中國(guó)粉體網(wǎng)訊  11月17日，筆者從鈦業(yè)公司海綿鈦廠安全環(huán)�？偏@悉，經(jīng)過(guò)半年的精心準(zhǔn)備，該廠竣工環(huán)保驗(yàn)收通過(guò)了四川省環(huán)保廳專家組的現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審。

　　由四川省環(huán)保廳7名專家組成的驗(yàn)收組現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)了該廠環(huán)保設(shè)備設(shè)施及應(yīng)急裝備的建設(shè)、配置和運(yùn)行情況，聽取了有關(guān)工作匯報(bào)。驗(yàn)收組專家現(xiàn)場(chǎng)審議后，認(rèn)為海綿鈦?lái)?xiàng)目環(huán)保手續(xù)完備、資料齊全，各項(xiàng)環(huán)保措施及污染防治設(shè)施落實(shí)到位，同意通過(guò)竣工環(huán)保驗(yàn)收。

　　海綿鈦廠作為攀鋼打造完整鈦產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，2011年5月投料試生產(chǎn)，主體工藝全套引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)水平的烏克蘭大型鈦鎂聯(lián)合生產(chǎn)技術(shù)。目前，隨著氯化爐實(shí)現(xiàn)雙爐運(yùn)行、精制工序達(dá)產(chǎn)、還原蒸餾工序提質(zhì)提產(chǎn)、鎂電解工序?qū)崿F(xiàn)大循環(huán)、加工工序達(dá)產(chǎn)，全廠已經(jīng)正式進(jìn)入到規(guī)�；�生產(chǎn)的新階段。從試生產(chǎn)以來(lái)，該廠就高度重視環(huán)保工作。在實(shí)際工作中，該廠引導(dǎo)職工樹立把每個(gè)“跑冒滴漏”點(diǎn)當(dāng)成事故來(lái)處理的節(jié)能減排意識(shí)，有效減少了設(shè)備“跑冒滴漏”現(xiàn)象的發(fā)生；努力克服新工藝、新設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行和“三廢”處理難度大等不利因素，提高環(huán)保設(shè)備的同步運(yùn)行效率；加大工藝升級(jí)的資金、人力投入，先后取得了廢鹽水處理、清污分流、酸堿分流等多項(xiàng)技術(shù)突破，每年可節(jié)約高額的環(huán)保投入資金，為海綿鈦?lái)?xiàng)目順利通過(guò)竣工環(huán)保驗(yàn)收奠定了良好的基礎(chǔ)。