中國(guó)粉體網(wǎng)11月25日訊  經(jīng)過一年多的試驗(yàn)室試驗(yàn)和項(xiàng)目基本建設(shè)，地處河南省的中鋁中州分公司高硫鋁土礦浮選脫硫技術(shù)產(chǎn)業(yè)化流程于今年11月份全線貫通。該流程全年處理高硫鋁土礦45萬(wàn)噸，增加效益300多萬(wàn)元。更為重要的是，可以有效延長(zhǎng)河南省鋁土礦資源服務(wù)年限，產(chǎn)生的尾礦屬于硫精礦，可用作化工原料，生產(chǎn)硫酸、化肥，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的統(tǒng)一。

　　鋁土礦是氧化鋁生產(chǎn)的主要原料，按照鋁土礦品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)分類，硫含量大于0.8%的鋁土礦統(tǒng)稱為高硫鋁土礦，相比較氧化鋁生產(chǎn)常用的鋁土礦，市場(chǎng)價(jià)格較低。目前，河南省探明的高硫鋁土礦貯量約上千萬(wàn)噸，全國(guó)儲(chǔ)量更高。高硫鋁土礦進(jìn)入生產(chǎn)流程后，會(huì)造成設(shè)備和輸送管道腐蝕、堿耗升高、流程液量通過能力降低等各種危害。因此，在現(xiàn)有工藝條件下，除少量高硫鋁土礦用于生產(chǎn)配料外，大多“長(zhǎng)眠地下”或被開采出來(lái)后堆在礦區(qū)“曬太陽(yáng)”。如何開發(fā)利用我國(guó)特有的高硫鋁土礦資源，是氧化鋁行業(yè)共同關(guān)注的重大共性技術(shù)問題。

　　消除高硫鋁土礦對(duì)流程的危害，關(guān)鍵在于將其硫含量降低到符合流程的要求。2008年，該公司開發(fā)出了符合企業(yè)鋁土礦選礦特性的“旋流靜態(tài)微泡浮選柱工藝技術(shù)”并持續(xù)完善，為處理高硫鋁土礦提供了設(shè)備和工藝基本條件。2013年，該公司聯(lián)合聯(lián)合鄭州輕金屬研究院、平頂山華興浮選工程技術(shù)服務(wù)公司，通過開展磨礦條件選擇試驗(yàn)研究、不同磨礦細(xì)度和選礦藥劑對(duì)浮選脫硫效果研究，以及不同礦石類型的浮選脫硫開路試驗(yàn)研究，取得了較為理想的高硫鋁土礦浮選脫硫試驗(yàn)室技術(shù)指標(biāo)。

　　在完成試驗(yàn)室研究后，該公司今年5月份開工建設(shè)高硫鋁土礦浮選脫硫技術(shù)產(chǎn)業(yè)化流程，該流程立足于旋流靜態(tài)微泡浮選柱生產(chǎn)工藝流程，在現(xiàn)有廠房、浮選柱、儲(chǔ)槽、泵浦、電力設(shè)施等基礎(chǔ)上，對(duì)旋流靜態(tài)微泡浮選柱系統(tǒng)流程進(jìn)行優(yōu)化完善，同時(shí)增加適合高硫鋁土礦脫硫的無(wú)傳動(dòng)浮選柱，節(jié)約投資約400萬(wàn)元。10月底，在該流程項(xiàng)目基本建成之時(shí)，鄭州輕金屬研究院有關(guān)專家和技術(shù)人員對(duì)相關(guān)人員開展了藥劑精確配制、精準(zhǔn)加入，以及活化劑配制水溫和礦漿溫度等關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)的技術(shù)培訓(xùn)，操作人員提前熟悉新流程設(shè)備和工藝要求，掌握了磨礦濃細(xì)度控制、高壓風(fēng)壓力調(diào)整等操作標(biāo)準(zhǔn)，保證了整個(gè)流程實(shí)現(xiàn)一次性全線貫通并穩(wěn)定生產(chǎn)。

　　該公司副總工程師黃昂表示，“這是一個(gè)良好的開端。我們下一步要依靠技術(shù)創(chuàng)新，優(yōu)化指標(biāo)，努力擴(kuò)大這個(gè)流程的生產(chǎn)能力，使更多的高硫鋁土礦能夠得到利用，提高資源利用率�！�