近日，機械科學研究總院鄭州機械研究所承擔的項目“粉狀釬料產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)研究”與“硬質(zhì)合金釬焊工藝及材料關(guān)鍵技術(shù)的開發(fā)”通過了成果鑒定。

　　“粉狀釬料產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)研究”是科技部科研院所技術(shù)開發(fā)研究專項資金項目，該項目應(yīng)用了氣—水聯(lián)合兩次粉碎、行星研磨三次破碎工藝，制備的75μm以細的粉狀釬料成品率大于70%，高于國內(nèi)采用常規(guī)合金粉體制備工藝的成品率；采用多級緊耦合霧化制粉工藝制取的銀基粉狀釬料氧含量低于200ppm，銅基粉狀釬料氧含量低于800ppm，低于國內(nèi)外同類產(chǎn)品；采用封閉的循環(huán)水系統(tǒng)，操作過程無廢液排出，不污染環(huán)境，極大改善工業(yè)衛(wèi)生條件。

　　“硬質(zhì)合金工具釬焊工藝及材料關(guān)鍵技術(shù)的開發(fā)”為機械科學研究總院項目。該項目的完成，填補了國內(nèi)硬質(zhì)合金工具行業(yè)無系列化專用釬料的空白。所研制的CT6、CT7系列釬料，應(yīng)用于木工刀具，同等含銀量強度較國標釬料提高了6%以上，BAg6系列釬料應(yīng)用于金剛石復合片，工具使用壽命提高15%以上；CT85系列復合釬料，應(yīng)用于硬質(zhì)合金鋸片，開裂率降低了80%以上。

　　鑒定委員會專家一致認為兩個項目取得的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的成果，居國內(nèi)領(lǐng)先地位，所制備的釬料性能指標達到國際先進水平。并建議根據(jù)國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，開發(fā)多系列產(chǎn)品；加大市場開拓力度，不斷擴大產(chǎn)業(yè)規(guī)模。