2011年，受原材料價格、人力費用等生產(chǎn)成本上漲，以及國際經(jīng)濟不確定性因素增多等影響，我國橡膠工業(yè)經(jīng)濟增速有所放緩。因天然橡膠價格波動，使得企業(yè)成本控制難度大大增加，我國橡膠行業(yè)遭遇發(fā)展的瓶頸。針對這一嚴峻現(xiàn)狀，“十二五”開局之年，橡膠行業(yè)在調(diào)整原材料供應結(jié)構(gòu)上狠下功夫。而納米碳酸鈣作為20世紀90年代發(fā)展起來的尖端產(chǎn)品，表現(xiàn)出廣泛的適用性和較為旺盛的市場需求，更為橡膠工業(yè)提供了一條原料資源整合的新路。
納米碳酸鈣與普通碳酸鈣相比，由于其物理性能有較大改善，使之在眾多應用領(lǐng)域中可起到增強、增韌作用，從而改變產(chǎn)品的使用性和外觀性，可以部分取代如白炭黑等昂貴的原材料，使產(chǎn)品成本下降，質(zhì)量大幅度提高，因此，納米碳酸鈣廣泛應用于涂料、塑料、橡膠、膠粘劑、造紙、油墨、油漆、化妝品和醫(yī)藥等領(lǐng)域。
橡膠工業(yè)是納米碳酸鈣的主要應用市場之一。經(jīng)過表面改性處理后的納米碳酸鈣與橡膠有很好的相容性，具有補強、填充、調(diào)色、改善加工藝和制品的性能，可使橡膠易混煉、易分散，混煉后膠質(zhì)柔軟，橡膠表面光滑；可使制品的延伸性、抗張強度、撕裂強度等有本質(zhì)的提高；可以降低含膠率或部分取代鈦白粉、白炭黑等價格昂貴的白色填料，提高產(chǎn)品的市場競爭力。
國內(nèi)外納米碳酸鈣發(fā)展勢頭強勁
我國于20世紀80年代初開始研制和生產(chǎn)納米碳酸鈣，80年代末實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。目前中國已經(jīng)是世界上擁有納米碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)最全（有14種技術(shù)）、擁有專利技術(shù)最多（包括間歇式碳化法、超重力法、多級噴霧碳化法、非冷凍法、膜分散法共5項技術(shù)均擁有自主知識產(chǎn)權(quán)）、產(chǎn)能最大的國家。國外納米碳酸鈣生產(chǎn)及市場較為成熟。日本在納米碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品開發(fā)及應用方面處于國際領(lǐng)先地位。20世紀50年代，日本開始工業(yè)化生產(chǎn)納米碳酸鈣，現(xiàn)在有紡錘形、立方形、針形和鎖鏈形等納米碳酸鈣產(chǎn)品及改性產(chǎn)品50多種。目前，美國納米碳酸鈣的生產(chǎn)及應用側(cè)重于造紙、涂料業(yè)；英國則側(cè)重于高檔涂料方面的應用。
納米碳酸鈣在橡膠制品中應用廣泛
納米碳酸鈣利用特殊工藝處理，使其粒子直徑控制在1～100nm，其表面積增大，活性增強。將其應用于橡膠制品中，能夠使產(chǎn)品的物理力學性能有所改善，特別是產(chǎn)品的耐磨性、致密性、抗劃痕性有明顯提高。另外，納米碳酸鈣通過特殊工藝處理，表面極具活性，在陽光、紫外線照射下能夠分解出自由移動的帶負電的電子，同時留下帶正電的空穴，具有極強的活性，極易與氧或有機物發(fā)生化學反應，殺死一些病毒和細菌。因此，納米碳酸鈣應用于橡膠鞋底、裝飾橡膠制品中具有防臭，防毒，防霉的特效功能。
現(xiàn)今我國已研制出多種專用的納米碳酸鈣材料，例如橡膠專用納米碳酸鈣、水性涂料專用納米碳酸鈣等。G-103橡膠專用納米碳酸鈣是一種新型的納米無機材料。其晶型呈球狀或鏈鎖狀，具有超細、高活性、高填充等顯著應用特征。在橡膠混煉中，既可作為補強性填充材料單獨使用，也可與其它填充材料配合使用，達到補強、填充、調(diào)色、減小制品收縮率、提高表面平整度、增強硫化膠硬度及定伸應力、降低含膠率或降低成本的目的。其良好的補強性能可使橡膠制品的去繞度、拉伸強度、扯斷伸長率、硫化強度、抗撕裂強度、耐磨性及耐老化性能等均有所提高，生產(chǎn)成本明顯降低。主要適用于NR（天然橡膠）、NBR（丁氰橡膠）、SBR（丁苯橡膠）、IIR（丁基橡膠）、BR（順丁橡膠）及EPDM（三元乙丙膠）等橡膠制成品（如輪胎、膠帶、膠管、膠軸、鞋底、油封等）。
納米碳酸鈣在橡膠工業(yè)的發(fā)展前景可觀
我國橡膠工業(yè)已經(jīng)具備向世界橡膠工業(yè)強國邁進的基礎(chǔ)，力爭在“十三五”末進入世界橡膠工業(yè)強國行列。而有機原材料價格的上漲，使得有機制品的成本持續(xù)升高，如何降低成本、增強產(chǎn)品品質(zhì)來提高企業(yè)的生命力，成了橡膠工業(yè)面臨的難題。納米碳酸鈣廉價易得、對應用體系性能具有良好的增強作用，在此行業(yè)中納米碳酸鈣的介入使得這一難題迎刃而解，其產(chǎn)能與市場消費快速增長，前景甚為可觀。（本網(wǎng)編輯 小田/文）
納米碳酸鈣與普通碳酸鈣相比，由于其物理性能有較大改善，使之在眾多應用領(lǐng)域中可起到增強、增韌作用，從而改變產(chǎn)品的使用性和外觀性，可以部分取代如白炭黑等昂貴的原材料，使產(chǎn)品成本下降，質(zhì)量大幅度提高，因此，納米碳酸鈣廣泛應用于涂料、塑料、橡膠、膠粘劑、造紙、油墨、油漆、化妝品和醫(yī)藥等領(lǐng)域。
橡膠工業(yè)是納米碳酸鈣的主要應用市場之一。經(jīng)過表面改性處理后的納米碳酸鈣與橡膠有很好的相容性，具有補強、填充、調(diào)色、改善加工藝和制品的性能，可使橡膠易混煉、易分散，混煉后膠質(zhì)柔軟，橡膠表面光滑；可使制品的延伸性、抗張強度、撕裂強度等有本質(zhì)的提高；可以降低含膠率或部分取代鈦白粉、白炭黑等價格昂貴的白色填料，提高產(chǎn)品的市場競爭力。
國內(nèi)外納米碳酸鈣發(fā)展勢頭強勁
我國于20世紀80年代初開始研制和生產(chǎn)納米碳酸鈣，80年代末實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。目前中國已經(jīng)是世界上擁有納米碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)最全（有14種技術(shù)）、擁有專利技術(shù)最多（包括間歇式碳化法、超重力法、多級噴霧碳化法、非冷凍法、膜分散法共5項技術(shù)均擁有自主知識產(chǎn)權(quán)）、產(chǎn)能最大的國家。國外納米碳酸鈣生產(chǎn)及市場較為成熟。日本在納米碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品開發(fā)及應用方面處于國際領(lǐng)先地位。20世紀50年代，日本開始工業(yè)化生產(chǎn)納米碳酸鈣，現(xiàn)在有紡錘形、立方形、針形和鎖鏈形等納米碳酸鈣產(chǎn)品及改性產(chǎn)品50多種。目前，美國納米碳酸鈣的生產(chǎn)及應用側(cè)重于造紙、涂料業(yè)；英國則側(cè)重于高檔涂料方面的應用。
納米碳酸鈣在橡膠制品中應用廣泛
納米碳酸鈣利用特殊工藝處理，使其粒子直徑控制在1～100nm，其表面積增大，活性增強。將其應用于橡膠制品中，能夠使產(chǎn)品的物理力學性能有所改善，特別是產(chǎn)品的耐磨性、致密性、抗劃痕性有明顯提高。另外，納米碳酸鈣通過特殊工藝處理，表面極具活性，在陽光、紫外線照射下能夠分解出自由移動的帶負電的電子，同時留下帶正電的空穴，具有極強的活性，極易與氧或有機物發(fā)生化學反應，殺死一些病毒和細菌。因此，納米碳酸鈣應用于橡膠鞋底、裝飾橡膠制品中具有防臭，防毒，防霉的特效功能。
現(xiàn)今我國已研制出多種專用的納米碳酸鈣材料，例如橡膠專用納米碳酸鈣、水性涂料專用納米碳酸鈣等。G-103橡膠專用納米碳酸鈣是一種新型的納米無機材料。其晶型呈球狀或鏈鎖狀，具有超細、高活性、高填充等顯著應用特征。在橡膠混煉中，既可作為補強性填充材料單獨使用，也可與其它填充材料配合使用，達到補強、填充、調(diào)色、減小制品收縮率、提高表面平整度、增強硫化膠硬度及定伸應力、降低含膠率或降低成本的目的。其良好的補強性能可使橡膠制品的去繞度、拉伸強度、扯斷伸長率、硫化強度、抗撕裂強度、耐磨性及耐老化性能等均有所提高，生產(chǎn)成本明顯降低。主要適用于NR（天然橡膠）、NBR（丁氰橡膠）、SBR（丁苯橡膠）、IIR（丁基橡膠）、BR（順丁橡膠）及EPDM（三元乙丙膠）等橡膠制成品（如輪胎、膠帶、膠管、膠軸、鞋底、油封等）。
納米碳酸鈣在橡膠工業(yè)的發(fā)展前景可觀
我國橡膠工業(yè)已經(jīng)具備向世界橡膠工業(yè)強國邁進的基礎(chǔ)，力爭在“十三五”末進入世界橡膠工業(yè)強國行列。而有機原材料價格的上漲，使得有機制品的成本持續(xù)升高，如何降低成本、增強產(chǎn)品品質(zhì)來提高企業(yè)的生命力，成了橡膠工業(yè)面臨的難題。納米碳酸鈣廉價易得、對應用體系性能具有良好的增強作用，在此行業(yè)中納米碳酸鈣的介入使得這一難題迎刃而解，其產(chǎn)能與市場消費快速增長，前景甚為可觀。（本網(wǎng)編輯 小田/文）
