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熔融粉碎法制備激光彩色墨粉


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標(biāo)簽墨粉
    近年來(lái),隨著辦公設(shè)備的自動(dòng)化及信息技術(shù)的發(fā)展,復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等電攝影顯影耗材使用越來(lái)越普遍,彩色激光打印機(jī)占市場(chǎng)的比例越來(lái)越大,彩色墨粉作為激光打印、復(fù)印的重要耗材之一,其生產(chǎn)制備也越來(lái)越受到廣泛的重視,其主要成分有樹脂、顏料及添加劑,其制備亦涉及精細(xì)化工、復(fù)合材料,納米技術(shù)等方面,是世界上公認(rèn)的高科技產(chǎn)品。目前靜電潛像顯影墨粉為了更好地滿足打印需要,要求墨粉粒徑分布窄、粒徑小且透明度高,飽和度好。優(yōu)質(zhì)的彩色墨粉其分辨率可達(dá)到1200 dpi,并且在微米范圍內(nèi)可重復(fù)打印。

    熔融粉碎法是國(guó)內(nèi)普通黑色墨粉制備的常用方法,該方法由于其自身缺點(diǎn),不能達(dá)到彩色墨粉的性能要求,但仍為國(guó)內(nèi)低端黑色墨粉的主要制備方法,而在國(guó)外基本已經(jīng)淘汰。此方法是將已合成好的樹脂與顏料及電荷調(diào)節(jié)劑等添加劑混合均勻后,進(jìn)行高溫混融,然后擠出、冷卻、利用錘式破碎機(jī)破碎、氣流粉碎機(jī)進(jìn)行超細(xì)粉碎、分級(jí),選出粒徑合適的墨粉,最后再加入一些能改變其流動(dòng)性的外部添加劑研磨制成成品的。該方法工藝流程復(fù)雜、能耗大、成本也相對(duì)較高,所得產(chǎn)品由于經(jīng)過(guò)物理粉碎,使得墨粉中的組分分布不均勻,且外添
加劑(如二氧化硅、電荷調(diào)節(jié)劑等)都是通過(guò)物理混合吸附在墨粉基體表面,通過(guò)擠壓、粉碎、研磨過(guò)程后,表面比較粗糙、流動(dòng)性差、電荷分布不均勻,這些因素都影響了墨粉的打印效果。由于墨粉的熱學(xué)性能主要是由樹脂的性能所決定的,粒度特性是由粉碎和分級(jí)的工藝決定的,因此,有關(guān)這方面的研究主要集中于如何制得性能優(yōu)良的樹脂以及優(yōu)化生產(chǎn)條件設(shè)備、減少資源浪費(fèi)等。并且隨著技術(shù)水平及設(shè)備研發(fā)的提高,可以部分克服以上缺點(diǎn),制備出性能較好的墨粉粒子。王福海用聚酯樹脂、彩色顏料、聚乙烯蠟及二氧化硅為原料制備的彩色墨粉,其制備方法簡(jiǎn)單,能夠打印復(fù)印多種顏色的文本及圖像,圖像更清晰逼真,生產(chǎn)過(guò)程密封且不需水洗,生產(chǎn)成本較低。

    目前國(guó)際上生產(chǎn)墨粉最先進(jìn)的粉碎分級(jí)技術(shù)要求設(shè)備達(dá)到將墨粉粒度微細(xì)化,粒子分布窄且平均,并能借助粒子整形技術(shù)使粒子球形化;單位時(shí)間內(nèi)設(shè)備處理能力大,獲得合格成品的一次收率高,結(jié)構(gòu)緊湊,自動(dòng)化程度高。2010 年我國(guó)已經(jīng)研發(fā)出了能達(dá)到國(guó)際水平的氣流粉碎機(jī)和分級(jí)機(jī),性能明顯優(yōu)于上一代設(shè)備。
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