快速成型技術(shù)是集機械、電子、光學(xué)、計算機、新材料等為一體化的新型先進制造技術(shù)，主要是采用計算機輔助設(shè)計來實現(xiàn)模型轉(zhuǎn)換并通過逐層增加材料來加工制造各種零部件。根據(jù)成型工藝的不同，可以分為光固化快速成型、熔融沉積成型、三維立體印刷、選擇性激光燒結(jié)、分層實體制造等多種方式。這種劃時代的高新技術(shù)，是傳統(tǒng)的去除材料加工技術(shù)無法相比的。

    面對國家先進制造業(yè)的崛起，特別是東北老工業(yè)基地建設(shè)的發(fā)展需求，中國科學(xué)院沈陽自動化研究所組建了“先進制造技術(shù)重點實驗室”。該室“快速成型”課題組由博士生導(dǎo)師劉偉軍研究員帶領(lǐng)一群青年科技人員組成。他們搶抓機遇、刻苦鉆研，不僅在研究工作中取得了重要進展，而且在產(chǎn)品開發(fā)方面做出了新的貢獻，已申請國家發(fā)明專利3項，先后發(fā)表論文19篇。在相繼攻克“低壓真空鑄型及快速模具制造技術(shù)”、“光固化快速成型激光光斑半徑補償算法研究”等技術(shù)難關(guān)之后，在中國科學(xué)院金屬研究所等單位的協(xié)助下，最近又研制開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“納米晶陶瓷材料/零件的快速成型工藝與設(shè)備”。日前通過了國家863計劃先進制造與自動化領(lǐng)域機器人技術(shù)主題專家組的考核驗收。

    專家組審定認為，該“快速成型”課題組在深入系統(tǒng)地研究陶瓷粉與光敏樹脂的均勻穩(wěn)定混合與分散、混合漿料的紫外光固化成型、陶瓷粉的燒結(jié)前預(yù)處理和陶瓷成型件的燒結(jié)等關(guān)鍵技術(shù)的基礎(chǔ)上，提出了納米晶陶瓷材料紫外光固化成型和后燒結(jié)相結(jié)合的零件加工工藝，具有創(chuàng)新性。利用該設(shè)備，已加工出納米晶Al2O3陶瓷實心葉片和具有超微�？椎募{米晶SiC陶瓷過濾器等零件，并對其斷裂韌性、三彎強度、顯微硬度等指標進行了測試和分析，性能優(yōu)于普通陶瓷。

    近年來，滿足用戶需求的個性化和系列產(chǎn)品的多變性，先進制造與自動化技術(shù)給企業(yè)帶來了巨大效益和無限商機。快速成型制造工藝與裝備，可廣泛應(yīng)用于汽車、家電、輕工、農(nóng)機、軍工等諸多行業(yè)領(lǐng)域，尤其是對中小企業(yè)的技術(shù)改造和產(chǎn)品設(shè)計，具有顯著的推動作用。因此，“納米晶陶瓷材料/零件的快速成型工藝與設(shè)備”有望在其產(chǎn)業(yè)化發(fā)展中羸得更大市場。