9月26日，位于文山馬塘工業(yè)園區(qū)的文山氧化鋁廠在一片彩旗飄揚(yáng)和鞭炮轟鳴的熱烈氣氛中舉行竣工儀式，標(biāo)志著歷時千年的文山80萬氧化鉛項目建設(shè)完成。省委常委李培參加竣工儀式并宣布文山氧化鉛項目竣工。
總投資近50億、年產(chǎn)量80萬噸的云南文山氧化鋁項目，是云南冶金集團(tuán)“十一五”規(guī)劃的重點(diǎn)項目，是文山州建州以來投資最大的工業(yè)項目，也是云南省20個重大工業(yè)建設(shè)項目。文山氧化鉛項目建設(shè)填補(bǔ)了云南省氧化鋁生產(chǎn)的空白，完善了省鋁工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈。
據(jù)悉，文山氧化鉛項目采用先進(jìn)的拜耳法生產(chǎn)工藝，并集合當(dāng)今國內(nèi)外最先進(jìn)的一水硬鋁石礦生產(chǎn)砂狀氧化鋁的技術(shù)和裝備，其核心技術(shù)源自德國管道化溶出和丹麥浮焙燒爐技術(shù)，50臺關(guān)鍵設(shè)備是從美、英、德、法等6個國家引進(jìn)的，并應(yīng)用了4項國內(nèi)專利技術(shù)，從而創(chuàng)新性地突破了氧化鋁工業(yè)燃?xì)庵迫〖岸趸虻奶幚黼y題。項目及其配套礦山項目的建設(shè)，年開采生產(chǎn)鋁土精礦200萬噸，生產(chǎn)商品冶金級砂狀氧化鋁80萬噸，在有效利用文山豐富的石灰石資源的同時，還可用氯堿工業(yè)的電石渣替代石灰乳，為低品位、難處理的鋁土礦資源的綜合利用探索出了一條成功的路子，還可從赤泥中回收提取鐵精礦20萬噸，從母液中提取鎵1.5萬噸，進(jìn)而實現(xiàn)了資源綜合利用和循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
項目采用了大量的節(jié)能工藝和裝備，實現(xiàn)了節(jié)能減排。其中，利用鍋爐蒸汽的余壓發(fā)電，年可發(fā)電2.02億度；用氨肥法脫硫?qū)＠夹g(shù)處理煙氣中的二氧化硫，可產(chǎn)副產(chǎn)品硫酸銨化肥6萬噸；用栲膠法專利技術(shù)對煤氣中的硫化氫進(jìn)行脫硫處理，可產(chǎn)副產(chǎn)品硫膏100萬噸；通過對赤泥的綜合回收利用，可減排廢棄物25萬噸；把生產(chǎn)和生活廢水集中處理后作為工藝循環(huán)用水和綠化用水，可實現(xiàn)廢水的零排放；主體礦山采用尾礦壓濾干法外排技術(shù)對采空區(qū)進(jìn)行回填復(fù)墾，可實現(xiàn)“綠色礦山”的目標(biāo)。
項目還引進(jìn)了中科院山西煤化所的灰熔聚硫化床粉煤氣化工藝制取工業(yè)燃?xì)鈱＠夹g(shù)。據(jù)悉，這是該專利技術(shù)在國內(nèi)首次成功應(yīng)用，也是全國鋁工業(yè)乃至有色行業(yè)的首次應(yīng)用，生產(chǎn)煤氣的效率是傳統(tǒng)煤氣發(fā)生爐的5~6倍。
文山氧化鉛項目與其配套礦山項目生產(chǎn)達(dá)標(biāo)后，可實現(xiàn)年銷售收入近25億元，利稅總額6~8億元，將有力地帶動文山州機(jī)械、能源、化工、建材、交通運(yùn)輸、服務(wù)等行業(yè)的發(fā)展，進(jìn)一步優(yōu)化全州工業(yè)結(jié)構(gòu)。
總投資近50億、年產(chǎn)量80萬噸的云南文山氧化鋁項目，是云南冶金集團(tuán)“十一五”規(guī)劃的重點(diǎn)項目，是文山州建州以來投資最大的工業(yè)項目，也是云南省20個重大工業(yè)建設(shè)項目。文山氧化鉛項目建設(shè)填補(bǔ)了云南省氧化鋁生產(chǎn)的空白，完善了省鋁工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈。
據(jù)悉，文山氧化鉛項目采用先進(jìn)的拜耳法生產(chǎn)工藝，并集合當(dāng)今國內(nèi)外最先進(jìn)的一水硬鋁石礦生產(chǎn)砂狀氧化鋁的技術(shù)和裝備，其核心技術(shù)源自德國管道化溶出和丹麥浮焙燒爐技術(shù)，50臺關(guān)鍵設(shè)備是從美、英、德、法等6個國家引進(jìn)的，并應(yīng)用了4項國內(nèi)專利技術(shù)，從而創(chuàng)新性地突破了氧化鋁工業(yè)燃?xì)庵迫〖岸趸虻奶幚黼y題。項目及其配套礦山項目的建設(shè)，年開采生產(chǎn)鋁土精礦200萬噸，生產(chǎn)商品冶金級砂狀氧化鋁80萬噸，在有效利用文山豐富的石灰石資源的同時，還可用氯堿工業(yè)的電石渣替代石灰乳，為低品位、難處理的鋁土礦資源的綜合利用探索出了一條成功的路子，還可從赤泥中回收提取鐵精礦20萬噸，從母液中提取鎵1.5萬噸，進(jìn)而實現(xiàn)了資源綜合利用和循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
項目采用了大量的節(jié)能工藝和裝備，實現(xiàn)了節(jié)能減排。其中，利用鍋爐蒸汽的余壓發(fā)電，年可發(fā)電2.02億度；用氨肥法脫硫?qū)＠夹g(shù)處理煙氣中的二氧化硫，可產(chǎn)副產(chǎn)品硫酸銨化肥6萬噸；用栲膠法專利技術(shù)對煤氣中的硫化氫進(jìn)行脫硫處理，可產(chǎn)副產(chǎn)品硫膏100萬噸；通過對赤泥的綜合回收利用，可減排廢棄物25萬噸；把生產(chǎn)和生活廢水集中處理后作為工藝循環(huán)用水和綠化用水，可實現(xiàn)廢水的零排放；主體礦山采用尾礦壓濾干法外排技術(shù)對采空區(qū)進(jìn)行回填復(fù)墾，可實現(xiàn)“綠色礦山”的目標(biāo)。
項目還引進(jìn)了中科院山西煤化所的灰熔聚硫化床粉煤氣化工藝制取工業(yè)燃?xì)鈱＠夹g(shù)。據(jù)悉，這是該專利技術(shù)在國內(nèi)首次成功應(yīng)用，也是全國鋁工業(yè)乃至有色行業(yè)的首次應(yīng)用，生產(chǎn)煤氣的效率是傳統(tǒng)煤氣發(fā)生爐的5~6倍。
文山氧化鉛項目與其配套礦山項目生產(chǎn)達(dá)標(biāo)后，可實現(xiàn)年銷售收入近25億元，利稅總額6~8億元，將有力地帶動文山州機(jī)械、能源、化工、建材、交通運(yùn)輸、服務(wù)等行業(yè)的發(fā)展，進(jìn)一步優(yōu)化全州工業(yè)結(jié)構(gòu)。
