納微粉體是近十幾年新型材料研究中最活躍的領(lǐng)域，納微粉體材料的出現(xiàn)對國民經(jīng)濟(jì)許多行業(yè)的應(yīng)用產(chǎn)生了很大的影響。目前在工業(yè)上應(yīng)用較廣泛的化學(xué)液相法是從基本粒子（分子、原子、離子）出發(fā)，通過物理和化學(xué)方法，將基本料粒子凝聚成納微粉體。在這一制備過程中對一些液相反應(yīng)生產(chǎn)的溶液幾乎都需要進(jìn)行物料的過濾與分離，以滿足純度、粒度以及后工序干燥處理的需要。在制備納微粉體材料的過程中，物料的過濾與分離，無機(jī)膜分離技術(shù)具有獨特的優(yōu)勢。

    無機(jī)膜分離技術(shù)應(yīng)用在納微粉體材料的制備中，主要是對固液兩相進(jìn)行分離——洗滌除水溶性物質(zhì)。在制備納微粉體材料時如需要采用洗滌工藝，去除水溶性物質(zhì)，則無機(jī)膜的洗滌效率和操作強(qiáng)度大大優(yōu)于傳統(tǒng)的過濾機(jī)。由于納微粉體的料徑尺寸在微米級、亞微米級和納米級范圍，粒徑的量級范圍決定了納微粉體制備時對裝備技術(shù)的特殊的要求，無機(jī)膜應(yīng)用在洗滌工序中，膜孔徑的選擇范圍在5納米到2微米，這是傳統(tǒng)的過濾與分離工藝無法比擬的。在洗濾過程中可連續(xù)或間歇進(jìn)行，經(jīng)洗滌后的粒子，粒徑與洗滌前相比發(fā)生了變化，粒度測定的數(shù)據(jù)表明：在納微粉體制備中，經(jīng)前處理后的粒子，洗滌后的平均粒徑和粒徑的分布范圍更有利于后續(xù)處理工藝。湖南恒輝環(huán)保實業(yè)有限公司的無機(jī)膜分離設(shè)備采用國外優(yōu)質(zhì)陶瓷膜管，操作壓力可達(dá)1.6Mpa，操作溫度可達(dá)200℃，配以自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了“在線反沖”（PIP）和“原位清洗”（CIP）。

    湖南恒輝環(huán)保實來有限公司已成功地將無機(jī)膜分離技術(shù)應(yīng)用在納米氧化鋯、二氧化鈦和微米氫氧化鈷的洗濾工藝中，在湖北、河南、甘肅等地已建有多家樣板工程，取得了客戶滿意的效果。