近日，由常山縣鈣產(chǎn)品工業(yè)協(xié)會承擔(dān)的“以爐窯技術(shù)工藝提升為重點(diǎn)，制定實(shí)施鈣產(chǎn)業(yè)能耗定額聯(lián)盟標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗”這一《省塊狀產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化重點(diǎn)項目》，通過了省專家組的驗(yàn)收。這一項目的實(shí)施，使該縣輕質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品在塊狀產(chǎn)業(yè)提升方面更具競爭力。

　　爐窯是輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)過程中的主要裝備，燒制石灰和產(chǎn)品烘干是兩個高能耗環(huán)節(jié)。近年來，為實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗目標(biāo)，常山縣委、縣政府多次提出對鈣產(chǎn)品提高準(zhǔn)入門檻，采取限制性發(fā)展措施，但始終沒有一個明確的準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)。

　　去年5月，該縣制定出臺了鈣類產(chǎn)業(yè)能耗定額聯(lián)盟標(biāo)準(zhǔn)，并成立領(lǐng)導(dǎo)小組和專家組。為保證標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，縣鈣產(chǎn)品工業(yè)協(xié)會與縣質(zhì)監(jiān)部門通過開展教育宣傳、實(shí)施能耗考核，并在浙江雪峰碳酸鈣有限公司開展技術(shù)改造、攻關(guān)，實(shí)施動態(tài)能耗檢測。通過推廣實(shí)施，在龍頭企業(yè)率先實(shí)施鈣類企業(yè)能耗定額標(biāo)準(zhǔn)，以典型引導(dǎo)，示范帶動，逐步使各企業(yè)對傳統(tǒng)土立窯裝置、空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)等高耗能環(huán)節(jié)實(shí)施技術(shù)改造，全面執(zhí)行能耗定額標(biāo)準(zhǔn)。

　　項目實(shí)施后，“雪峰碳酸鈣”把節(jié)能降耗作為企業(yè)發(fā)展的主攻方向，投入300多萬元先后拆除了2座土窯，改建成一只容積為180立方米的機(jī)立窯，通過比較，在每日生產(chǎn)灰量相同的情況下，可節(jié)約煤7.2噸，同比下降25%。企業(yè)投入60多萬元，將空氣壓縮機(jī)更換成大容量的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，使企業(yè)每年可節(jié)約電費(fèi)近100萬元。今年，企業(yè)又投資20萬元引進(jìn)了7臺鼓風(fēng)機(jī)，對各個碳化塔、煉燒爐進(jìn)行引風(fēng)噴水除塵，實(shí)現(xiàn)了尾氣低排放。同時，企業(yè)依靠多年生產(chǎn)實(shí)踐積累的經(jīng)驗(yàn)，在專家的指導(dǎo)下，自主研制出一臺比較先進(jìn)的節(jié)能型烘干機(jī)——多層多列管烘干機(jī)，既節(jié)省煤耗量，又減少勞動強(qiáng)度、縮小占地面積、減少環(huán)境污染。

　　此外，“龍山碳酸鈣”投入500多萬元，對原有土立窯進(jìn)行全面更新改造，同時，將原來由人工操作的兩只烘干爐改造成機(jī)械爐，投產(chǎn)后總用煤量下降20%以上�！敖鹦邸�、“正鑫鈣業(yè)”、“利華鈣業(yè)”3家企業(yè)則通過爐體改造，用谷殼燃燒替代烘干用煤，每噸輕鈣可節(jié)煤100公斤左右，同時還減少硫化物的排放。

　　通過項目實(shí)施，今年1月至7月份，12家規(guī)上鈣類產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)量、產(chǎn)值與去年同期相比，分別增長了29.7%、33.82%，每噸輕鈣綜合電耗、煤耗與去年同期相比，分別下降了16.83%、9.95%，能耗達(dá)到了聯(lián)盟標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。