硅微粉是由天然石英(SiO2)或熔融石英(天然石英經(jīng)高溫熔融、冷卻后的非晶態(tài)SiO2)經(jīng)破碎、球磨(或振動(dòng)、氣流磨)、浮選、酸洗提純、高純水處理等多道工藝加工而成的微粉。硅微粉是一種無毒、無味、無污染的無機(jī)非金屬材料。
物理化學(xué)性能:
1、硅微粉外觀為灰色或灰白色粉末﹑耐火度>1600℃。容重:200~250千克/立方米。
2、硅微粉的細(xì)度:硅灰中細(xì)度小于1微米的占80%以上,平均粒徑在0.1~0.3微米,比表面積為:20~28m/g。其細(xì)度和比表面積約為水泥的80~100倍,粉煤灰的50~70倍。石英粉常用規(guī)格為400目,800目,1000目,1500目及2000目。
3、顆粒形態(tài)與礦相結(jié)構(gòu):硅灰在形成過程中,因相變的過程中受表面張力的作用,形成了非結(jié)晶相無定形圓球狀顆粒,且表面較為光滑,有些則是多個(gè)圓球顆粒粘在一起的團(tuán)聚體。它是一種比表面積很大,活性很高的火山灰物質(zhì)。摻有硅灰的物料,微小的球狀體可以起到潤滑的作用。
硅微粉能夠填充水泥顆粒間的孔隙,同時(shí)與水化產(chǎn)物生成凝膠體,與堿性材料氧化鎂反應(yīng)生成凝膠體。在水泥基的砼、砂漿與耐火材料澆注料中,摻入適量的硅灰,可起到如下作用:
1、顯著提高抗壓、抗折、抗?jié)B、防腐、抗沖擊及耐磨性能。
2、具有保水、防止離析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。
3、顯著延長砼的使用壽命。特別是在氯鹽污染侵蝕、硫酸鹽侵蝕、高濕度等惡劣環(huán)境下,可使砼的耐久性提高一倍甚至數(shù)倍。
4、大幅度降低噴射砼和澆注料的落地灰,提高單次噴層厚度。
5、是高強(qiáng)砼的必要成份,已有C150砼的工程應(yīng)用。
6、具有約5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥澆注料中應(yīng)用可降低成本.提高耐久性。
7、有效防止發(fā)生砼堿骨料反應(yīng)。
8、提高澆注型耐火材料的致密性。在與Al2O3并存時(shí),更易生成莫來石相,使其高溫強(qiáng)度,抗熱振性增強(qiáng)。
應(yīng)用領(lǐng)域
1﹑用于砂漿與砼中:高層建筑物、海港碼頭、水庫大壩、水利、涵閘、鐵路、公路、橋梁、地鐵、隧道、機(jī)場跑道、砼路面以及煤礦巷道錨噴加固等。
2﹑材料工業(yè)中:(1)高檔高性能低水泥耐火澆注料及預(yù)制件,使用壽命是普通澆注料的三倍,耐火度提高約100℃,高溫強(qiáng)度及抗熱震性能都明顯改善。已普遍應(yīng)用于:焦?fàn)t、煉鐵、煉鋼、軋鋼、有色金屬、玻璃、陶瓷及發(fā)電等行業(yè)。(2)大型鐵溝及鋼包料、透氣磚、涂抹修補(bǔ)料等。(3)自流型耐火澆注材料及干濕法噴射施工應(yīng)用。(4)氧化物結(jié)合碳化硅制品(陶瓷窯窯具、隔焰板等)。(5)高溫型硅酸鈣輕質(zhì)隔熱材料。(6)電瓷窯用剛玉莫來石推板。(7)高溫耐磨材料及制品。(8)剛玉及陶瓷制品。(9)賽隆結(jié)合制品。
目前除在澆注型耐火材料中普遍使用之外,在電熔和燒結(jié)型耐火材料亦獲得大量應(yīng)用。
3、新型墻體材料、飾面材料:(1)墻體保溫用聚合物砂漿、保溫砂漿、界面劑。(2)水泥基聚合物防水材料。(3)輕骨料保溫節(jié)能砼及制品。(4)內(nèi)外墻建筑用膩?zhàn)臃奂庸ぁ?
4、 其他用途:(1)硅酸鹽磚原料。(2)生產(chǎn)水玻璃。(3)用做有機(jī)化合物的補(bǔ)強(qiáng)材料。因其成份與氣相法生產(chǎn)的白炭黑相近?梢杂迷谙鹉z、樹脂、涂料、油漆、不飽合聚酯等高分子材料中用作填充補(bǔ)強(qiáng)材料。(4)化肥行業(yè)中用作防結(jié)塊劑。
物理化學(xué)性能:
1、硅微粉外觀為灰色或灰白色粉末﹑耐火度>1600℃。容重:200~250千克/立方米。
2、硅微粉的細(xì)度:硅灰中細(xì)度小于1微米的占80%以上,平均粒徑在0.1~0.3微米,比表面積為:20~28m/g。其細(xì)度和比表面積約為水泥的80~100倍,粉煤灰的50~70倍。石英粉常用規(guī)格為400目,800目,1000目,1500目及2000目。
3、顆粒形態(tài)與礦相結(jié)構(gòu):硅灰在形成過程中,因相變的過程中受表面張力的作用,形成了非結(jié)晶相無定形圓球狀顆粒,且表面較為光滑,有些則是多個(gè)圓球顆粒粘在一起的團(tuán)聚體。它是一種比表面積很大,活性很高的火山灰物質(zhì)。摻有硅灰的物料,微小的球狀體可以起到潤滑的作用。
硅微粉能夠填充水泥顆粒間的孔隙,同時(shí)與水化產(chǎn)物生成凝膠體,與堿性材料氧化鎂反應(yīng)生成凝膠體。在水泥基的砼、砂漿與耐火材料澆注料中,摻入適量的硅灰,可起到如下作用:
1、顯著提高抗壓、抗折、抗?jié)B、防腐、抗沖擊及耐磨性能。
2、具有保水、防止離析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。
3、顯著延長砼的使用壽命。特別是在氯鹽污染侵蝕、硫酸鹽侵蝕、高濕度等惡劣環(huán)境下,可使砼的耐久性提高一倍甚至數(shù)倍。
4、大幅度降低噴射砼和澆注料的落地灰,提高單次噴層厚度。
5、是高強(qiáng)砼的必要成份,已有C150砼的工程應(yīng)用。
6、具有約5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥澆注料中應(yīng)用可降低成本.提高耐久性。
7、有效防止發(fā)生砼堿骨料反應(yīng)。
8、提高澆注型耐火材料的致密性。在與Al2O3并存時(shí),更易生成莫來石相,使其高溫強(qiáng)度,抗熱振性增強(qiáng)。
應(yīng)用領(lǐng)域
1﹑用于砂漿與砼中:高層建筑物、海港碼頭、水庫大壩、水利、涵閘、鐵路、公路、橋梁、地鐵、隧道、機(jī)場跑道、砼路面以及煤礦巷道錨噴加固等。
2﹑材料工業(yè)中:(1)高檔高性能低水泥耐火澆注料及預(yù)制件,使用壽命是普通澆注料的三倍,耐火度提高約100℃,高溫強(qiáng)度及抗熱震性能都明顯改善。已普遍應(yīng)用于:焦?fàn)t、煉鐵、煉鋼、軋鋼、有色金屬、玻璃、陶瓷及發(fā)電等行業(yè)。(2)大型鐵溝及鋼包料、透氣磚、涂抹修補(bǔ)料等。(3)自流型耐火澆注材料及干濕法噴射施工應(yīng)用。(4)氧化物結(jié)合碳化硅制品(陶瓷窯窯具、隔焰板等)。(5)高溫型硅酸鈣輕質(zhì)隔熱材料。(6)電瓷窯用剛玉莫來石推板。(7)高溫耐磨材料及制品。(8)剛玉及陶瓷制品。(9)賽隆結(jié)合制品。
目前除在澆注型耐火材料中普遍使用之外,在電熔和燒結(jié)型耐火材料亦獲得大量應(yīng)用。
3、新型墻體材料、飾面材料:(1)墻體保溫用聚合物砂漿、保溫砂漿、界面劑。(2)水泥基聚合物防水材料。(3)輕骨料保溫節(jié)能砼及制品。(4)內(nèi)外墻建筑用膩?zhàn)臃奂庸ぁ?
4、 其他用途:(1)硅酸鹽磚原料。(2)生產(chǎn)水玻璃。(3)用做有機(jī)化合物的補(bǔ)強(qiáng)材料。因其成份與氣相法生產(chǎn)的白炭黑相近?梢杂迷谙鹉z、樹脂、涂料、油漆、不飽合聚酯等高分子材料中用作填充補(bǔ)強(qiáng)材料。(4)化肥行業(yè)中用作防結(jié)塊劑。