分類(lèi):常用的破碎機(jī)械有顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、復(fù)合式破碎機(jī)、旋回破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)等幾種。
一、顎式破碎機(jī)
顎式破碎機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門(mén),破碎抗壓強(qiáng)度不超過(guò)320兆帕的各種物料。
顎式破碎機(jī)原理:
1.破碎腔深而且無(wú)死區(qū),提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量;
2.其破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻;
3.墊片式排料口調(diào)整裝置,可靠方便,調(diào)節(jié)范圍大,增加了設(shè)備的靈活性;
4.潤(rùn)滑系統(tǒng)安全可靠,部件更換方便,保養(yǎng)工作量;
5.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,運(yùn)營(yíng)費(fèi)用低。
6.設(shè)備節(jié)能:?jiǎn)螜C(jī)節(jié)能15%~30%,系統(tǒng)節(jié)能一倍以上;
7.排料口調(diào)整范圍大,可滿(mǎn)足不同用戶(hù)的要求;
8.噪音低,粉塵少。
顎式破碎機(jī)工作原理:
顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)主要有機(jī)架、偏心軸、大皮帶輪、飛輪、動(dòng)顎、側(cè)護(hù)板、肘板、肘板后座、調(diào)隙螺桿、復(fù)位彈簧、固定顎板與活動(dòng)顎板等組成,其中肘板還起到保險(xiǎn)作用。
該系列顎式破碎機(jī)破碎方式為曲動(dòng)擠壓型,電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪,通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng),當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板和動(dòng)顎間夾角變大,從而推動(dòng)動(dòng)顎板向定顎板接近,與此同時(shí)物料被擠壓、搓、碾等多重破碎;當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí),肘板和動(dòng)顎間夾角變小,動(dòng)顎板在拉桿、彈簧的作用下離開(kāi)定顎板,此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出,隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)破碎機(jī)動(dòng)顎作周期性的壓碎和排料,實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)
二、反擊式破碎機(jī)
反擊式破碎機(jī)(反擊破)能處理粒度不大于120-500毫米、抗壓強(qiáng)度不超過(guò)320兆帕的各種粗、中、細(xì)物料礦石、巖石(花崗巖、石灰石、混凝土等),廣泛用于水電、高速公路、人工砂石料、破碎等行業(yè)。該系列反擊式破碎結(jié)構(gòu)獨(dú)特、配備高鉻板錘、獨(dú)特的反擊襯板;適合硬巖破碎、高效節(jié)能;,排料粒度大小可調(diào),能簡(jiǎn)化破碎流程,而且具有破碎比大、破碎效率高、產(chǎn)品形狀呈立方體、可選擇性破碎等優(yōu)點(diǎn)。
反擊式破碎機(jī)工作原理:
反擊式破碎機(jī)是一種利用沖擊能來(lái)破碎物料的破碎機(jī)械。本機(jī)工作時(shí),在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下,轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí),與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎,后又被拋向反擊裝置上再次破碎,然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎,此過(guò)程重復(fù)進(jìn)行,物料由大到小進(jìn)入一、二、三、反擊腔重復(fù)進(jìn)行破碎,直到物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達(dá)到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。
三、錘式破碎機(jī)
錘式破碎機(jī)性能特點(diǎn):
錘式破碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、安裝方便、可維修性好,操作簡(jiǎn)便。尤其對(duì)水泥生產(chǎn)工藝布局的適應(yīng)性極好。節(jié)約工藝布局空間;具有特殊的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)即對(duì)物料破碎的‘大破比’等特點(diǎn)。
錘式破碎機(jī)分為普通錘式破碎機(jī)和環(huán)錘式破碎機(jī)兩種,環(huán)錘式一般在煤炭、焦碳等行業(yè)破碎中使用較廣。普通錘式機(jī)一般英文前綴用PC表示,英文前綴用PCH表示的一般為環(huán)錘式破碎機(jī)。
四、復(fù)合式破碎機(jī)
用途:本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、細(xì)碎領(lǐng)域。在機(jī)制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣的破碎中更是得到普遍使用,與其它類(lèi)型的破碎機(jī)相比產(chǎn)量功效高。
工作原理:物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi),在高速離心力的作用下,與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎,物料在互相撞擊后,又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎,從下部直通排出,形成閉路多次循環(huán),由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。
工作特點(diǎn):
(1) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、運(yùn)行成本低。利用石打石原理,磨損小。
(2) 破碎率高、節(jié)能。
(3) 具有細(xì)碎、粗磨功能。
(4) 受物料水分含量影響小、含水份可達(dá)8%左右。
(5) 更工作噪聲低于75分貝(db級(jí)),粉塵污染少。
(6) 適合破碎中硬、特硬物料。
(7) 產(chǎn)品成立方體,堆積密度大,鐵污染極小。
(8) 葉輪自襯磨損小、維修方便。
五、旋回式破碎機(jī)
旋回式破碎機(jī)是利用破碎錐在殼體內(nèi)錐腔中的旋回運(yùn)動(dòng),對(duì)物料產(chǎn)生擠壓、劈裂和彎曲作用,粗碎各種硬度的礦石或巖石的大型破碎機(jī)械。裝有破碎錐的主軸的上端支承在橫粱中部的襯套內(nèi),其下端則置于軸套的偏心孔中。軸套轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),破碎錐繞機(jī)器中心線作偏心旋回運(yùn)動(dòng)它的破碎動(dòng)作是連續(xù)進(jìn)行的,故工作效率高于顎式破碎機(jī) 。到70年代初期,大型旋回破碎機(jī)每小時(shí)已能處理物料5000噸,最大給料直徑可達(dá)2000毫米。
旋回式破碎機(jī)用兩種方式實(shí)現(xiàn)排料口的調(diào)整和過(guò)載保險(xiǎn):一是采用機(jī)械方式,其主軸上端有調(diào)整螺母,旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺帽,破碎錐即可下降或上升,使排料口隨之變大或變小,超載時(shí),靠切斷傳動(dòng)皮帶輪上的保險(xiǎn)銷(xiāo)以實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn); 第二種是采用液壓方式的液壓旋回破碎機(jī),其主軸坐落在液壓缸內(nèi)的柱塞上,改變柱塞下的液壓油體積就可以改變破碎錐的上下位置,從而改變排料口的大小。超載時(shí),主軸向下的壓力增大,迫使柱塞下的液壓油進(jìn)入液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中的蓄能器,使破碎錐隨之下降以增大排料口,排出隨物料進(jìn)入破碎腔的非破碎物(鐵器、木塊等),以實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn)。
六、圓錐破碎機(jī)
圓錐破碎機(jī)廣泛用于礦山行業(yè)、冶金行業(yè)、建筑行業(yè)、筑路行業(yè)、化學(xué)行業(yè)及硅酸鹽行業(yè),適用于破碎堅(jiān)硬與中硬礦石及巖石,如鐵礦石、石灰石、銅礦石、石英、花崗巖、砂巖等。
圓錐破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介及主要參數(shù):圓錐破碎機(jī)其結(jié)構(gòu)主要有機(jī)架、水平軸、動(dòng)錐體、平衡輪、偏心套、上破碎壁(固定錐)、下破碎壁(動(dòng)錐)、液力偶合器、潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾部分組成.
圓錐破碎機(jī)工作原理:圓錐破碎機(jī)工作時(shí),電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)通過(guò)皮帶輪或聯(lián)軸器、圓錐破碎機(jī)傳動(dòng)軸和圓錐破碎機(jī)圓錐部在偏心套的迫動(dòng)下繞一周固定點(diǎn)作旋擺運(yùn)動(dòng)。從而使破碎圓錐的破碎壁時(shí)而靠近又時(shí)而離開(kāi)固裝在調(diào)整套上的軋臼壁表面,使礦石在破碎腔內(nèi)不斷受到?jīng)_擊,擠壓和彎曲作用而實(shí)現(xiàn)礦石的破碎。電動(dòng)機(jī)通過(guò)傘齒輪驅(qū)動(dòng)偏心套轉(zhuǎn)動(dòng),使破碎錐作旋擺運(yùn)動(dòng)。破碎錐時(shí)而靠近又時(shí)而離開(kāi)固定錐,完成破碎和排料。支撐套與架體連接處靠彈簧壓緊,當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)落入金屬塊等不可破碎物體時(shí),彈簧即產(chǎn)生壓縮變形,排出異物,實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn),防止機(jī)器損壞。
圓錐破碎機(jī)在不可破異物通過(guò)破碎腔或因某種原因機(jī)器超載時(shí),圓錐破碎機(jī)彈簧保險(xiǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn),圓錐破碎機(jī)排礦口增大。異物從圓錐破碎機(jī)破碎腔排出,如異物卡在排礦石可使用清腔系統(tǒng),使排礦繼續(xù)增大,使異物排出圓錐破碎機(jī)破碎腔。圓錐破碎機(jī)在彈簧的作用下,排礦口自動(dòng)復(fù)位,圓錐破碎機(jī)機(jī)器恢復(fù)正常工作。破碎腔表面鋪有耐磨高錳鋼襯板。排礦口大小采用液壓或手動(dòng)進(jìn)行調(diào)整。
七、輥式破碎機(jī)
輥式破碎機(jī)分為對(duì)輥式破碎機(jī)、對(duì)輥破碎機(jī)、雙輥破碎機(jī)三種,適用于在水泥,化工,電力,冶金,建材,耐火材料等工業(yè)部門(mén)破碎中等硬度的物料,如石灰石,爐渣 ,焦炭,煤等物料的中碎,細(xì)碎作業(yè)。 該系列對(duì)輥式破碎機(jī)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。
雙輥式破碎機(jī)工作原理:
出料粒度的調(diào)節(jié):兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置,楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓,當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí),楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪,即兩輥輪間隙變大,出料粒度變大,當(dāng)楔塊向下時(shí),活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小,出料粒度變小。墊片裝置是通過(guò)增減墊片的數(shù)量或厚薄來(lái)調(diào)節(jié)出料粒度大小的,當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大,當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小,出料粒度變小。
齒輥式破碎機(jī)介紹:
齒輥式破碎機(jī)是參照美國(guó)崗拉克破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)原理自行設(shè)計(jì)研制的新產(chǎn)品。 本機(jī)具有體積小,破碎比大(5-8),噪聲低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便的優(yōu)點(diǎn),生產(chǎn)率高(比我國(guó)現(xiàn)在2PGC齒輥式破碎機(jī)生產(chǎn)率高1-2倍),被破碎物料粒度均勻,過(guò)粉碎率低,維修方便,過(guò)載保護(hù)靈敏,安全可靠等特點(diǎn)。
齒輥式破碎機(jī)適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)更適用于大型煤礦或選煤廠原煤(含矸石)的破碎。
齒輥式破碎機(jī)破碎能力大,電動(dòng)機(jī)與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接,防止動(dòng)力過(guò)載,傳感器過(guò)載保護(hù),安全可靠。齒輥間距液壓調(diào)整,齒輥軸承集中潤(rùn)滑。齒形優(yōu)化設(shè)計(jì),拉剪力選擇破碎,高效低耗,出粒均勻。 PCM齒輥式破碎機(jī)的誕生完全取代了我國(guó)現(xiàn)有的2PGC齒輥式破碎機(jī)。
齒輥式破碎機(jī)分為雙齒輥式破碎機(jī)和四齒輥式破碎機(jī)二大系列,雙齒輥式破碎機(jī)為機(jī)械彈簧式(2PCM),該齒輥式破碎機(jī)可根據(jù)破碎物料特性和要求分別配用粗齒輥或中齒輥,四齒輥式破碎機(jī)實(shí)際由兩臺(tái)雙齒輥式破碎機(jī)組合而成!