鈦白粉作為性能優(yōu)異的白色顏料,廣泛應(yīng)用于涂料、橡膠、塑料、造紙、印刷油墨、日用化工、微機(jī)電和環(huán)保工業(yè)。目前,鈦白粉的生產(chǎn)工藝主要有硫酸法和氯化法兩種。其中,硫酸法是將鈦鐵粉與濃硫酸進(jìn)行反應(yīng),然后經(jīng)水解、鍛燒、粉碎得到鈦白粉;氯化法則是將高鈦熔渣高溫氯化得到精四氯化鈦,然后經(jīng)過精餾、氧化、表面處理等環(huán)節(jié)得到鈦白粉產(chǎn)品。硫酸法生產(chǎn)鈦白粉,設(shè)備簡(jiǎn)單,但是流程長(zhǎng),對(duì)環(huán)境污染大。而氯化法流程短、能耗相對(duì)低、“三廢”少,但投資大、設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝置難以維修、研究開發(fā)難度大。當(dāng)前我國(guó)鈦白粉企業(yè)主要以硫酸法為主,而杜邦、科斯特、亨斯邁等跨國(guó)公司均采用氯化法。與國(guó)際巨頭相比,我國(guó)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小、工業(yè)相對(duì)落后、污染較大。根據(jù)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄,國(guó)家鼓勵(lì)氯化法,限制新建硫酸法鈦白粉。
截至2012年底,我國(guó)鈦白粉產(chǎn)能約300萬噸,到2015年,鈦白粉產(chǎn)能將超過400萬噸。大量新增產(chǎn)能導(dǎo)致行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈,盈利下滑較大,行業(yè)很多企業(yè)處于盈虧平衡線上下。近期鈦白粉行業(yè)污染事件頻出,可見行業(yè)的整體生產(chǎn)工藝需要提高清潔化水平。更為重要的是,鈦白粉行業(yè)的污染已經(jīng)引起國(guó)家有關(guān)部門的高度重視。目前,環(huán)保部正在制定鈦白粉行業(yè)污染物防治政策,國(guó)家發(fā)改委正在制定行業(yè)能耗標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)計(jì)后續(xù)各政府部門會(huì)加大對(duì)企業(yè)環(huán)保核查力度,加快淘汰落后產(chǎn)能的步伐,供需格局可能逆轉(zhuǎn),行業(yè)有望復(fù)蘇。受此影響的相關(guān)上市公司包括佰利聯(lián)、安納達(dá)、金浦鈦業(yè)、中核鈦白等。