頻率大部分位于紅外波段內(nèi)。當(dāng)入射的紅外線頻率與含水物質(zhì)的頻率一致時(shí)，可使分子產(chǎn)生激烈的共振，溫度升高，水分蒸發(fā)，使物體得以干燥。

    紅外線的傳播不需要中間介質(zhì)，而且空氣吸收輻射能的能力甚微，故紅外干燥器的熱效率高。另外。物料周圍空氣不吸收輻射能，因此溫度也不高，當(dāng)采取間歇照射時(shí)，在停照階段，物料表面溫度迅速降低，熱擴(kuò)散與濕擴(kuò)散方向一致，利于提高干燥速度。

    紅外線的穿透深度與波長為同一數(shù)量級，只能達(dá)到坯體表面很薄的一層，因此更適用于薄壁坯體的干燥。

    紅外線干燥還具有不污染制品的優(yōu)點(diǎn)，故特別適于施釉制品的干燥。

    現(xiàn)有兩種類型：一種是紅外線燈泡，峰值波長可達(dá)3—4μ，由于燈泡玻璃透光能力的限制，波長擴(kuò)展困難，紅外線燈安裝使用方便，但易損壞，設(shè)備費(fèi)用較高。另一種是以熾熱的金屬或耐火材料板管作輻射源，板管可用電、煤氣或其他熱源加熱，可發(fā)射6微米以下的紅外線。

遠(yuǎn)紅外線干燥器大部份物體吸收紅外線的波長范圍都在遠(yuǎn)紅外區(qū)，水在遠(yuǎn)紅外區(qū)也有強(qiáng)的吸收峰。遠(yuǎn)紅外線對被照物體的穿透深度也比近、中紅外線深，因此，采用遠(yuǎn)紅外線干燥陶瓷坯體更為合理。

    用作遠(yuǎn)紅外輻射材料的，有某些金屬氧化物，碳化物、氮化物、硼化物等，等。以上材料可單獨(dú)使用，也可按一定配方混合使用。通常將它們涂復(fù)在金屬或陶瓷基體材料上。涂復(fù)方法有：涂刷粘結(jié)、等離子噴涂、火焰噴涂等，也可作為釉料燒結(jié)在基體材料上。元件可采用電加熱，也可用煤氣，煙氣或蒸汽加熱。加熱溫度依使用溫度和材料性能決定。從輻射紅外線角度來看，輻射表面溫度以400～500℃為最好。有些高溫、高輻射涂料，可直接燒結(jié)在碳化硅電熱板管上或涂復(fù)在鐵鉻鋁基體上，用于電熱窯爐比較方便，在各種遠(yuǎn)紅外輻射材料中，由于碳化硅在整個輻射波段內(nèi)都有相當(dāng)大的輻射能力，用于遠(yuǎn)紅外干燥，溫度不高而壽命長，加之來源容易，故得到廣泛應(yīng)用。若其上涂復(fù)抗氧化涂層其輻射遠(yuǎn)紅外線的性能更好。此外，用鋯英石制得的黑色陶瓷以及復(fù)合稀土氧化物——鐵錳稀土鈣也是很有前途的遠(yuǎn)紅外輻射材料。紅外輻射器可以安裝在室式干燥器、鏈?zhǔn)礁稍锲骰蛩淼朗礁稍锲髦袉为?dú)作為熱源，但更合理的辦法是將遠(yuǎn)紅外輻射干燥和對流干燥結(jié)合起來，采用紅外線輻射與熱氣流高速噴射交替進(jìn)行的方式。紅外線輻射加熱有利于內(nèi)部水分的擴(kuò)散，但對外擴(kuò)散效果較差，熱風(fēng)高速噴射有利于水分的外擴(kuò)散，但對內(nèi)擴(kuò)散效果較差，若交替使用，不僅可以相得益彰，互相補(bǔ)充，而且熱擴(kuò)散和濕擴(kuò)散的方向可調(diào)整到一致，既能加快干燥速度，又不致產(chǎn)生干燥廢品，故紅外線與對流復(fù)合干燥的方法最為理想。