在拆除土窯改建機立窯，再將空氣壓縮機更換成大容量的羅茨鼓風機后，浙江雪峰碳酸鈣公司的張總樂了，他發(fā)現(xiàn)，在每日生產(chǎn)灰量相同的情況下，節(jié)約煤7.2噸，同比下降25%；每年節(jié)約電費近100萬元；能耗降低35.44%。

　　這些數(shù)據(jù)就是白花花的“銀子”啊。他樂了，同行們卻吃驚了。于是，在榜樣的帶動下，他們主動加大投入，開展技術改造、攻關，對傳統(tǒng)土立窯裝置、空氣壓縮機系統(tǒng)等高耗能環(huán)節(jié)實施技術改造。目前，常山縣鈣行業(yè)每噸輕鈣產(chǎn)品節(jié)煤量達100公斤左右、噸產(chǎn)品節(jié)電達20千瓦時以上、80%的生產(chǎn)尾廢氣得到重新利用，基本實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)的整體轉型升級。

　　事實上，這一成就的取得離不開常山縣質量技術監(jiān)督局所付出的努力。9月28日，該局工作人員介紹，常山縣現(xiàn)有鈣類生產(chǎn)企業(yè)80多家，各種鈣產(chǎn)品年生產(chǎn)總量達200萬噸，產(chǎn)值5億元以上，碳酸鈣產(chǎn)品占全國同類市場份額的10%以上，但鈣行業(yè)能耗占生產(chǎn)成本比重達到50%的現(xiàn)狀成為制約產(chǎn)業(yè)進一步發(fā)展的瓶頸。

　　路在何方？今年以來，常山縣質監(jiān)局相繼打出了“組合拳”。

　　政府政策引導，增強聯(lián)盟標準實施推動力。常山縣政府近年來連續(xù)出臺政策，鼓勵節(jié)能降耗，限制落后產(chǎn)能。規(guī)定對鈣類生產(chǎn)企業(yè)自愿拆除淘汰、關停裝備落后、污染超標、能耗物耗高的生產(chǎn)線的；對原落后生產(chǎn)線進行提升改造的；利用原生產(chǎn)線進行改造提升的，給予10萬至30萬元獎勵。這為加快推動企業(yè)節(jié)能聯(lián)盟標準工作注入了強勁動力。

　　“我們質監(jiān)部門主動發(fā)揮牽頭作用，在標準制定、實施過程中加強指導，把好標準質量關；積極指導企業(yè)建立計量能源管理機構，健全機制，完善能源計量管理體系，做到生產(chǎn)過程中每一個用能環(huán)節(jié)都建立臺賬，實施計量�！笨h質量技術監(jiān)督局負責人相告：常山縣已經(jīng)形成了政府牽頭領導、協(xié)會為主負責、部門協(xié)同推動的合力推進機制，確保了節(jié)能聯(lián)盟標準落實到位。

　　由于鈣產(chǎn)業(yè)能耗高低直接受到設備、技術、原料、管理和氣候環(huán)境等多種因素的影響，能耗定額確定十分關鍵。常山縣質監(jiān)局組織鈣類產(chǎn)品檢測中心技術人員多次深入企業(yè)通過多種途徑采集實際能耗數(shù)據(jù)，并比對、分析，形成了既具先進性又符合實際的標準定額。中心組織還幫助邀請省里有關專家深入企業(yè)指導，把科技成果向生產(chǎn)力的轉化，幫助企業(yè)自主研制出先進的節(jié)能型烘干設備——多層多列管烘干機，使烘干煤耗節(jié)省了近40%。

　　業(yè)內人士介紹，在行業(yè)協(xié)會的引導下，企業(yè)在管理上實施了能耗與產(chǎn)量掛鉤的考核激勵機制：常山雪字公司規(guī)定每月每噸產(chǎn)品煤耗低于90公斤的，每人獎勵150元，煤耗高于100公斤的扣100元；浙江雪海公司對煤、電、水的消耗實行專人計量登記，每月以班為單位進行統(tǒng)計考核，使立窯用煤下降15%，烘干用煤下降17%。通過行業(yè)協(xié)會的約束、自律作用，使聯(lián)盟標準的覆蓋面進一步擴大，促進了產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化升級。