我國民族地區(qū)大多蘊藏著豐富的礦產(chǎn)資源，但人才缺乏，工業(yè)落后成為制約當(dāng)?shù)乜萍冀?jīng)濟(jì)發(fā)展的瓶頸。1977年，吳瀾爾從華東工程學(xué)院（現(xiàn)南京理工大學(xué)）畢業(yè)后，以服務(wù)民族地區(qū)發(fā)展為己任，投身微納米粉體材料與特種陶瓷制備、工業(yè)固廢循環(huán)利用等新技術(shù)、新材料的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化。吳瀾爾現(xiàn)為北方民族大學(xué)二級教授，省部共建“粉體材料與特種陶瓷重點開放實驗室”主任，黨的十七大代表，全國民委系統(tǒng)先進(jìn)工作者，國家民委突出貢獻(xiàn)專家獎獲得者。
粉體材料領(lǐng)域?qū)＜�、北方民族大學(xué)吳瀾爾教授
20多年來，吳瀾爾和她的科研團(tuán)隊積極開展科技創(chuàng)新工作，堅持科研與產(chǎn)業(yè)緊密結(jié)合，服務(wù)寧夏經(jīng)濟(jì)發(fā)展。主持并完成“863”計劃課題， “973”前期研究，國家自然科學(xué)基金，國家國際科技合作專項，寧夏回族自治區(qū)科技攻關(guān)項目等項目，目前在研“十二五”科技支撐課題等課題多項。在學(xué)術(shù)刊物上發(fā)表文章一百余篇，其中SCI，EI檢索15篇，國內(nèi)核心學(xué)術(shù)期刊發(fā)表30余篇。獲寧夏優(yōu)秀論文獎四項。申請多項專利，已經(jīng)獲得授權(quán)四項發(fā)明專利，兩項實用新型發(fā)明專利。
針對寧夏地區(qū)科技人才相對匱乏的情況，吳瀾爾竭盡所能為國外專家和國內(nèi)其他單位人才來重點實驗室工作創(chuàng)造條件，聘請了三位國外專家擔(dān)任客座教授，平均每年邀請7~10名國內(nèi)外專家舉辦講座與開展合作研究。同時，充分發(fā)揮現(xiàn)有人才作用，鼓勵和支持青年教師攻讀學(xué)位和出國進(jìn)修。經(jīng)過近幾年的努力，團(tuán)隊現(xiàn)有骨干科研人員23名，其中博士10名，碩士13名，8名博士在讀，骨干科研人員平均年齡在四十歲以下，中青年科研人員成長為各級各類科研項目的主持人。人才創(chuàng)新團(tuán)隊的不斷壯大，提升了北方民族大學(xué)材料學(xué)院的學(xué)術(shù)地位，材料試驗中心2007年被教育部、人事部聯(lián)合批準(zhǔn)為首批六個材料類國家級實驗教學(xué)示范中心建設(shè)單位，材料科學(xué)與工程專業(yè)成為國家級特色專業(yè)建設(shè)單位。2010年在沒有二級學(xué)科碩士點的基礎(chǔ)上，北方民族大學(xué)被破格批準(zhǔn)，獲得材料科學(xué)與工程一級學(xué)科碩士點授權(quán)。
吳瀾爾立足寧夏產(chǎn)業(yè)實際，發(fā)揮當(dāng)?shù)刭Y源，完成的“碳化硅超細(xì)微粉研究”和“碳化硅高技術(shù)陶瓷制備技術(shù)研究”實現(xiàn)了碳化硅陶瓷燒結(jié)粉體和陶瓷的國產(chǎn)化，性能指標(biāo)完全達(dá)到或超過進(jìn)口產(chǎn)品的指標(biāo)。目前這一技術(shù)成果已成功實現(xiàn)3項技術(shù)轉(zhuǎn)讓，項目轉(zhuǎn)讓合同金額超百萬元，已形成年產(chǎn)值1000萬元的生產(chǎn)能力。這一成果大幅提升了寧夏碳化硅產(chǎn)品的技術(shù)含量和價值，使得原來每噸只有數(shù)千元的碳化硅初級原料附加值獲得大幅提升，成為每噸數(shù)百萬元的高技術(shù)陶瓷產(chǎn)品，替代進(jìn)口產(chǎn)品，延長了產(chǎn)業(yè)鏈，成為我國民族地區(qū)科技產(chǎn)業(yè)化的典范。
針對資源環(huán)境問題，吳瀾爾承擔(dān)的國家級國際科技合作項目“鎂渣綜合處理與循環(huán)利用合作研究”，為寧夏企業(yè)的節(jié)能減排提供了技術(shù)支持。開發(fā)出的金屬鎂冶煉無氟礦化劑，在不增加成本，不改變工藝的情況下解決了金屬鎂冶煉廢渣粉塵飛揚污染環(huán)境的問題，降低了有害有毒廢渣的排放，促進(jìn)了鎂生產(chǎn)的節(jié)能減排，實現(xiàn)了循環(huán)生產(chǎn)。
吳瀾爾表示，將繼續(xù)結(jié)合我國民族地區(qū)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重點發(fā)展方向和需求，拓展陶瓷材料領(lǐng)域的研究，同時圍繞金屬冶煉工業(yè)固廢的循環(huán)利用、環(huán)境保護(hù)等制約民族地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的瓶頸問題，開展與世界一流科研院所、高等學(xué)校的穩(wěn)定長期合作，加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)，為民族地區(qū)人才培養(yǎng)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展作出新的貢獻(xiàn)。（肖延勝 牛林平）
粉體材料領(lǐng)域?qū)＜�、北方民族大學(xué)吳瀾爾教授
20多年來，吳瀾爾和她的科研團(tuán)隊積極開展科技創(chuàng)新工作，堅持科研與產(chǎn)業(yè)緊密結(jié)合，服務(wù)寧夏經(jīng)濟(jì)發(fā)展。主持并完成“863”計劃課題， “973”前期研究，國家自然科學(xué)基金，國家國際科技合作專項，寧夏回族自治區(qū)科技攻關(guān)項目等項目，目前在研“十二五”科技支撐課題等課題多項。在學(xué)術(shù)刊物上發(fā)表文章一百余篇，其中SCI，EI檢索15篇，國內(nèi)核心學(xué)術(shù)期刊發(fā)表30余篇。獲寧夏優(yōu)秀論文獎四項。申請多項專利，已經(jīng)獲得授權(quán)四項發(fā)明專利，兩項實用新型發(fā)明專利。
針對寧夏地區(qū)科技人才相對匱乏的情況，吳瀾爾竭盡所能為國外專家和國內(nèi)其他單位人才來重點實驗室工作創(chuàng)造條件，聘請了三位國外專家擔(dān)任客座教授，平均每年邀請7~10名國內(nèi)外專家舉辦講座與開展合作研究。同時，充分發(fā)揮現(xiàn)有人才作用，鼓勵和支持青年教師攻讀學(xué)位和出國進(jìn)修。經(jīng)過近幾年的努力，團(tuán)隊現(xiàn)有骨干科研人員23名，其中博士10名，碩士13名，8名博士在讀，骨干科研人員平均年齡在四十歲以下，中青年科研人員成長為各級各類科研項目的主持人。人才創(chuàng)新團(tuán)隊的不斷壯大，提升了北方民族大學(xué)材料學(xué)院的學(xué)術(shù)地位，材料試驗中心2007年被教育部、人事部聯(lián)合批準(zhǔn)為首批六個材料類國家級實驗教學(xué)示范中心建設(shè)單位，材料科學(xué)與工程專業(yè)成為國家級特色專業(yè)建設(shè)單位。2010年在沒有二級學(xué)科碩士點的基礎(chǔ)上，北方民族大學(xué)被破格批準(zhǔn)，獲得材料科學(xué)與工程一級學(xué)科碩士點授權(quán)。
吳瀾爾立足寧夏產(chǎn)業(yè)實際，發(fā)揮當(dāng)?shù)刭Y源，完成的“碳化硅超細(xì)微粉研究”和“碳化硅高技術(shù)陶瓷制備技術(shù)研究”實現(xiàn)了碳化硅陶瓷燒結(jié)粉體和陶瓷的國產(chǎn)化，性能指標(biāo)完全達(dá)到或超過進(jìn)口產(chǎn)品的指標(biāo)。目前這一技術(shù)成果已成功實現(xiàn)3項技術(shù)轉(zhuǎn)讓，項目轉(zhuǎn)讓合同金額超百萬元，已形成年產(chǎn)值1000萬元的生產(chǎn)能力。這一成果大幅提升了寧夏碳化硅產(chǎn)品的技術(shù)含量和價值，使得原來每噸只有數(shù)千元的碳化硅初級原料附加值獲得大幅提升，成為每噸數(shù)百萬元的高技術(shù)陶瓷產(chǎn)品，替代進(jìn)口產(chǎn)品，延長了產(chǎn)業(yè)鏈，成為我國民族地區(qū)科技產(chǎn)業(yè)化的典范。
針對資源環(huán)境問題，吳瀾爾承擔(dān)的國家級國際科技合作項目“鎂渣綜合處理與循環(huán)利用合作研究”，為寧夏企業(yè)的節(jié)能減排提供了技術(shù)支持。開發(fā)出的金屬鎂冶煉無氟礦化劑，在不增加成本，不改變工藝的情況下解決了金屬鎂冶煉廢渣粉塵飛揚污染環(huán)境的問題，降低了有害有毒廢渣的排放，促進(jìn)了鎂生產(chǎn)的節(jié)能減排，實現(xiàn)了循環(huán)生產(chǎn)。
吳瀾爾表示，將繼續(xù)結(jié)合我國民族地區(qū)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重點發(fā)展方向和需求，拓展陶瓷材料領(lǐng)域的研究，同時圍繞金屬冶煉工業(yè)固廢的循環(huán)利用、環(huán)境保護(hù)等制約民族地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的瓶頸問題，開展與世界一流科研院所、高等學(xué)校的穩(wěn)定長期合作，加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合攻關(guān)，為民族地區(qū)人才培養(yǎng)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展作出新的貢獻(xiàn)。（肖延勝 牛林平）
