赤泥作為生產(chǎn)氧化鋁的廢棄物，其綜合利用仍屬世界性難題。隨著氧化鋁產(chǎn)量的不斷擴(kuò)大和赤泥產(chǎn)出量的日益增加，人們對(duì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的不斷提高，限制赤泥的危害，最大限度地多渠道地利用和改善赤泥，已迫在眉睫。我國(guó)赤泥綜合利用工作近年來(lái)得到各方面的高度重視，開(kāi)展了跨學(xué)科、多領(lǐng)域的綜合利用和技術(shù)研究工作，但這些研究多處于實(shí)驗(yàn)室階段，仍未實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

　　利用赤泥制造輕質(zhì)蜂窩功能性材料出現(xiàn)突破。赤泥中極高的含堿附液是其對(duì)環(huán)境形成污染的主要原因，也影響著赤泥綜合利用中赤泥的加入比例。各種脫堿工藝，以及用酸中和堿等不一而足，從近年來(lái)的實(shí)際應(yīng)用來(lái)看，效果盡如人意。鑒于此，山東迪芬德環(huán)�？萍加邢薰�司又提出一種利用赤泥中的堿成分處理赤泥的方法思路。

　　堿、堿土及部分重金屬氧化物，在高溫下具有一定的助熔作用，尤其是堿更是生產(chǎn)玻璃的重要原料。通常赤泥的熔點(diǎn)在1200~1250℃，如果以一定的助熔物誘導(dǎo)可以降低其熔化溫度。該企業(yè)的實(shí)驗(yàn)證明，比例和溫度制定適應(yīng)的情況下，含有70%赤泥的配合物料，可以獲得甚至低至860℃的熔化溫度，這是一個(gè)非常重要的數(shù)據(jù)和性能。也就是說(shuō)可以較低的能耗代價(jià)得到以赤泥為主要成分的高溫熔體，也就為赤泥高價(jià)值規(guī)模化利用打開(kāi)了大門。包括金屬還原冶煉以及纖維、熔鑄材料制造都將成為可能。

　　結(jié)合赤泥高堿度的特點(diǎn)，采用熔融方法處理赤泥并生產(chǎn)高性能材料應(yīng)該是一條行得通的技術(shù)路線。

　　基于這個(gè)研究結(jié)果，迪芬德公司首先試制出了以赤泥為主要原料的蜂窩材料。目前實(shí)驗(yàn)室里已取得了赤泥加量達(dá)到70%的制品，容重從200~350kg，抗折、耐壓指標(biāo)都超過(guò)了現(xiàn)有的輕體墻材。根據(jù)蜂窩體的構(gòu)造差異，可以生產(chǎn)出隔熱、吸波、吸附等諸多的功能性材料，應(yīng)用范圍極為廣泛。另外，該材料的生產(chǎn)類似于現(xiàn)行的泡沫玻璃制造過(guò)程，裝備及生產(chǎn)工藝都比較成熟，便于規(guī)�；�、產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

　　根據(jù)前期做的研究工作，我們應(yīng)該可以確定，適當(dāng)?shù)呐浞郊肮に嚕�能夠�?00℃以下，70分鐘的熱周期，制造出赤泥用量最高70%的功能性蜂窩材料。以用作輕質(zhì)隔熱墻體材料計(jì)算成本應(yīng)該在每立方600元以下，以性價(jià)比及施工性能等綜合指標(biāo)衡量，比市場(chǎng)現(xiàn)行材料具有成本低、方便施工、耐久性好的優(yōu)勢(shì)。

　　另外，赤泥制成的蜂窩材料，還可以用作吸波材料，在軍事工程及地鐵隧道等場(chǎng)所大量應(yīng)用。

　　迪芬德公司的方法，幾乎可以適應(yīng)于所有含鐵量低于30%的拜耳法赤泥，生產(chǎn)出的產(chǎn)品性能優(yōu)良、市場(chǎng)需求量巨大，比較適于赤泥的消化應(yīng)用。