡煤渣從燃煤機(jī)的另一端排出到出渣機(jī)，經(jīng)自動(dòng)刮板出渣機(jī)送出。
高溫火焰進(jìn)入高溫氣體凈化室進(jìn)行二次燃燒，煙氣夾帶的粉塵在凈化室內(nèi)經(jīng)高溫聚合沉降。凈化室內(nèi)出來(lái)的潔凈熱風(fēng)（~1000℃）摻入一定量的冷風(fēng)，混合成物料干燥所需溫度的熱風(fēng)進(jìn)入干燥設(shè)備（如噴霧塔、回轉(zhuǎn)窯、烘箱、烘房、氣流干燥器、流化床等）對(duì)物料進(jìn)行烘干。熱風(fēng)的溫度可根據(jù)工藝需要調(diào)整，連續(xù)供熱風(fēng)溫度穩(wěn)定性±５℃。
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