在眾多的粉體設備制造企業(yè)當中，益非亞有些與眾不同，用總經(jīng)理朱鴻吉的話來說那就是，“益非亞公司的粉體設備并沒有一定的規(guī)格標準，我們的每個項目都是根據(jù)客戶的特殊加工需要度身定做，提供從原料研磨試驗研究到產(chǎn)品開發(fā)應用，從工藝評價到設備安裝調(diào)試的全面技術服務。這樣根據(jù)不同的需求制作出來的機器更加的節(jié)能，創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益�！�
上海益非亞粉體技術設備有限公司是德國IVA有限公司在中國的合作伙伴和唯一辦事機構。專業(yè)從事工業(yè)礦物及各種物料加工工藝設計、設備生產(chǎn)和工程技術服務。其設計的超細粉體加工生產(chǎn)線和設備除銷往英國、法國、瑞士、意大利、奧地利、俄羅斯等歐洲工業(yè)化國家外，還銷售到中國、南韓、泰國、馬來西亞、埃及、土耳其、委內(nèi)瑞拉等亞、非、拉國家。在過去的十多年里，成功地設計并提交了幾十條交鑰匙工程。產(chǎn)品廣泛地用于工業(yè)礦物、建材、陶瓷、橡膠、塑料、涂料、造紙、電子、化工、醫(yī)藥、食品、環(huán)保和固體廢料回收利用等領域。就益非亞的研發(fā)與市場等方面問題，我們采訪了上海益非亞粉體技術設備有限公司總經(jīng)理朱鴻吉先生。
朱鴻吉先生近照
中國粉體網(wǎng)：朱總，您好，請問貴公司是什么時間開始從事粉體加工這一行業(yè)的呢？創(chuàng)業(yè)之初，貴公司最成功的項目是什么？
朱鴻吉先生：你好。德國IVA公司是從1996年進入中國市場，當時我們主要做氣流磨，那個時候國內(nèi)粉體加工剛剛開始，考慮到氣流磨設備非常小，能夠做很多事情，從價位上講介個還是很貴的，從當時的情況來講，國內(nèi)是有很大市場空間的，所以我就把這種氣流磨從德國介紹到了中國。到了1999年以后，正當亞洲經(jīng)濟危機時期，有一段時間國內(nèi)的市場情況不太好，于是上海益非亞又將國外的先進設備引進到了國內(nèi)，而當時德國IVA都是做一些成套的生產(chǎn)線，我覺得前景非常的好，于是，在1999年，上海益非亞再次將德國球磨加分級設備介紹到了中國。而在此之前的中國粉體加工行業(yè)，大都屬于家庭小作坊形式，沒有形成規(guī)模和統(tǒng)一的標準，而碳酸鈣生產(chǎn)線的引進也讓益非亞成為了國內(nèi)球磨機做碳酸鈣生產(chǎn)線的開拓者。
要說到創(chuàng)業(yè)之初最值得我們?yōu)橹湴梁妥院赖囊粋�項目那就非碳酸鈣生產(chǎn)線莫屬了。2000年我們提交國內(nèi)第一條從德國全面引進的球磨分級生產(chǎn)線。許多專家學者很驚訝，球磨機也可以做碳酸鈣，當時我們建立了第一條生產(chǎn)線，在國內(nèi)是很有影響的，也是很有積極意義的。生產(chǎn)線的引進完全擺脫了家庭作坊式生產(chǎn)，從而大大提高了生產(chǎn)效率。我們益非亞的成功案例不僅僅在球磨分級碳酸鈣方面是第一，而且我們也提交過一類生產(chǎn)線，2004年給臺灣企業(yè)提供石英砂的生產(chǎn)線，當時在國內(nèi)也是第一家，所以，創(chuàng)業(yè)初期能有這樣的成績也是益非亞的光榮。
中國粉體網(wǎng)：作為德國IVA有限公司在中國的合作伙伴和唯一辦事機構，請您從生產(chǎn)的角度談談貴公司是如何運用國外先進技術的？
朱鴻吉先生：公司所有的生產(chǎn)線都由德國國際知名粉體專家親自設計，設備采用德國IVA技術，由中國設備廠家精良制造。現(xiàn)在可以說設備生產(chǎn)的70%已經(jīng)達到了國產(chǎn)化，2004年我們建立了生產(chǎn)車間，優(yōu)秀的專業(yè)技術加之良好的生產(chǎn)過程，使得益非亞公司生產(chǎn)的產(chǎn)品在同一個加工級別當中，我們做到了比其他家企業(yè)要好的多態(tài)勢。
比如拿石英砂生產(chǎn)線為例，有很多其他企業(yè)的客戶找我們幫助其維修，而我們的設備可以用一年半也不會損壞，我們自己生產(chǎn)的產(chǎn)品在質(zhì)量上要好得多。再比如說，一臺分級機，它可能在一種產(chǎn)品分級時達標，但是分級其他的產(chǎn)品就做不到。而益非亞的優(yōu)勢就在于，我們針對原材料，專門設計方案，每一個設備都是量身定做的，球磨機沒有規(guī)定規(guī)格，都是一對一的。這樣，能耗上是不會浪費。
我們根據(jù)水泥的研磨技術原理來做球磨機，不是每臺球磨機都能達到要求的，而我們卻做到了。
中國粉體網(wǎng)：據(jù)我們所了解，貴公司的產(chǎn)品在價格上要高出同類產(chǎn)品一些，請問產(chǎn)生高成本的原因是什么？這會不會影響益非亞的市場占有率？
朱鴻吉先生：就像計算機一樣，只有硬件沒有軟件是不行的。生產(chǎn)的成本就像是正版與盜版一樣，國內(nèi)的設備制造大部分都是拷貝，而我們公司有分級機的專家、IVA公司的前老總，都是我們公司的顧問，我們每一個產(chǎn)品都是在研發(fā)的基礎上創(chuàng)新而來，自然，成本就會高出一些，成本與質(zhì)量是成正比的，成本高了一些，同理，設備的質(zhì)量提高了。當然，目前，國內(nèi)的中小型企業(yè)雖然意識到這一點，但是基于成本考慮，他們還是會更多的選擇低成本的粉體設備。在國內(nèi)的粉體制造行業(yè)，我們在競爭方面并沒有優(yōu)勢。所以國內(nèi)的市場占有率還是比較低的。這也是我們益非亞此時最關注的問題。
中國粉體網(wǎng)：解決高成本的策略是什么？怎樣做到更大的拓展國內(nèi)中小企業(yè)的市場？
朱鴻吉先生：我們在研發(fā)上下功夫，通過做一些高技術產(chǎn)品來降低成本，比如說我們做的靜態(tài)分級機，沒有轉子，沒有電機，通過氣流來控制產(chǎn)品，節(jié)省能耗，分級機沒有能耗，靠氣流旋轉把粉體分開。這樣，在硬件上我們已經(jīng)大大的降低了生產(chǎn)的成本，此外，分級輪沒有了，也就不會因摩擦而產(chǎn)生的污染了，再次，維修量也大大的降低了，清洗起來更加的便捷。這也是我們?yōu)榻档统杀尽⒐?jié)能減排所做的努力。而想要開拓國內(nèi)中小型企業(yè)的市場，那么，在工藝方面，我們要做到更細、更好，我相信，通過我們益非亞公司自身的刻苦努力，再加上國外技術的大力支持，我們益非亞會爭取在國內(nèi)更大的市場份額。
中國粉體網(wǎng)：我們知道，益非亞主要的市場是國際的，很多大型的生產(chǎn)線都是益非亞公司提供的，能否舉幾個大型項目得成功案例？
朱鴻吉先生：中美合資重慶CPIC是世界玻璃纖維第二大供應商，產(chǎn)品出口歐洲、美國和中東地區(qū)。本公司提供的粉磨分級系統(tǒng)優(yōu)化了工作環(huán)境、達到無污染加工，大大地提高了產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力。和原生產(chǎn)線相比，每噸節(jié)約成本60元。
奧地利鎂業(yè)集團公司是國際工業(yè)耐火材料最主要的供應商，奧地利鎂業(yè)集團公司（RHI）在中國的投資項目奧鼎鎂業(yè)大石橋生產(chǎn)基地年產(chǎn)生產(chǎn)線于2008年11月順利投產(chǎn)。
我們與國際企業(yè)合作還是非常多的，所以說，我們和國際大型公司接觸的很密切。我們的優(yōu)勢就是有一個國際網(wǎng)絡，可以最先得到最新的信息。在技術進展方面我們還是能夠緊跟時代。我們走國際路線，曾經(jīng)是德國向中國出口設備，而現(xiàn)在已經(jīng)是中國向世界出口設備。
中國粉體網(wǎng)：對于漸漸發(fā)展并壯大的國內(nèi)粉體企業(yè)，益非亞需要做些什么？
朱鴻吉先生：我們下一步的計劃是要開發(fā)技術含量高的產(chǎn)品，解決一些急需的問題，例如石英砂提純的問題。
對于漸漸發(fā)展起來的國內(nèi)中小型粉體企業(yè)來說，我們也在考慮為其做點什么，首先還是前面提到的成本問題，可以說，通過我們的靜態(tài)分級機嗎，我們可以看到，設備最貴的部分沒有了，成本自然就降低了，這是我們?yōu)閲鴥?nèi)企業(yè)做出的第一步。另外，我們也在開發(fā)立式振動磨，這種磨機能耗低，生產(chǎn)成本和運行成本都低，并且能到達到生產(chǎn)要求，同時也能做到設備簡化以達到降低成本的要求。（本網(wǎng)記者 賈云）
記者手記：
今天，越來越多的粉體設備制造企業(yè)涌現(xiàn)，終將客戶推向了上帝的位置，對于客戶的所需、所慮的意識都一一的加入到了企業(yè)的自身上面�！拔锩纼r廉”是客戶最想要的結果，企業(yè)也會把“物美價廉”當做自身努力的目標，也只要這樣，才能在競爭中站穩(wěn)腳步。
展望未來，節(jié)能、環(huán)保是一種大趨勢，所有的生產(chǎn)都將服從于環(huán)保、節(jié)能，因此，設備生產(chǎn)企業(yè)要深刻的認識到這一點，并將此概念深入到設備研發(fā)當中，做到全局觀，那么，此企業(yè)必將在激烈競爭的時代獨占鰲頭。
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上海益非亞粉體技術設備有限公司是德國IVA有限公司在中國的合作伙伴和唯一辦事機構。專業(yè)從事工業(yè)礦物及各種物料加工工藝設計、設備生產(chǎn)和工程技術服務。其設計的超細粉體加工生產(chǎn)線和設備除銷往英國、法國、瑞士、意大利、奧地利、俄羅斯等歐洲工業(yè)化國家外，還銷售到中國、南韓、泰國、馬來西亞、埃及、土耳其、委內(nèi)瑞拉等亞、非、拉國家。在過去的十多年里，成功地設計并提交了幾十條交鑰匙工程。產(chǎn)品廣泛地用于工業(yè)礦物、建材、陶瓷、橡膠、塑料、涂料、造紙、電子、化工、醫(yī)藥、食品、環(huán)保和固體廢料回收利用等領域。就益非亞的研發(fā)與市場等方面問題，我們采訪了上海益非亞粉體技術設備有限公司總經(jīng)理朱鴻吉先生。
朱鴻吉先生近照
中國粉體網(wǎng)：朱總，您好，請問貴公司是什么時間開始從事粉體加工這一行業(yè)的呢？創(chuàng)業(yè)之初，貴公司最成功的項目是什么？
朱鴻吉先生：你好。德國IVA公司是從1996年進入中國市場，當時我們主要做氣流磨，那個時候國內(nèi)粉體加工剛剛開始，考慮到氣流磨設備非常小，能夠做很多事情，從價位上講介個還是很貴的，從當時的情況來講，國內(nèi)是有很大市場空間的，所以我就把這種氣流磨從德國介紹到了中國。到了1999年以后，正當亞洲經(jīng)濟危機時期，有一段時間國內(nèi)的市場情況不太好，于是上海益非亞又將國外的先進設備引進到了國內(nèi)，而當時德國IVA都是做一些成套的生產(chǎn)線，我覺得前景非常的好，于是，在1999年，上海益非亞再次將德國球磨加分級設備介紹到了中國。而在此之前的中國粉體加工行業(yè)，大都屬于家庭小作坊形式，沒有形成規(guī)模和統(tǒng)一的標準，而碳酸鈣生產(chǎn)線的引進也讓益非亞成為了國內(nèi)球磨機做碳酸鈣生產(chǎn)線的開拓者。
要說到創(chuàng)業(yè)之初最值得我們?yōu)橹湴梁妥院赖囊粋�項目那就非碳酸鈣生產(chǎn)線莫屬了。2000年我們提交國內(nèi)第一條從德國全面引進的球磨分級生產(chǎn)線。許多專家學者很驚訝，球磨機也可以做碳酸鈣，當時我們建立了第一條生產(chǎn)線，在國內(nèi)是很有影響的，也是很有積極意義的。生產(chǎn)線的引進完全擺脫了家庭作坊式生產(chǎn)，從而大大提高了生產(chǎn)效率。我們益非亞的成功案例不僅僅在球磨分級碳酸鈣方面是第一，而且我們也提交過一類生產(chǎn)線，2004年給臺灣企業(yè)提供石英砂的生產(chǎn)線，當時在國內(nèi)也是第一家，所以，創(chuàng)業(yè)初期能有這樣的成績也是益非亞的光榮。
中國粉體網(wǎng)：作為德國IVA有限公司在中國的合作伙伴和唯一辦事機構，請您從生產(chǎn)的角度談談貴公司是如何運用國外先進技術的？
朱鴻吉先生：公司所有的生產(chǎn)線都由德國國際知名粉體專家親自設計，設備采用德國IVA技術，由中國設備廠家精良制造。現(xiàn)在可以說設備生產(chǎn)的70%已經(jīng)達到了國產(chǎn)化，2004年我們建立了生產(chǎn)車間，優(yōu)秀的專業(yè)技術加之良好的生產(chǎn)過程，使得益非亞公司生產(chǎn)的產(chǎn)品在同一個加工級別當中，我們做到了比其他家企業(yè)要好的多態(tài)勢。
比如拿石英砂生產(chǎn)線為例，有很多其他企業(yè)的客戶找我們幫助其維修，而我們的設備可以用一年半也不會損壞，我們自己生產(chǎn)的產(chǎn)品在質(zhì)量上要好得多。再比如說，一臺分級機，它可能在一種產(chǎn)品分級時達標，但是分級其他的產(chǎn)品就做不到。而益非亞的優(yōu)勢就在于，我們針對原材料，專門設計方案，每一個設備都是量身定做的，球磨機沒有規(guī)定規(guī)格，都是一對一的。這樣，能耗上是不會浪費。
我們根據(jù)水泥的研磨技術原理來做球磨機，不是每臺球磨機都能達到要求的，而我們卻做到了。
中國粉體網(wǎng)：據(jù)我們所了解，貴公司的產(chǎn)品在價格上要高出同類產(chǎn)品一些，請問產(chǎn)生高成本的原因是什么？這會不會影響益非亞的市場占有率？
朱鴻吉先生：就像計算機一樣，只有硬件沒有軟件是不行的。生產(chǎn)的成本就像是正版與盜版一樣，國內(nèi)的設備制造大部分都是拷貝，而我們公司有分級機的專家、IVA公司的前老總，都是我們公司的顧問，我們每一個產(chǎn)品都是在研發(fā)的基礎上創(chuàng)新而來，自然，成本就會高出一些，成本與質(zhì)量是成正比的，成本高了一些，同理，設備的質(zhì)量提高了。當然，目前，國內(nèi)的中小型企業(yè)雖然意識到這一點，但是基于成本考慮，他們還是會更多的選擇低成本的粉體設備。在國內(nèi)的粉體制造行業(yè)，我們在競爭方面并沒有優(yōu)勢。所以國內(nèi)的市場占有率還是比較低的。這也是我們益非亞此時最關注的問題。
中國粉體網(wǎng)：解決高成本的策略是什么？怎樣做到更大的拓展國內(nèi)中小企業(yè)的市場？
朱鴻吉先生：我們在研發(fā)上下功夫，通過做一些高技術產(chǎn)品來降低成本，比如說我們做的靜態(tài)分級機，沒有轉子，沒有電機，通過氣流來控制產(chǎn)品，節(jié)省能耗，分級機沒有能耗，靠氣流旋轉把粉體分開。這樣，在硬件上我們已經(jīng)大大的降低了生產(chǎn)的成本，此外，分級輪沒有了，也就不會因摩擦而產(chǎn)生的污染了，再次，維修量也大大的降低了，清洗起來更加的便捷。這也是我們?yōu)榻档统杀尽⒐?jié)能減排所做的努力。而想要開拓國內(nèi)中小型企業(yè)的市場，那么，在工藝方面，我們要做到更細、更好，我相信，通過我們益非亞公司自身的刻苦努力，再加上國外技術的大力支持，我們益非亞會爭取在國內(nèi)更大的市場份額。
中國粉體網(wǎng)：我們知道，益非亞主要的市場是國際的，很多大型的生產(chǎn)線都是益非亞公司提供的，能否舉幾個大型項目得成功案例？
朱鴻吉先生：中美合資重慶CPIC是世界玻璃纖維第二大供應商，產(chǎn)品出口歐洲、美國和中東地區(qū)。本公司提供的粉磨分級系統(tǒng)優(yōu)化了工作環(huán)境、達到無污染加工，大大地提高了產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力。和原生產(chǎn)線相比，每噸節(jié)約成本60元。
奧地利鎂業(yè)集團公司是國際工業(yè)耐火材料最主要的供應商，奧地利鎂業(yè)集團公司（RHI）在中國的投資項目奧鼎鎂業(yè)大石橋生產(chǎn)基地年產(chǎn)生產(chǎn)線于2008年11月順利投產(chǎn)。
我們與國際企業(yè)合作還是非常多的，所以說，我們和國際大型公司接觸的很密切。我們的優(yōu)勢就是有一個國際網(wǎng)絡，可以最先得到最新的信息。在技術進展方面我們還是能夠緊跟時代。我們走國際路線，曾經(jīng)是德國向中國出口設備，而現(xiàn)在已經(jīng)是中國向世界出口設備。
中國粉體網(wǎng)：對于漸漸發(fā)展并壯大的國內(nèi)粉體企業(yè)，益非亞需要做些什么？
朱鴻吉先生：我們下一步的計劃是要開發(fā)技術含量高的產(chǎn)品，解決一些急需的問題，例如石英砂提純的問題。
對于漸漸發(fā)展起來的國內(nèi)中小型粉體企業(yè)來說，我們也在考慮為其做點什么，首先還是前面提到的成本問題，可以說，通過我們的靜態(tài)分級機嗎，我們可以看到，設備最貴的部分沒有了，成本自然就降低了，這是我們?yōu)閲鴥?nèi)企業(yè)做出的第一步。另外，我們也在開發(fā)立式振動磨，這種磨機能耗低，生產(chǎn)成本和運行成本都低，并且能到達到生產(chǎn)要求，同時也能做到設備簡化以達到降低成本的要求。（本網(wǎng)記者 賈云）
記者手記：
今天，越來越多的粉體設備制造企業(yè)涌現(xiàn)，終將客戶推向了上帝的位置，對于客戶的所需、所慮的意識都一一的加入到了企業(yè)的自身上面�！拔锩纼r廉”是客戶最想要的結果，企業(yè)也會把“物美價廉”當做自身努力的目標，也只要這樣，才能在競爭中站穩(wěn)腳步。
展望未來，節(jié)能、環(huán)保是一種大趨勢，所有的生產(chǎn)都將服從于環(huán)保、節(jié)能，因此，設備生產(chǎn)企業(yè)要深刻的認識到這一點，并將此概念深入到設備研發(fā)當中，做到全局觀，那么，此企業(yè)必將在激烈競爭的時代獨占鰲頭。
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