中國(guó)粉體網(wǎng)訊  目前常用的粉體制備的物理方法如下。

    1 粉碎法：借用各種外力，如機(jī)械力、流能力、化學(xué)能、聲能、熱能等使現(xiàn)有的塊狀物料粉碎成粉體。其特點(diǎn)操作簡(jiǎn)單、成本低，但產(chǎn)品純度低，顆粒分布不均勻。

    粉碎法是超細(xì)粉體中最常用的方法之一，在金屬、非金屬、有機(jī)、無(wú)機(jī)、藥材、食品、日化、農(nóng)藥、化工、電子、軍工、航空及航天等行業(yè)廣泛應(yīng)用。常用的：輥壓式、輥碾式、高速旋轉(zhuǎn)式、球磨式、介質(zhì)攪拌式、氣流式粉碎機(jī)；新近開(kāi)發(fā)的：液流式、射流粉碎機(jī)、超低溫、超臨界、超聲粉碎機(jī)等。

    2 蒸發(fā)冷凝法：用真空蒸發(fā)、加熱、高頻感應(yīng)等方法使原料氣化或形成等離子體，然后驟冷。其特點(diǎn)純度高、結(jié)晶組織好、粒度可控，但技術(shù)設(shè)備要求高。

    蒸發(fā)冷凝( IGC) 法是納米粉體制備的主要物理方法之一, 可成功應(yīng)用于金屬、合金、金屬氧化物等多種類型納米粉體的制備; 制備裝置容易實(shí)現(xiàn), 可采用多種加熱方式, 如電阻加熱法、等離子噴射加熱法、感應(yīng)加熱法、電子束加熱法、激光加熱法等; 目前關(guān)于制備工藝的研究主要集中在對(duì)影響納米粉體粒徑的工藝參數(shù)的研究和提高納米粉體產(chǎn)率的研究上, 而粉體粒徑的影響因素多、產(chǎn)率難以明顯提高也一直是制約該法發(fā)展的瓶頸; 對(duì)采用該法制備的納米粉體的性能研究表明, 蒸發(fā)冷凝法制備的納米粉體具有良好的力學(xué)性能、磁性能和光學(xué)特性。