科技部“973”計劃項目碳納米管的可控制備方法及規(guī)模應用關鍵技術研究研討會日前在廣西桂林召開。該項目旨在實現(xiàn)碳納米管的規(guī);瘧。
據(jù)介紹,該項目于2011年1月立項,要求在2015年8月完成。截至目前,項目組已在高純度、結構可控碳納米管的低成本、大批量制造技術,碳納米管/橡膠復合材料的研究,鋰離子動力電池用碳納米管電極材料及碳納米管透明導電薄膜的制備等方面取得重大進展。
記者從北京化工大學先進彈性體材料研究中心了解到,該中心承擔了該項目的第三個子課題——碳納米管復合材料關鍵制備技術及規(guī)模化應用研究課題中,碳納米管/橡膠復合材料的優(yōu)化制備技術研究部分。課題組計劃在5年內制備出用于輪胎胎肩膠的高強度、高耐熱、高導熱的碳納米管/橡膠復合材料,通過比標準載重量提高40%的輪胎耐久性實驗。目前,該項研究進展順利。
在此次研討會上,北化大彈性體材料中心相關科研人員就碳納米管/橡膠復合材料研究中發(fā)現(xiàn)的問題,以及可應用于橡膠復合材料中的碳納米管的結構要求和批量生產等問題,與參會專家進行了交流和探討。
本次研討會由北京化工大學先進彈性體材料研究中心承辦,來自中科院金屬研究所、北京大學、中科院成都有機化學研究所、中科院蘇州納米技術與納米仿生研究所、南開大學、北京化工大學等單位的30多位專家學者參加了會議。會后與會代表還參觀了桂林輪胎廠。
據(jù)介紹,該項目于2011年1月立項,要求在2015年8月完成。截至目前,項目組已在高純度、結構可控碳納米管的低成本、大批量制造技術,碳納米管/橡膠復合材料的研究,鋰離子動力電池用碳納米管電極材料及碳納米管透明導電薄膜的制備等方面取得重大進展。
記者從北京化工大學先進彈性體材料研究中心了解到,該中心承擔了該項目的第三個子課題——碳納米管復合材料關鍵制備技術及規(guī)模化應用研究課題中,碳納米管/橡膠復合材料的優(yōu)化制備技術研究部分。課題組計劃在5年內制備出用于輪胎胎肩膠的高強度、高耐熱、高導熱的碳納米管/橡膠復合材料,通過比標準載重量提高40%的輪胎耐久性實驗。目前,該項研究進展順利。
在此次研討會上,北化大彈性體材料中心相關科研人員就碳納米管/橡膠復合材料研究中發(fā)現(xiàn)的問題,以及可應用于橡膠復合材料中的碳納米管的結構要求和批量生產等問題,與參會專家進行了交流和探討。
本次研討會由北京化工大學先進彈性體材料研究中心承辦,來自中科院金屬研究所、北京大學、中科院成都有機化學研究所、中科院蘇州納米技術與納米仿生研究所、南開大學、北京化工大學等單位的30多位專家學者參加了會議。會后與會代表還參觀了桂林輪胎廠。